CN203972914U - 数控曲轴钻斜油孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控曲轴钻斜油孔装置，床体（1）上设置有数控电器箱（3），夹具体（2）固定在床体（1）上，所述曲轴安装在夹具体（2）上，曲轴斜油孔加工组件（4）固定在床体（1）上，滑台座（6）固定在床体（1）上，步进电机（5）固定在滑台座（6）上，滑台（9）与直线导轨（8）连接，丝母（10）固定在滑台（9）下台面上，并与滚珠丝杆（7）连接，钻削头（11）固定在滑台（9）的上台面上，钻头（12）与钻削头（11）连接，主电机（13）固定在滑台（9）上，主电机（13）与钻削头（11）连接，数控电器箱（3）分别与步进电机（5）和主电机（13）连接。本实用新型减轻劳动强度，减少钻床数量节省动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于机床领域，具体涉及一种效率高、结构简单、成本低且实用的数控曲轴钻斜油孔装置。
背景技术
曲轴主轴颈与连杆颈之间均设计有油孔相通，一般曲轴有单缸、双缸、三缸、四缸、六缸等，该油孔中心线与主轴中心线不垂直，称之为曲轴斜油孔，过去加工斜油孔时用钻床逐个加工，效率低，劳动强度大，在大批量生产时为保正生产节拍需配备多台钻床，采用专机制造成本高费用较大，只适用于单一品种曲轴，不便于多品种小批量生产使用。
发明内容
本实用新型就是为了解决现有技术中存在的上述问题，而提供了一种数控曲轴钻斜油孔装置。该装置可一次装夹曲轴并同时加工曲轴上的全部斜油孔，加工效率高、使用灵巧方便。
本实用新型采用的技术方案：数控曲轴钻斜油孔装置，它包括床体1、夹具体2、数控电器箱3和曲轴斜油孔加工组件4，床体1上设置有数控电器箱3，夹具体2固定在床体1上，所述曲轴安装在夹具体2上，曲轴斜油孔加工组件4固定在床体1上，曲轴斜油孔加工组件4由步进电机5、滑台座6、滚珠丝杆7、直线导轨8、滑台9、丝母10、钻削头11、钻头12和主电机13组成，其中滑台座6固定在床体1上，步进电机5固定在滑台座6上，滚珠丝杆7设置在滑台座6内部，并与步进电机5连接，直线导轨8固定在滑台座6上，滑台9与直线导轨8连接，可沿直线导轨8前后滑动，丝母10固定在滑台9下台面上，并与滚珠丝杆7连接，钻削头11固定在滑台9的上台面上，钻头12与钻削头11连接，主电机13固定在滑台9上，主电机13通过带传动与钻削头11连接，进而带动钻头12高速旋转，滑台9通过丝母10在滚珠丝杆7的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动，数控电器箱3分别与步进电机5和主电机13连接。
进一步地，所述的曲轴斜油孔加工组件4设置有至少两台，其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。
进一步地，所述的钻头12的中心高度根据所加工的曲轴斜油孔的高度调节。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：1、一次装夹可将曲轴斜油孔同时加工，比原来提高工效；2、便于调整，适用于小批量多品种曲轴加工；3、用数控控制进给，实现无级调速，便于操作；4、减轻劳动强度，减少钻床数量节省动力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，数控曲轴钻斜油孔装置，它包括床体1、夹具体2、数控电器箱3和曲轴斜油孔加工组件4，床体1上设置有数控电器箱3，夹具体2固定在床体1上，所述曲轴安装在夹具体2上，曲轴斜油孔加工组件4固定在床体1上，曲轴斜油孔加工组件4由步进电机5、滑台座6、滚珠丝杆7、直线导轨8、滑台9、丝母10、钻削头11、钻头12和主电机13组成，其中滑台座6固定在床体1上，步进电机5固定在滑台座6上，滚珠丝杆7设置在滑台座6内部，并与步进电机5连接，直线导轨8固定在滑台座6上，滑台9与直线导轨8连接，可沿直线导轨8前后滑动，丝母10固定在滑台9下台面上，并与滚珠丝杆7连接，钻削头11固定在滑台9的上台面上，钻头12与钻削头11连接，主电机13固定在滑台9上，主电机13通过带传动与钻削头11连接，进而带动钻头12高速旋转，滑台9通过丝母10在滚珠丝杆7的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动，数控电器箱3分别与步进电机5和主电机13连接。所述的曲轴斜油孔加工组件4设置有至少两台，其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。所述的钻头12的中心高度与安装有曲轴的夹具体2上的油孔导向套的高度相等，加工时只需把钻头12的高度调整到所述油孔导向套的高度即可开始加工。
Claims (3)
1.数控曲轴钻斜油孔装置，它包括床体（1）、夹具体（2）、数控电器箱（3）和曲轴斜油孔加工组件（4），其特征在于，床体（1）上设置有数控电器箱（3），夹具体（2）固定在床体（1）上，所述曲轴安装在夹具体（2）上，曲轴斜油孔加工组件（4）固定在床体（1）上，曲轴斜油孔加工组件（4）由步进电机（5）、滑台座（6）、滚珠丝杆（7）、直线导轨（8）、滑台（9）、丝母（10）、钻削头（11）、钻头（12）和主电机（13）组成，其中滑台座（6）固定在床体（1）上，步进电机（5）固定在滑台座（6）上，滚珠丝杆（7）设置在滑台座（6）内部，并与步进电机（5）连接，直线导轨（8）固定在滑台座（6）上，滑台（9）与直线导轨（8）连接，可沿直线导轨（8）前后滑动，丝母（10）固定在滑台（9）下台面上，并与滚珠丝杆（7）连接，钻削头（11）固定在滑台（9）的上台面上，钻头（12）与钻削头（11）连接，主电机（13）固定在滑台（9）上，主电机（13）通过带传动与钻削头（11）连接，进而带动钻头（12）高速旋转，滑台（9）通过丝母（10）在滚珠丝杆（7）的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动，数控电器箱（3）分别与步进电机（5）和主电机（13）连接。
2.根据权利要求1所述的数控曲轴钻斜油孔装置，其特征在于，所述的曲轴斜油孔加工组件（4）设置有至少两台，其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。
3.根据权利要求1所述的数控曲轴钻斜油孔装置，其特征在于，所述的钻头（12）的中心高度根据所加工的曲轴斜油孔的高度调节。
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| CN (1) | CN203972914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759660A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-08 | 玉环制冷设备配件有限公司 | 一种双动力旋转深斜孔钻机及其加工方法 |
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2014
- 2014-07-13 CN CN201420383531.9U patent/CN203972914U/zh not_active Expired - Fee Related
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