CN104210851B - 一种粉状物料发送器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种粉状物料发送器，包括上部的操作装置以及下部的锅炉，所述操作装置的顶部设置有变频传动装置，所述变频传动装置下方设置有一个锥形粉仓，所述锥形粉仓锥头部连接有一根向下传输的给粉立管，所述变频传动装置下方还设置有一个传动轴，所述传动轴的一端设置在给粉立管的管口，并且传动轴端部设置有一个给粉蛟龙，所述给粉立管底部设置有一个横向的气力输粉管，所述变频传动装置下方还设置有低粉位测点和缺粉位测点，所述操作装置底部还设置有红外流量感应探测装置，所述锅炉上横向设置有一根锅炉给燃料管。本发明能够减轻劳动力，工作时间自动化，工作精细化管理，便于多台集中控制管理。

Description

一种粉状物料发送器
技术领域
本发明涉及生物质直燃发电加工设备，具体涉及一种粉状物料发送器。
背景技术
现有的秸秆发电技术中，在进行粉状物料的输送时，通常都采用人工手动操作，此类操作在进行时存在很大的不足，如人工劳动力消耗较大，并且由于人工手动操作，在盛取粉状物料时不能够有效的保证具体精度，容易产生误差，并且人员在操作时无法密集的管理，无法进行多台设备的统一管理，人工操作时在工作时间的管理上也存在很大的争议。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减轻劳动力，工作时间自动化，工作精细化管理，便于多台集中控制管理的粉状物料发送器。
本发明的技术方案是，一种粉状物料发送器，包括上部的操作装置以及下部的锅炉，所述操作装置的顶部设置有变频传动装置，所述变频传动装置下方设置有一个锥形粉仓，所述锥形粉仓锥头部连接有一根向下传输的给粉立管，所述变频传动装置下方还设置有一个传动轴，所述传动轴的一端设置在给粉立管的管口，并且传动轴端部设置有一个给粉蛟龙，所述给粉立管底部设置有一个横向的气力输粉管，所述变频传动装置下方还设置有低粉位测点和缺粉位测点，所述操作装置底部还设置有红外流量感应探测装置，所述锅炉上横向设置有一根锅炉给燃料管。
在本发明一个较佳实施例中，所述变频传动装置一侧连接有驱动电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述气力输粉管的两端凸出设置在粉状物料发送器外部，所述气力输粉管的两端分别为进气口和耐高温喷嘴。
在本发明一个较佳实施例中，所述进气口一端还设置有一个气力输粉压力调节阀。
在本发明一个较佳实施例中，所述给粉蛟龙呈螺旋状设置在所述给粉立管中。
在本发明一个较佳实施例中，所述缺粉位测点与传动轴和锥头部的距离小于低粉位测点与传动轴和锥头部的距离。
在本发明一个较佳实施例中，所述红外流量感应探测装置上还设置有红外扫描探头，所述红外扫描探头朝向锅炉内。
在本发明一个较佳实施例中，所述锅炉内设置有生物质燃料。
在本发明一个较佳实施例中，所述操作装置上还设置有一个电容柜。
本发明所述为一种粉状物料发送器，本发明能够减轻劳动力，工作时间自动化，工作精细化管理，便于多台集中控制管理。
附图说明
图1为本发明一种粉状物料发送器一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各标记如下：1、锅炉，2、变频传动装置，3、锥形粉仓，4、给粉立管，5、传动轴，6、给粉蛟龙，7、气力输粉管，8、低粉位测点，9、缺粉位测点，10、红外流量感应探测装置，11、锅炉给燃料管，12、驱动电机，13、进气口，14、耐高温喷嘴，15、气力输粉压力调节阀，16、红外扫描探头，17、生物质燃料。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种粉状物料发送器，如图1所示，包括上部的操作装置以及下部的锅炉1，所述操作装置的顶部设置有变频传动装置2，所述变频传动装置2下方设置有一个锥形粉仓3，所述锥形粉仓3锥头部连接有一根向下传输的给粉立管4，所述变频传动装置2下方还设置有一个传动轴5，所述传动轴5的一端设置在给粉立管4的管口，并且传动轴5端部设置有一个给粉蛟龙6，所述给粉立管4底部设置有一个横向的气力输粉管7，所述变频传动装置2下方还设置有低粉位测点8和缺粉位测点9，所述操作装置底部还设置有红外流量感应探测装置10，所述锅炉1上横向设置有一根锅炉给燃料管11。
进一步地，所述变频传动装置2一侧连接有驱动电机12。
进一步地，所述气力输粉管7的两端凸出设置在粉状物料发送器外部，所述气力输粉管7的两端分别为进气口13和耐高温喷嘴14。
进一步地，所述进气口13一端还设置有一个气力输粉压力调节阀15。
进一步地，所述给粉蛟龙6呈螺旋状设置在所述给粉立管4中。
进一步地，所述缺粉位测点9与传动轴5和锥头部的距离小于低粉位测点8与传动轴5和锥头部的距离。
进一步地，所述红外流量感应探测装置10上还设置有红外扫描探头16，所述红外扫描探头16朝向锅炉1内。
进一步地，所述锅炉1内设置有生物质燃料17。
本发明所述的粉状物料发送器在使用时，将粉状物料放入锥形粉仓内，通过变频传动装置的转动，传动轴带动给粉蛟龙转动，避免粉状物料的堵塞，通过电容柜的精确控制粉状物料的重量，再经过锅炉的加热，在气力输粉管的耐高温喷嘴中喷出。
红外流量感应探测装置上设置的红外扫描探头用于监控锅炉内生物质燃料的使用情况，便于有效的控制。
本发明所述为一种粉状物料发送器，本发明能够减轻劳动力，工作时间自动化，工作精细化管理，便于多台集中控制管理。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种粉状物料发送器，其特征在于：包括上部的操作装置以及下部的锅炉，所述操作装置的顶部设置有变频传动装置，所述变频传动装置下方设置有一个锥形粉仓，所述锥形粉仓锥头部连接有一根向下传输的给粉立管，所述变频传动装置下方还设置有一个传动轴，所述传动轴的一端设置在给粉立管的管口，并且传动轴端部设置有一个给粉蛟龙，所述给粉蛟龙呈螺旋状设置在所述给粉立管中，所述给粉立管底部设置有一个横向的气力输粉管，所述变频传动装置下方还设置有低粉位测点和缺粉位测点，所述操作装置底部还设置有红外流量感应探测装置，所述锅炉上横向设置有一根锅炉给燃料管。
2.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述变频传动装置一侧连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述气力输粉管的两端凸出设置在粉状物料发送器外部，所述气力输粉管的两端分别为进气口和耐高温喷嘴。
4.根据权利要求3所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述进气口一端还设置有一个气力输粉压力调节阀。
5.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述缺粉位测点与传动轴和锥头部的距离小于低粉位测点与传动轴和锥头部的距离。
6.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述红外流量感应探测装置上还设置有红外扫描探头，所述红外扫描探头朝向锅炉内。
7.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述锅炉内设置有生物质燃料。
8.根据权利要求1所述的粉状物料发送器，其特征在于：所述操作装置上还设置有一个电容柜。
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