CN203972914U - 数控曲轴钻斜油孔装置 - Google Patents

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靳文虎
刘苏玲
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Abstract

本实用新型涉及一种数控曲轴钻斜油孔装置,床体(1)上设置有数控电器箱(3),夹具体(2)固定在床体(1)上,所述曲轴安装在夹具体(2)上,曲轴斜油孔加工组件(4)固定在床体(1)上,滑台座(6)固定在床体(1)上,步进电机(5)固定在滑台座(6)上,滑台(9)与直线导轨(8)连接,丝母(10)固定在滑台(9)下台面上,并与滚珠丝杆(7)连接,钻削头(11)固定在滑台(9)的上台面上,钻头(12)与钻削头(11)连接,主电机(13)固定在滑台(9)上,主电机(13)与钻削头(11)连接,数控电器箱(3)分别与步进电机(5)和主电机(13)连接。本实用新型减轻劳动强度,减少钻床数量节省动力消耗。

Description

数控曲轴钻斜油孔装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机床领域,具体涉及一种效率高、结构简单、成本低且实用的数控曲轴钻斜油孔装置。
背景技术
[0002] 曲轴主轴颈与连杆颈之间均设计有油孔相通,一般曲轴有单缸、双缸、三缸、四缸、六缸等,该油孔中心线与主轴中心线不垂直,称之为曲轴斜油孔,过去加工斜油孔时用钻床逐个加工,效率低,劳动强度大,在大批量生产时为保正生产节拍需配备多台钻床,采用专机制造成本高费用较大,只适用于单一品种曲轴,不便于多品种小批量生产使用。
发明内容
[0003] 本实用新型就是为了解决现有技术中存在的上述问题,而提供了一种数控曲轴钻斜油孔装置。该装置可一次装夹曲轴并同时加工曲轴上的全部斜油孔,加工效率高、使用灵巧方便。
[0004] 本实用新型采用的技术方案:数控曲轴钻斜油孔装置,它包括床体1、夹具体2、数控电器箱3和曲轴斜油孔加工组件4,床体I上设置有数控电器箱3,夹具体2固定在床体I上,所述曲轴安装在夹具体2上,曲轴斜油孔加工组件4固定在床体I上,曲轴斜油孔加工组件4由步进电机5、滑台座6、滚珠丝杆7、直线导轨8、滑台9、丝母10、钻削头11、钻头12和主电机13组成,其中滑台座6固定在床体I上,步进电机5固定在滑台座6上,滚珠丝杆7设置在滑台座6内部,并与步进电机5连接,直线导轨8固定在滑台座6上,滑台9与直线导轨8连接,可沿直线导轨8前后滑动,丝母10固定在滑台9下台面上,并与滚珠丝杆7连接,钻削头11固定在滑台9的上台面上,钻头12与钻削头11连接,主电机13固定在滑台9上,主电机13通过带传动与钻削头11连接,进而带动钻头12高速旋转,滑台9通过丝母10在滚珠丝杆7的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动,数控电器箱3分别与步进电机5和主电机13连接。
[0005] 进一步地,所述的曲轴斜油孔加工组件4设置有至少两台,其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。
[0006] 进一步地,所述的钻头12的中心高度根据所加工的曲轴斜油孔的高度调节。
[0007] 本实用新型与现有技术相比其有益效果是:1、一次装夹可将曲轴斜油孔同时加工,比原来提高工效;2、便于调整,适用于小批量多品种曲轴加工;3、用数控控制进给,实现无级调速,便于操作;4、减轻劳动强度,减少钻床数量节省动力消耗。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1所示,数控曲轴钻斜油孔装置,它包括床体1、夹具体2、数控电器箱3和曲轴斜油孔加工组件4,床体I上设置有数控电器箱3,夹具体2固定在床体I上,所述曲轴安装在夹具体2上,曲轴斜油孔加工组件4固定在床体I上,曲轴斜油孔加工组件4由步进电机5、滑台座6、滚珠丝杆7、直线导轨8、滑台9、丝母10、钻削头11、钻头12和主电机13组成,其中滑台座6固定在床体I上,步进电机5固定在滑台座6上,滚珠丝杆7设置在滑台座6内部,并与步进电机5连接,直线导轨8固定在滑台座6上,滑台9与直线导轨8连接,可沿直线导轨8前后滑动,丝母10固定在滑台9下台面上,并与滚珠丝杆7连接,钻削头11固定在滑台9的上台面上,钻头12与钻削头11连接,主电机13固定在滑台9上,主电机13通过带传动与钻削头11连接,进而带动钻头12高速旋转,滑台9通过丝母10在滚珠丝杆7的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动,数控电器箱3分别与步进电机5和主电机13连接。所述的曲轴斜油孔加工组件4设置有至少两台,其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。所述的钻头12的中心高度与安装有曲轴的夹具体2上的油孔导向套的高度相等,加工时只需把钻头12的高度调整到所述油孔导向套的高度即可开始加工。

Claims (3)

1.数控曲轴钻斜油孔装置,它包括床体(I)、夹具体(2)、数控电器箱(3)和曲轴斜油孔加工组件(4),其特征在于,床体(I)上设置有数控电器箱(3),夹具体(2)固定在床体(I)上,所述曲轴安装在夹具体(2)上,曲轴斜油孔加工组件(4)固定在床体(I)上,曲轴斜油孔加工组件(4)由步进电机(5)、滑台座(6)、滚珠丝杆(7)、直线导轨(8)、滑台(9)、丝母(10)、钻削头(11)、钻头(12)和主电机(13)组成,其中滑台座(6)固定在床体(I)上,步进电机(5)固定在滑台座(6)上,滚珠丝杆(7)设置在滑台座(6)内部,并与步进电机(5)连接,直线导轨(8)固定在滑台座(6)上,滑台(9)与直线导轨(8)连接,可沿直线导轨(8)前后滑动,丝母(10)固定在滑台(9)下台面上,并与滚珠丝杆(7)连接,钻削头(11)固定在滑台(9)的上台面上,钻头(12)与钻削头(11)连接,主电机(13)固定在滑台(9)上,主电机(13)通过带传动与钻削头(11)连接,进而带动钻头(12)高速旋转,滑台(9)通过丝母(10)在滚珠丝杆(7)的传动下带动所述高速旋转的钻头作进给运动,数控电器箱(3)分别与步进电机(5)和主电机(13)连接。
2.根据权利要求1所述的数控曲轴钻斜油孔装置,其特征在于,所述的曲轴斜油孔加工组件(4)设置有至少两台,其沿所述曲轴上待加工斜油孔的数量和位置布置。
3.根据权利要求1所述的数控曲轴钻斜油孔装置,其特征在于,所述的钻头(12)的中心高度根据所加工的曲轴斜油孔的高度调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104759660A (zh) * 2015-04-10 2015-07-08 玉环制冷设备配件有限公司 一种双动力旋转深斜孔钻机及其加工方法

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