CN104209604A - 一种丝锥 - Google Patents
一种丝锥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104209604A CN104209604A CN201310218941.8A CN201310218941A CN104209604A CN 104209604 A CN104209604 A CN 104209604A CN 201310218941 A CN201310218941 A CN 201310218941A CN 104209604 A CN104209604 A CN 104209604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tap
- chamfered edge
- negative chamfered
- blade
- blade portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明的目的是提出一种丝锥,该种丝锥在对难加工材料攻制螺纹时,可以有效提高工作效率,在保证产品质量的同时,还能够降低生产成本。本发明的丝锥包括柄部和刃部,关键在于所述刃部的前刀面上设有负倒棱。具体来说,所述负倒棱的角度为13~17度。负倒棱加大了刃部的楔角,增强了刃部强度,扩大了散热面积,增加了切屑的变形,对丝锥耐用度的提高和切屑的顺利卷出有着重要意义。切削时负倒棱刀尖上会有积屑瘤产生,增大了刀具的实际前角,使刀刃变得锋利,积屑瘤不断产生和被新的积屑瘤替代,带走了部分的切削热,不仅保护了刀尖,还保证了产品质量,同时还保证了其加工的精度。
Description
技术领域
本发明属于刀具制造技术领域,特别涉及到一种丝锥。
背景技术
传统的丝锥在攻制螺纹时,尤其是在加工难加工的材料时,非常容易崩刃,切屑容易缠刀,断屑困难,容易划伤已加工螺纹,从而导致生产效率低,产品质量不稳定,丝锥使用寿命低。
发明内容
本发明的目的是提出一种丝锥,该种丝锥在对难加工材料攻制螺纹时,可以有效提高工作效率,在保证产品质量的同时,还能够降低生产成本。
本发明的丝锥包括柄部和刃部,关键在于所述刃部的前刀面上设有负倒棱。具体来说,所述负倒棱的角度为13~17度。
负倒棱加大了刃部的楔角,增强了刃部强度,扩大了散热面积,增加了切屑的变形,对丝锥耐用度的提高和切屑的顺利卷出有着重要意义。切削时负倒棱刀尖上会有积屑瘤产生,增大了刀具的实际前角,使刀刃变得锋利,积屑瘤不断产生和被新的积屑瘤替代,带走了部分的切削热,不仅保护了刀尖,还保证了产品质量,同时还保证了其加工的精度。
本发明的丝锥通过设置负倒棱,可以有效提高加工螺纹的工作效率,在保证产品质量的同时,还能够降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的丝锥的结构示意图。
图2是本发明的丝锥的前刀面的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1、2所示,本实施例的丝锥包括柄部1和刃部2,关键在于所述刃部2的前刀面3上磨制出负倒棱4。具体来说,所述负倒棱4的角度为15度。
负倒棱4加强了刀尖强度,更有利于卷屑和排屑,适用于对难加工材料攻制螺纹。丝锥的切削刃切入时,负倒棱4使刀具的实际切削前角为负,刀尖强度提高,更容易卷屑排屑,因此带走了更多的切削热量,更好的保护了刀具,增加了刀具的的寿命,提高生产效率;保证加工精度,从而保证了产品质量,降低生产成本。
Claims (2)
1.一种丝锥,包括柄部和刃部,其特征在于所述刃部的前刀面上设有负倒棱。
2.根据权利要求1所述的丝锥,其特征在于所述负倒棱的角度为13~17度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310218941.8A CN104209604A (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310218941.8A CN104209604A (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种丝锥 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104209604A true CN104209604A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52091730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310218941.8A Pending CN104209604A (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种丝锥 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104209604A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58186527A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-31 | O S G Kk | タツプ |
EP0528243A2 (en) * | 1991-08-16 | 1993-02-24 | Smith International, Inc. | Diamond rotary cutter flute geometry |
DE69807521T2 (de) * | 1998-10-19 | 2003-03-27 | Osg Corp., Toyokawa | Konischer gewindebohrer für röhren aus hartem material |
CN201253719Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-06-10 | 吴秀峰 | 强力切削丝锥 |
US20100221077A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Irwin Industrial Tool Company | Tap with chip breaking chamfer |
CN202278273U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-06-20 | 中国航空工业第六一八研究所 | 一种用于加工韧性材料螺纹盲孔的丝锥 |
CN202726216U (zh) * | 2012-08-16 | 2013-02-13 | 常州常达刃具制造有限公司 | 一种机用丝锥 |
-
2013
- 2013-06-05 CN CN201310218941.8A patent/CN104209604A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58186527A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-31 | O S G Kk | タツプ |
EP0528243A2 (en) * | 1991-08-16 | 1993-02-24 | Smith International, Inc. | Diamond rotary cutter flute geometry |
DE69807521T2 (de) * | 1998-10-19 | 2003-03-27 | Osg Corp., Toyokawa | Konischer gewindebohrer für röhren aus hartem material |
CN201253719Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-06-10 | 吴秀峰 | 强力切削丝锥 |
US20100221077A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Irwin Industrial Tool Company | Tap with chip breaking chamfer |
CN202278273U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-06-20 | 中国航空工业第六一八研究所 | 一种用于加工韧性材料螺纹盲孔的丝锥 |
CN202726216U (zh) * | 2012-08-16 | 2013-02-13 | 常州常达刃具制造有限公司 | 一种机用丝锥 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201871787U (zh) | 锯齿状钨钢粗立铣刀 | |
CN102974850A (zh) | 自动去毛刺的割槽刀 | |
CN105081471A (zh) | 倒角刀 | |
CN205020957U (zh) | 倒角刀 | |
CN104209604A (zh) | 一种丝锥 | |
CN104708039A (zh) | 一种新型刀片及其制作方法 | |
CN203031015U (zh) | 一种排屑立铣刀 | |
CN203031013U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN204182944U (zh) | 一种成型刀结构 | |
CN204221018U (zh) | 倒角成型刀 | |
CN204094215U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN203900584U (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
CN204094163U (zh) | 一种双刃倒角形刀 | |
CN203471016U (zh) | 四刃粗铣刀 | |
CN203599609U (zh) | 圆弧倒角成型刀具用刀片 | |
CN202804211U (zh) | 轮廓成型刀 | |
CN203695991U (zh) | 多功能高光倒角刀 | |
CN202367249U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN203197418U (zh) | 铣牙刀 | |
CN202479646U (zh) | 一种高硬度钢用丝锥 | |
CN202447693U (zh) | 成型粗镗刀 | |
CN203471011U (zh) | 两刃圆鼻立铣刀 | |
CN202147017U (zh) | 一种镗刀 | |
CN202934171U (zh) | 可大改小多次再生利用的印刷电路板端铣刀 | |
CN103706856A (zh) | 一种椎间融合器t型刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141217 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |