CN203700148U - 一种新型燃气烤窑器 - Google Patents

一种新型燃气烤窑器 Download PDF

Info

Publication number
CN203700148U
CN203700148U CN201420018081.3U CN201420018081U CN203700148U CN 203700148 U CN203700148 U CN 203700148U CN 201420018081 U CN201420018081 U CN 201420018081U CN 203700148 U CN203700148 U CN 203700148U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide duct
heating
furnace device
mixing tube
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420018081.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李深华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG HUAXING GLASS CO Ltd
Original Assignee
XINJIANG HUAXING GLASS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG HUAXING GLASS CO Ltd filed Critical XINJIANG HUAXING GLASS CO Ltd
Priority to CN201420018081.3U priority Critical patent/CN203700148U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203700148U publication Critical patent/CN203700148U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气烤窑器,包括燃气进口、第一进风口、第二进风口、点火装置、第一混合机构、第二混合机构、热风管;所述燃气进口、所述第一混合机构、所述第二混合机构和所述热风管依次轴向连接,所述第一进风口和所述点火装置与所述第一混合机构连接,所述第二进风口与所述第二混合机构连接。采用本实用新型,使燃料与助燃风能充分混合和燃烧,不易造成熄火,可严格控制热风温度。

Description

一种新型燃气烤窑器
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,尤其涉及一种新型燃气烤窑器。
背景技术
目前,现有的玻璃熔窑烤窑使用燃气烤窑器产生热风对窑炉内的材料进行加热,而在烤窑过程中,需要特别注意窑炉所使用耐火材料的膨胀情况,必须根据各种材料的膨胀系数和膨胀温度范围严格控制升温曲线中每阶段的升温速度、保温时间、过大火温度、加料开始温度等技术参数,所以通过对烤窑器燃料流量和助燃风流量的调节从而控制热风温度就显得非常重要。传统烤窑器由于助燃风和燃料混合不均匀,火焰伸缩严重,导致窑炉内温度不均匀,且因为助燃冷空气直接打到火焰上,容易造成熄火,造成温度波动较大,窑炉耐火材料因温度波动造成炸裂的现象时有发生,进而影响窑炉的使用寿命,如不及时发现处理再点火时会发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种新型燃气烤窑器,使燃料与助燃风能充分混合和燃烧,不易造成熄火,可严格控制热风温度。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型燃气烤窑器,包括燃气进口、第一进风口、第二进风口、点火装置、第一混合机构、第二混合机构、热风管;
所述燃气进口、所述第一混合机构、所述第二混合机构和所述热风管依次轴向连接,所述第一进风口和所述点火装置与所述第一混合机构连接,所述第二进风口与所述第二混合机构连接。
作为上述方案的改进,所述第一混合机构包括第一混合管、第一导风管和第一风机,所述第一混合管与所述第一导风管连接,所述第一风机设置在所述第一导风管内并与所述第一混合管连接;
所述第一混合管分别与所述燃气进口和所述第一进风管连接。
作为上述方案的改进,所述第二混合机构包括第二混合管、第二导风管和第二风机,所述第二混合管与所述第二导风管连接,所述第二风机设置在所述第二导风管内并与所述第二混合管连接;
所述第二混合管与所述第一导风管连接和所述第二进风口,所述第二导风管与所述热风管相连。
作为上述方案的改进,所述第一风机和所述第二风机转动方向相反。
作为上述方案的改进,所述点火装置设置在所述第一导风管上。
作为上述方案的改进,所述新型燃气烤窑器还包括观火口,所述观火口设置在所述第一导风管上。
作为上述方案的改进,所述新型燃气烤窑器还包括用于控制技术参数的PLC控制器。
作为上述方案的改进,所述燃气进口通入的燃气为天然气或煤气。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所述新型燃气烤窑器采用两个混合机构使助燃风分别在燃气点燃前和点燃后进入所述新型燃气烤窑器,可增加燃气与助燃风接触时间,使两者可充分混合、燃烧,形成热风通入窑炉内部。并且由于分别设置在两个混合机构的风机旋转方向相反,小流量助燃风与天然气首次混合后点燃,再经第二段反方向二次混合,使燃气的燃烧更具有刚性、更充分,能有效地控制热风温度,降低窑炉温度波动幅度,使窑炉温度能严格按照升温曲线进行升高或保温。同时也减少了燃气烤窑器熄火的几率,避免因熄火造成未燃烧燃气进入窑炉内再点火时导致爆炸的情况。
附图说明
图1是本实用新型新型燃气烤窑器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1,本实用新型提供一种新型燃气烤窑器,包括燃气进口1、第一进风口2、第二进风口3、点火装置4、第一混合机构5、第二混合机构6、热风管7;
所述燃气进口1、所述第一混合机构5、所述第二混合机构6和所述热风管7依次轴向连接,所述第一进风口2和所述点火装置4与所述第一混合机构5连接,所述第二进风口3与所述第二混合机构6连接。
现有技术的燃气烤窑器是将燃气和助燃风经过混合后,利用风机将混合气体排向后端热风管7,点燃气体便将形成的热风通向窑炉,然而由于燃气和助燃风不能充分混合均匀,造成火焰伸缩严重,甚至出现熄火情况,如不及时发现处理再点火时会发生爆炸。
本实用新型所述新型燃气烤窑器通过燃气进口1与燃气管道相连获取燃气,通过第一进风口2和第二进风口3与鼓风机相连获取助燃风,燃气与助燃风在第一混合机构5内小流量混合后,采用点火装置4点燃燃气,再向第二混合机构6传输助燃风,使燃气能更充分燃烧,形成热风进入窑炉内。与现有相比,采用本实用新型所述新型燃气烤窑器可解决窑炉温度波动幅度大,易熄火的问题。
优选地,所述第一混合机构5包括第一混合管51、第一导风管52和第一风机53,所述第一混合管51与所述第一导风管52连接,所述第一风机53设置在所述第一导风管52内并与所述第一混合管51连接;
所述第一混合管51分别与所述燃气进口1和所述第一进风管连接。
优选地,所述第二混合机构6包括第二混合管61、第二导风管62和第二风机63,所述第二混合管61与所述第二导风管62连接,所述第二风机63设置在所述第二导风管62内并与所述第二混合管61连接;
所述第二混合管61与所述第一导风管52连接和所述第二进风口,所述第二导风管62与所述热风管7相连。
优选地,所述第一风机53和所述第二风机63转动方向相反。
燃气与助燃风在第一混合管51中小流量混合后,由于第一风机53的转动,使得混合气体向第一导风管52流动,通过点火装置4点燃燃气,使火焰以一定方向旋转并进入后端连接的第二混合机构6,此时阻燃风进入第二导风管62,经过第二风机63以第一风机53旋转的反方向进行转动,能使燃气与助燃风充分混合和燃烧,使燃气的燃烧更有刚性,形成热风并通入窑炉内部,可有效地控制热风温度,降低窑炉温度波动幅度,使窑炉温度能严格按照升温曲线进行升高或保温。同时也减少了燃气烤窑器熄火的几率,避免因熄火造成未燃烧燃气进入窑炉内再点火时导致爆炸的情况。
优选地,所述点火装置4设置在所述第一导风管52上。
需要说明的是,点火装置4位于第一风机53后方,燃气和助燃风在经过第一次混合后,通过第一风机53排向第一导风管52,利用点火装置4点燃气体后则会形成火焰柱。
优选地,所述新型燃气烤窑器还包括观火口8,所述观火口8设置在所述第一导风管52上。
需要说明的是,所述观火口8用于观察火焰情况,如因助燃风和燃料混合不均匀,火焰伸缩严重,则需要调整风机转速;如出现熄火情况则需要等待燃料完全排除掉,再重新启动风机。
优选地,所述新型燃气烤窑器还包括用于控制技术参数的PLC控制器。
需要说明的是,PLC控制器控制的技术参数包括升温速度、保温时间、过大火温度、加料初始温度、风机转速。
优选地,所述燃气进口1通入的燃气为天然气或煤气。
综上所述,实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型所述新型燃气烤窑器采用两个混合机构使助燃风分别在燃气点燃前和点燃后进入所述新型燃气烤窑器,可增加燃气与助燃风接触时间,使两者可充分混合、燃烧,形成热风通入窑炉内部。并且由于分别设置在两个混合机构的风机旋转方向相反,小流量助燃风与天然气首次混合后点燃,再经第二段反方向二次混合,使燃气的燃烧更具有刚性、更充分,能有效地控制热风温度,降低窑炉温度波动幅度,使窑炉温度能严格按照升温曲线进行升高或保温。同时也减少了燃气烤窑器熄火的几率,避免因熄火造成未燃烧燃气进入窑炉内再点火时导致爆炸的情况。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种新型燃气烤窑器,其特征在于,包括燃气进口、第一进风口、第二进风口、点火装置、第一混合机构、第二混合机构、热风管;
所述燃气进口、所述第一混合机构、所述第二混合机构和所述热风管依次轴向连接,所述第一进风口和所述点火装置与所述第一混合机构连接,所述第二进风口与所述第二混合机构连接。
2.如权利要求1所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述第一混合机构包括第一混合管、第一导风管和第一风机,所述第一混合管与所述第一导风管连接,所述第一风机设置在所述第一导风管内并与所述第一混合管连接;
所述第一混合管分别与所述燃气进口和所述第一进风管连接。
3.如权利要求2所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述第二混合机构包括第二混合管、第二导风管和第二风机,所述第二混合管与所述第二导风管连接,所述第二风机设置在所述第二导风管内并与所述第二混合管连接;
所述第二混合管与所述第一导风管和所述第二进风口连接,所述第二导风管与所述热风管相连。
4. 如权利要求3所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述第一风机和所述第二风机转动方向相反。
5.如权利要求2所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述点火装置设置在所述第一导风管上。
6.如权利要求2所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述新型燃气烤窑器还包括观火口,所述观火口设置在所述第一导风管上。
7.如权利要求1所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述新型燃气烤窑器还包括用于控制技术参数的PLC控制器。
8.如权利要求1所述新型燃气烤窑器,其特征在于,所述燃气进口通入的燃气为天然气或煤气。
CN201420018081.3U 2014-01-13 2014-01-13 一种新型燃气烤窑器 Expired - Fee Related CN203700148U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420018081.3U CN203700148U (zh) 2014-01-13 2014-01-13 一种新型燃气烤窑器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420018081.3U CN203700148U (zh) 2014-01-13 2014-01-13 一种新型燃气烤窑器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203700148U true CN203700148U (zh) 2014-07-09

Family

ID=51050615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420018081.3U Expired - Fee Related CN203700148U (zh) 2014-01-13 2014-01-13 一种新型燃气烤窑器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203700148U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110603A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 广东华兴玻璃股份有限公司 一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器
CN105805943A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 广东三水大鸿制釉有限公司 一种热风烤窑装置及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110603A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 广东华兴玻璃股份有限公司 一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器
CN105110603B (zh) * 2015-08-25 2017-06-16 广东华兴玻璃股份有限公司 一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器
CN105805943A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 广东三水大鸿制釉有限公司 一种热风烤窑装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103148512A (zh) 一种打火头、电磁阀控制转档的炉灶装置及该装置的控制方法
CN203700148U (zh) 一种新型燃气烤窑器
CN203703982U (zh) 一种燃烧器以及燃烧炉
CN103206703B (zh) 生物质无烟锅炉
CN2890657Y (zh) 蓄热式脉冲烧嘴
CN105509052A (zh) 一种带弧形体射流装置的新型烧嘴
CN106032907B (zh) 高炉煤气燃烧器点火装置
CN201416888Y (zh) 脉冲蓄热式烧嘴
CN104676586A (zh) 微气点火助燃燃烧器及微气点火系统
CN102980400A (zh) 一种烧结点火炉
CN203703970U (zh) 一种红外线加热装置
CN104819574A (zh) 燃气热水器和消除燃气热水器噪音的方法
CN203068497U (zh) 一种循环流化床点火装置混合风的布置结构
CN107289783A (zh) 加热炉模块耐火衬里浇注料的液化气烘炉方法
CN205593170U (zh) 一种热风烤窑装置
CN203533626U (zh) 一种煤气燃烧炉窑的点火装置
CN104315553A (zh) 一种具有安全控制系统的家用燃气鼓风灶
CN204026669U (zh) 长焰燃烧器
CN204329012U (zh) 一种燃气燃烧机
CN203785445U (zh) 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉
CN203776011U (zh) 用于油炸设备的多烧嘴燃烧加热系统
CN204127964U (zh) 逆火富氧聚能燃气灶逆火大火盖
CN204111696U (zh) 一种气化炉用开工烟气发生系统
CN203687039U (zh) 稳定火焰喷射距离的烧嘴结构
CN221705495U (zh) 一种高闪点液体燃料燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140709

Termination date: 20180113