CN104209554A - 钻直斜油孔专机 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2215/00—Details of workpieces
    • B23B2215/20—Crankshafts

Abstract

本发明涉及钻直斜油孔专机，控制显示屏（4）、电器控制箱（5）和液压泵调节阀（6）分别与机身（1）连接，控制显示屏（4）与电器控制箱（5）连接，电器控制箱（5）与液压泵调节阀（6）连接，钻孔进给机构（2）与控制显示屏（4）连接，钻孔进给机构（2）设置在滑轨（7）上，滑座（8）骑设在滑轨（7）上，丝杆（11）设置在滑轨（7）内，滑座（8）内设置有丝杆套（14），丝杆（11）与丝杆套（14）连接，伺服电机（9）的输出轴与丝杆（11）通过联轴器（10）连接，异步电机（13）与主轴卡头（12）通过皮带连接。本发明是专门针对加工曲轴的直油孔和斜油孔而设计，结构简单，占地少，加工效率快。

Description

钻直斜油孔专机
技术领域
本发明属于曲轴加工设备，具体涉及一种用于曲轴的钻直斜油孔专机。
背景技术
曲轴是重要的旋转机件，装上连杆后，可将连杆的往复运动转化成循环旋转运动。目前，在加工曲轴上的直油孔和斜油孔时，需要用不同的机床才能完成直油孔和斜油孔的加工。由于市场上现有的加工直油孔和斜油孔的机床主要依靠进口机床，而且这些机床结构功能复杂，生产效率低，占地面积大，一台加工曲轴油孔的机床需要上百万，这直接使企业的生产成本成倍的增加。
发明内容
本发明就是针对现有加工曲轴的机床成本高，加工效率慢，功能结构复杂的问题，而提出了一种钻直斜油孔专机。
本发明采用的技术方案：钻直斜油孔专机，它包括机身1、钻孔进给机构2、装卡曲轴工装3、控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6，控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6分别与机身1连接，其中，用于控制钻孔进给机构2进给动作的控制显示屏4与电器控制箱5连接，电器控制箱5与液压泵调节阀6连接，钻孔进给机构2与控制显示屏4连接，钻孔进给机构2用来执行控制显示屏4的预设指令，在机身1上位于装卡曲轴工装3的两侧分别平行设置有滑轨7，两侧滑轨7的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构2设置在滑轨7上，其中钻孔进给机构2包括滑座8、伺服电机9、联轴器10、丝杆11、主轴卡头12和异步电机13，滑座8骑设在滑轨7上，丝杆11设置在滑轨7内，滑座8内设置有丝杆套14，丝杆11与丝杆套14连接，伺服电机9固定在滑轨7一侧，伺服电机9的输出轴与丝杆11通过联轴器10连接，主轴卡头12固定在滑座8上，异步电机13固定在主轴卡头12上，异步电机13与主轴卡头12通过皮带连接；液压泵调节阀6包括油液箱15、液压泵16和调节阀17，液压泵16和调节阀17固定在油液箱15上，液压泵16将油液箱15内的油液泵到调节阀17内，由调节阀17控制装卡曲轴工装3对曲轴的夹紧动作。
进一步地，在滑座8的两端与滑轨7接触处设置有除杂片18，防止铁屑进入滑座8内，影响滑座8的进给运动。
进一步地，在滑座8与滑轨7卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座8左右窜动。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明是专门针对加工曲轴的直油孔和斜油孔而设计，专业性强；同时结构简单，占地少，加工效率快，这样一台机床成本在几万元左右，相比市场上一台上百万的机床，可见成本减少了数十倍，这直接给节省了成本，便于在加工曲轴的企业中推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，钻直斜油孔专机，它包括机身1、钻孔进给机构2、装卡曲轴工装3、控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6，控制显示屏4、电器控制箱5和液压泵调节阀6分别与机身1连接，其中，用于控制钻孔进给机构2进给动作的控制显示屏4与电器控制箱5连接，电器控制箱5与液压泵调节阀6连接，钻孔进给机构2与控制显示屏4连接，钻孔进给机构2用来执行控制显示屏4的预设指令，在机身1上位于装卡曲轴工装3的两侧分别平行设置有滑轨7，两侧滑轨7的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构2设置在滑轨7上，其中钻孔进给机构2包括滑座8、伺服电机9、联轴器10、丝杆11、主轴卡头12和异步电机13，滑座8骑设在滑轨7上，丝杆11设置在滑轨7内，滑座8内设置有丝杆套14，丝杆11与丝杆套14连接，伺服电机9固定在滑轨7一侧，伺服电机9的输出轴与丝杆11通过联轴器10连接，主轴卡头12固定在滑座8上，异步电机13固定在主轴卡头12上，异步电机13与主轴卡头12通过皮带连接；液压泵调节阀6包括油液箱15、液压泵16和调节阀17，液压泵16和调节阀17固定在油液箱15上，液压泵16将油液箱15内的油液泵到调节阀17内，由调节阀17控制装卡曲轴工装3对曲轴的夹紧动作。所述的在滑座8的两端与滑轨7接触处设置有除杂片18，防止铁屑进入滑座8内，影响滑座8的进给运动。所述的在滑座8与滑轨7卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座8左右窜动。

Claims (3)

1.钻直斜油孔专机，它包括机身（1）、钻孔进给机构（2）、装卡曲轴工装（3）、控制显示屏（4）、电器控制箱（5）和液压泵调节阀（6），其特征是：控制显示屏（4）、电器控制箱（5）和液压泵调节阀（6）分别与机身（1）连接，其中，用于控制钻孔进给机构（2）进给动作的控制显示屏（4）与电器控制箱（5）连接，电器控制箱（5）与液压泵调节阀（6）连接，钻孔进给机构（2）与控制显示屏（4）连接，钻孔进给机构（2）用来执行控制显示屏（4）的预设指令，在机身（1）上位于装卡曲轴工装（3）的两侧分别平行设置有滑轨（7），两侧滑轨（7）的中线距离等于曲轴上两个直油孔的中心距，钻孔进给机构（2）设置在滑轨（7）上，其中钻孔进给机构（2）包括滑座（8）、伺服电机（9）、联轴器（10）、丝杆（11）、主轴卡头（12）和异步电机（13），滑座（8）骑设在滑轨（7）上，丝杆（11）设置在滑轨（7）内，滑座（8）内设置有丝杆套（14），丝杆（11）与丝杆套（14）连接，伺服电机（9）固定在滑轨（7）一侧，伺服电机（9）的输出轴与丝杆（11）通过联轴器（10）连接，主轴卡头（12）固定在滑座（8）上，异步电机（13）固定在主轴卡头（12）上，异步电机（13）与主轴卡头（12）通过皮带连接；液压泵调节阀（6）包括油液箱（15）、液压泵（16）和调节阀（17），液压泵（16）和调节阀（17）固定在油液箱（15）上，液压泵（16）将油液箱（15）内的油液泵到调节阀（17）内，由调节阀（17）控制装卡曲轴工装（3）对曲轴的夹紧动作。
2.根据权利要求1所述的钻直斜油孔专机，其特征是：在滑座（8）的两端与滑轨（7）接触处设置有除杂片（18），防止铁屑进入滑座（8）内，影响滑座（8）的进给运动。
3.根据权利要求1所述的钻直斜油孔专机，其特征是：在滑座（8）与滑轨（7）卡合的两侧设置有楔形片，防止滑座（8）左右窜动。
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