CN104210033B - 一种陶瓷器皿平底装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷器皿平底装置，它包括框架、滑动底座、传动机构、切削头；所述滑动底座可水平滑动装配在左右侧所述框架的下部，左右侧的所述框架在上部通过水平的上盖板连接，所述框架的内侧还装配有可以上下滑动的所述传动机构，所述传动机构的下部装配有所述切削头，所述切削头旋转形成的下部平面与所述滑动底座的上平面平行。该装置通过所述切削头下部的切削刀具将所述陶瓷件的底部削平，而且可以使得所述陶瓷件的上下平面相互水平。该装置结构简单，使用方便，适合单件的瓷器生产。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷产品生产技术领域，具体涉及一种陶瓷器皿平底装置。
背景技术
陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料烧制定型生产出的产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。因为陶瓷良好的防水以及隔热性能，使得陶瓷成为人们制作器皿的优先选择。陶瓷器皿在生产的过程中，无论是单个的艺术品还是批量的工业产品，陶瓷器皿在生产的过程中需要在底部使用模具或者手工制造出底部结构，而在陶瓷成型之后，陶瓷的底部常常不够平整，需要对陶瓷的底部进行修整，在大规模的工业生产中，常常使用专门的模具将生产出的器皿倒置放置进去，然后在模具上方通过专门的切削工具将朝上的器皿底部削平，但是这种生产方式只能针对固定外形的器皿进行加工，对于不同高度器皿需要更换不同的模具，过程比较繁琐。而对于单个工艺产品通常都是采用手动的角磨机，将生产出的陶瓷器皿倒置后对器皿底部进行打磨，这样很难保证器皿底部与器皿上端的齐平。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种可以针对各种器皿进行底部削平加工的陶瓷器皿平底装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该陶瓷器皿平底装置包括框架、滑动底座、传动机构、切削头；所述框架左右对称，所述滑动底座可水平滑动装配在左右侧所述框架的下部，左右侧的所述框架在上部通过水平的上盖板连接，所述框架的内侧还装配有可以上下滑动的所述传动机构，所述传动机构的下部装配有所述切削头，所述切削头的下平面装配有切削刀具，所述切削头由所述传动机构带动绕竖直向轴心旋转，所述传动机构通过竖直装配的纵向丝杆与所述上盖板螺纹连接，所述纵向丝杆上部伸出所述上盖板与旋转手轮相固定；所述滑动底座的上部为水平面，固定有限位块，所述限位块的前端固定有滑动块，所述滑动块通过水平的横向丝杆带动水平滑动，所述横向丝杆与固定在所述滑动底座前部的固定块螺纹连接，所述横向丝杆伸出所述固定块的外端装配有摇动手柄，所述切削头旋转形成的下部平面与所述滑动底座的上平面平行。
作为优选，所述传动机构的两侧通过滑道与所述框架相连。
作为优选，所述限位块为两块相对所述滑动底座左右对称，所述滑动块为单块，装配在所述限位块前部；所述限位块内侧、滑动块内侧分别装配有弹垫。
作为优选，左右两侧的所述框架前端均装配有吹风面正对所述切削头部分的吹风扇。
本发明的有益效果在于：该陶瓷器皿平底装置属于陶瓷生产设备领域，使用时首先通过所述旋转手轮摇动所述纵向丝杆带动所述传动机构竖直向上下运动，使得所述传动机构下部的切削头底部达到与所述滑动底座上平面需要的高度；然后在所述滑动底座上部的限位块内侧倒扣放置待加工的陶瓷件，在通过摇动手柄带动所述横向丝杆旋转，推动所述横向丝杆前端的滑动块向前运动将所述陶瓷件夹紧在所述限位块与滑动块之间。然后推动整个所述滑动底座带动所述陶瓷件向前运动，从而通过所述切削头下部的切削刀具将所述陶瓷件的底部削平，而且可以使得所述陶瓷件的上下平面相互水平。该装置结构简单，使用方便，同时其对陶瓷件底部的切削相对固定平面的切削高度可以调节，但是该装置每次切削时只可以单件完成，因此该装置只适合尺寸形状不确定的单件器皿的生产不适合大规模的瓷器生产。
附图说明
图1是陶瓷器皿平底装置正向的结构示意图。
图2是陶瓷器皿平底装置俯视方向的结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1和图2中实施例所示，本陶瓷器皿平底装置，它包括框架1、滑动底座2、传动机构3、切削头4；所述框架1左右对称，所述滑动底座2可水平滑动装配在左右侧所述框架1的下部，左右侧的所述框架1在上部通过水平的上盖板11连接，所述框架1的内侧还装配有可以上下滑动的所述传动机构3，所述传动机构3的下部装配有所述切削头4，所述切削头4的下平面装配有切削刀具，所述切削头4由所述传动机构3带动绕竖直向轴心旋转。所述传动机构3与立式铣床上传动箱内部结构相似，通过电机以及传动齿轮带动所述切削头4底部的切削刀具旋转，从而完成对装配在滑动底座2上部陶瓷件的切割。所述传动机构3通过竖直装配的纵向丝杆31与所述上盖板11螺纹连接，所述纵向丝杆31上部伸出所述上盖板11与旋转手轮32相固定；所述上盖板11为不动件，所述框架对所述传动结构左右限位，所述，所述纵向丝杆31相对所述传动机构3上部可旋转装配，这样当所述纵向丝杆31由所述旋转手轮32带动旋转时可以拉动所述传动机构3上下运动。所述滑动底座2的上部为水平面，固定有限位块21，所述限位块21的前端固定有滑动块22，所述滑动块22通过水平的横向丝杆23带动水平滑动，所述横向丝杆23与固定在所述滑动底座2前部的固定块24螺纹连接，所述横向丝杆23伸出所述固定块24的外端装配有摇动手柄25，所述横向丝杆23与所述固定块24构成水平向的丝杆传动结构，所述横向丝杆23相对所述滑动块22可旋转装配；所述切削头4旋转形成的下部平面与所述滑动底座2的上平面平行。
该陶瓷器皿平底装置属于陶瓷生产设备领域，具体来说该装置主要是在生产陶瓷器皿时用来对陶瓷器皿的底部进行削平处理。该装置在使用时，首先通过所述旋转手轮32摇动所述纵向丝杆31带动所述传动机构3竖直向上下运动，使得所述传动机构3下部的切削头4底部达到与所述滑动底座2上平面需要的高度，即待加工的陶瓷件6的最终尺寸高度。在陶瓷加工时，已经完成烧制硬化后的陶瓷件6，主要是一些碗类或者其器皿类陶瓷，需要对对底部进行削平加工。
在该装置中，所述滑动底座2上部的限位块21内侧倒扣放置待加工的陶瓷件6，在通过摇动手柄25带动所述横向丝杆23旋转，推动所述横向丝杆23前端的滑动块22向前运动将所述陶瓷件6夹紧在所述限位块21与滑动块22之间。然后推动整个所述滑动底座2带动所述陶瓷件6向前运动，从而通过所述切削头4下部高速旋转的切削刀具将所述陶瓷件6的底部削平，由于该装置装配时保证了所述切削头4旋转形成的下部平面与所述滑动底座2上平面的平行。可以使得所述陶瓷件6的上下平面相互水平。该装置结构简单，使用方便，同时其对陶瓷件6底部的切削相对固定平面的切削高度可以调节，但是该装置每次切削时只可以单件完成，因此该装置只适合尺寸形状不确定的单件器皿的生产不适合大规模的瓷器生产。
如图1所示，所述传动机构3的两侧通过滑道12与所述框架1相连。
如图2所示，所述限位块21为两块相对所述滑动底座左右对称，所述滑动块22为单块，装配在所述限位块21前部；所述限位块21内侧、滑动块22内侧分别装配有弹垫26。所述两个限位块21与所述滑动块22之间形成三角结构可以方便将底部为圆形的器皿固定柱，所述弹性垫26可以使用橡胶材料制作，这样当所述限位块21以及所述滑动块22将所述陶瓷件6夹紧时不会将所述陶瓷件夹伤。
如图1和图2所示，左右两侧的所述框架1前端均装配有吹风面正对所述切削头4部分的吹风扇5。这样当所述切削头4对所述陶瓷件进行切削时，产生的碎末可以及时的被所述吹风扇吹走。
Claims (1)
1.一种陶瓷器皿平底装置，它包括框架(1)、滑动底座(2)、传动机构(3)、切削头(4)；所述框架(1)左右对称，其特征在于：所述滑动底座(2)可水平滑动装配在左右侧所述框架(1)的下部，左右侧的所述框架(1)在上部通过水平的上盖板(11)连接，所述框架(1)的内侧还装配有可以上下滑动的所述传动机构(3)，所述传动机构(3)的下部装配有所述切削头(4)，所述切削头(4)的下平面装配有切削刀具，所述切削头(4)由所述传动机构(3)带动绕竖直向轴心旋转，所述传动机构(3)通过竖直装配的纵向丝杆(31)与所述上盖板(11)螺纹连接，所述纵向丝杆(31)上部伸出所述上盖板(11)与旋转手轮(32)相固定；所述滑动底座(2)的上部为水平面，固定有限位块(21)，所述限位块(21)的前方设置有滑动块(22)，所述滑动块(22)通过水平的横向丝杆(23)带动水平滑动，所述横向丝杆(23)与固定在所述滑动底座(2)前方的固定块(24)螺纹连接，所述横向丝杆(23)伸出所述固定块(24)的外端装配有摇动手柄(25)，所述切削头(4)旋转形成的下部平面与所述滑动底座(2)的上平面平行；
所述传动机构(3)的两侧通过滑道(12)与所述框架(1)相连；
所述限位块(21)为两块相对所述滑动底座左右对称，所述滑动块(22)为单块，装配在所述限位块(21)前方；所述限位块(21)内侧、滑动块(22)内侧分别装配有弹垫(26)；
左右两侧的所述框架(1)前方均装配有吹风面正对所述切削头(4)部分的吹风扇(5)。
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