CN204128181U - 干烧热风锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，是一种干烧热风锅炉，其包括锅炉本体、引风机和电动机，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有炉火管，炉火管的上端与顶盖的内部连通，炉火管的下端与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端与上腔室连通。本实用新型通过燃烧天然气、煤炭、木炭等燃料对空气进行加热，再通过电动机驱动引风机将高温空气抽出产生热风，减少了烘干过程中的耗电量，节约了成本，提高生产企业的生产效率；不带压力，更加安全；空气温度升高快，使用方便可以适应各种果品的烘干要求。

Description

干烧热风锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，是一种干烧热风锅炉。

背景技术

在红枣、葡萄干、杏干等果品的加工过程中，需要对经过清洗的干果进行烘干。目前，对干果进行烘干主要采用热风机，即采用电阻丝发热并通过风机把热量吹到干果上。这样在烘干过程中不仅要用电产生热，还要用电产生风，增加了烘干过程中的耗电量，由于用电发热的成本远高于用煤或天然气燃烧发热的成本，因此，现有技术中采用热风机对干果进行烘干的耗电量大、成本高、经济效益差。

发明内容

本实用新型提供了一种干烧热风锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干果烘干过程中存在的耗电量大、成本高、经济效益差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干烧热风锅炉，包括锅炉本体、引风机和电动机，其中，锅炉本体包括外壳体、保温层、内壳体和底板，外壳体、保温层、内壳体固定安装在底板上，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间固定安装有保温层，外壳体、保温层、内壳体的顶部固定安装有顶板，顶板的上部固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有与顶盖内部相连通的排烟管；内壳体的内部固定安装有第一隔板，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有不少于两个的炉火管，炉火管的上端固定安装在顶板上并与顶盖的内部连通，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通；电动机的动力输出端与引风机的动力输入端连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述干烧热风锅炉还包括第二隔板，第二隔板将下腔室分成燃烧室和炉灰室，燃烧室位于炉灰室的上部，燃烧室内设有加火门，炉灰室内设有把灰门，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与燃烧室连通。

上述电动机的动力输出端与引风机的动力输入端通过皮带轮连接；或/和，炉火管沿圆周均布在第一隔板上。

上述内壳体与保温层之间形成第一环腔，保温层与外壳体之间形成第二环腔。

上述外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在工作时，可以在下腔室内点燃天然气作为热源，天然气在下腔室内燃烧，燃烧产生的火焰和高温气体进入炉火管，并通过炉火管进入顶盖内，再由顶盖内通过排烟管排出炉外；燃烧产生的火焰和高温气体经过炉火管时，会将大量的热量传递到上腔室内；启动电动机，电动机带动引风机工作，潮湿的低温或常温空气经过潮气引风管进入到上腔室内，并在上腔室内被炉火管携带的热量加热后通过引风机的进气管进入引风机并排出，从引风机排出的高温空气可用于烘干红枣、葡萄干、杏干等果品，与电热风机相比，该干烧热风锅炉采用燃烧天然气等能源对空气进行加热，再通过电动机驱动引风机将高温空气抽出产生热风，减少了烘干过程中的耗电量，节约了成本，提高生产企业的生产效率。采用燃烧燃料对空气进行加热，不带压力，更加安全；同时空气温度升高快，使用方便，最高可将空气加热到600℃，并且可以通过调节燃烧火头的大小调节排出气体的温度，在50~600℃的范围内自由调节，可以适应各种果品的烘干要求，烘干出的果品不变色，品相好，具有良好的经济效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为引风机，2为电动机，3为外壳体，4为保温层，5为内壳体，6为底板，7为顶板，8为顶盖，9为排烟管，10为第一隔板，11为上腔室，12为炉火管，13为潮气引风管，14为进气管，15为第二隔板，16为燃烧室，17为炉灰室，18为加火门，19为把灰门，20为皮带轮，21为第一环腔，22为第二环腔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该干烧热风锅炉包括锅炉本体、引风机1和电动机2，其中，锅炉本体包括外壳体3、保温层4、内壳体5和底板6，外壳体3、保温层4、内壳体5固定安装在底板6上，内壳体5位于外壳体3内部，内壳体5与外壳体3之间固定安装有保温层4，外壳体3、保温层4、内壳体5的顶部固定安装有顶板7，顶板7的上部固定安装有顶盖8，顶盖8上固定安装有与顶盖8内部相连通的排烟管9；内壳体5的内部固定安装有第一隔板10，第一隔板10将内壳体5的内部分成上腔室11和下腔室；上腔室11内设有不少于两个的炉火管12，炉火管12的上端固定安装在顶板7上并与顶盖8的内部连通，炉火管12的下端固定安装在第一隔板10上并与下腔室连通；外壳体3的左侧固定安装有潮气引风管13，潮气引风管13的右端穿过外壳体3、保温层4、内壳体5后与上腔室11连通，外壳体3的右侧固定安装有引风机1，引风机1的进气管14左端穿过外壳体3、保温层4、内壳体5后与上腔室11连通；电动机2的动力输出端与引风机1的动力输入端连接。工作时，可以在下腔室内点燃天然气作为热源，天然气在下腔室内燃烧，燃烧产生的火焰和高温气体进入炉火管12，并通过炉火管12进入顶盖8内，再由顶盖8内通过排烟管9排出炉外；燃烧产生的火焰和高温气体经过炉火管12时，会将大量的热量传递到上腔室11内；启动电动机2，电动机2带动引风机1工作，潮湿的低温或常温空气经过潮气引风管13进入到上腔室11内，并在上腔室11内被炉火管12携带的热量加热后通过引风机1的进气管14进入引风机1并排出，从引风机1排出的高温空气可用于烘干红枣、葡萄干、杏干等果品，与电热风机相比，该干烧热风锅炉采用燃烧天然气等能源对空气进行加热，再通过电动机2驱动引风机1将高温空气抽出产生热风，减少了烘干过程中的耗电量，节约了成本，提高生产企业的生产效率。采用燃烧燃料对空气进行加热，不带压力，更加安全；同时空气温度升高快，使用方便，最高可将空气加热到600℃，并且可以通过调节燃烧火头的大小调节排出气体的温度，在50~600℃的范围内自由调节，可以适应各种果品的烘干要求，烘干出的果品不变色，品相好，具有良好的经济效益。

可根据实际需要，对上述干烧热风锅炉作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，上述干烧热风锅炉还包括第二隔板15，第二隔板15将下腔室分成燃烧室16和炉灰室17，燃烧室16位于炉灰室17的上部，燃烧室16内设有加火门18，炉灰室17内设有把灰门19，炉火管12的下端固定安装在第一隔板10上并与燃烧室16连通。这样，可以在燃烧室16内燃烧煤、木炭等燃料，可以通过加火门18向燃烧室16内加煤和木炭，煤和木炭燃烧后产生的煤渣和木灰落入炉灰室17内，打开把灰门19可以定期将煤渣和木灰清理出来，以方便空气进入燃烧室16，保证燃烧室16内的燃烧效率。

如附图1所示，上述电动机2的动力输出端与引风机1的动力输入端通过皮带轮20连接。采用皮带轮20进行传动，噪音小，传动稳定可靠，故障率低，成本低。

如附图1所示，上述炉火管12沿圆周均布在第一隔板10上。在上腔室11内沿圆周均布多个炉火管12，可以增大从潮气引风管13进入上腔室11内的空气与炉火管12的接触面积，提高空气和炉火管12的热传递效率，能够很快地将潮湿低温的空气加热到指定的温度，确保后续对果品的烘干效果。

如附图1所示，上述内壳体5与保温层4之间形成第一环腔21，保温层4与外壳体3之间形成第二环腔22。第一环腔21和第二环腔22能够起到双重隔热效果，防止上腔室11内的热量散失，提高热能利用率；还可以防止外壳体3的温度过高，避免工作人员被烫伤，提高安全系数。

如附图1所示，上述外壳体3、保温层4、内壳体5均为圆筒形，底板6、顶板7、第一隔板10、第二隔板15为圆形板，炉火管12、排烟管9为圆管，顶盖8为圆锥形。这样，锅炉本体的外形更加美观，锅炉本体占地小；炉火管12、排烟管9采用圆管，便于加工制造，提高制造效率，降低生产成本。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种干烧热风锅炉，其特征在于包括锅炉本体、引风机和电动机，其中，锅炉本体包括外壳体、保温层、内壳体和底板，外壳体、保温层、内壳体固定安装在底板上，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间固定安装有保温层，外壳体、保温层、内壳体的顶部固定安装有顶板，顶板的上部固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有与顶盖内部相连通的排烟管；内壳体的内部固定安装有第一隔板，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有不少于两个的炉火管，炉火管的上端固定安装在顶板上并与顶盖的内部连通，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通；电动机的动力输出端与引风机的动力输入端连接。

2.根据权利要求1所述的干烧热风锅炉，其特征在于干烧热风锅炉还包括第二隔板，第二隔板将下腔室分成燃烧室和炉灰室，燃烧室位于炉灰室的上部，燃烧室内设有加火门，炉灰室内设有把灰门，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与燃烧室连通。

3.根据权利要求1或2所述的干烧热风锅炉，其特征在于电动机的动力输出端与引风机的动力输入端通过皮带轮连接；或/和，炉火管沿圆周均布在第一隔板上。

4.根据权利要求1或2所述的干烧热风锅炉，其特征在于内壳体与保温层之间形成第一环腔，保温层与外壳体之间形成第二环腔。

5.根据权利要求3所述的干烧热风锅炉，其特征在于内壳体与保温层之间形成第一环腔，保温层与外壳体之间形成第二环腔。

6.根据权利要求1所述的干烧热风锅炉，其特征在于外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。

7.根据权利要求2所述的干烧热风锅炉，其特征在于外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。

8.根据权利要求3所述的干烧热风锅炉，其特征在于外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。

9.根据权利要求4所述的干烧热风锅炉，其特征在于外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。

10.根据权利要求5所述的干烧热风锅炉，其特征在于外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形。