CN104203770B - 用于孔锯的悬挂式标签组件 - Google Patents

Abstract

一种包装孔锯(14)的方法，包括将孔锯的圆形切割刃部(20)抵靠悬挂式标签组件(10)的底座构件(38)表面设置。底座构件包括从底座构件表面延伸而出并进入由孔锯限定的中空内部(32)的柱。将悬挂式标签组件的盖构件(36)靠近孔锯的安装部(18)设置，盖构件包括杆(60)和展示卡片部(50)。向前推动杆穿过安装部内限定的孔(26)，并进入孔锯的中空内部。柱然后在孔锯的中空内部内紧固至杆。

Description

用于孔锯的悬挂式标签组件

技术领域

本发明涉及一种孔锯，特别是一种用于孔锯的悬挂式标签和展示式包装。

背景技术

孔锯是允许使用者在如木头、铁、玻璃纤维、塑料等材料上制作出圆形开孔的工具。通常来说，孔锯具有圆柱形状的主体，该主体具有设置在其一端的圆形切割刃。圆柱主体在另一端包括限定出孔的安装部，该孔配置为可拆卸地将孔锯紧固至如电钻的驱动工具的心轴或主轴上。

展示套件发展为使得不同类型的工具或工具配件能够在商店里展示，展示的方式是通过将已包装的商品悬挂在从墙壁或展示柜延伸出来的杆或钩上。这些展示套件常见的为悬挂式或夹持式标签，悬挂式或夹持式标签设计为以轻易可见的方式支承商品、提供用于识别标签的表面、提供用于将悬挂式标签安置于杆或钩上的悬挂槽、并且保持如Sensormatic(先讯美资)标签的安全装置以防止盗窃。

用于工具和工具配件的悬挂标签式包装被通常设计为：在为了被顾客容易地观看而使得工具或工具配件尽可能多的暴露或可见的情况下，将工具或工具配件以安全的方式保持。例如，在展示具有切割刃的工具或工具配件时，展示式包装的常规做法是以某种方式将切割刃覆盖，以使得切割刃不会对顾客或雇员形成危险。但是，孔锯的圆柱本体和圆形切割刃使得难以将孔锯以将切割刃保护性地遮盖的同时最大化孔锯的可见性的方式紧固至悬挂式标签。因此，孔锯通常地包装在完全遮盖住孔锯的盒子里。虽然有效，但是这种类型的包装通常非常贵，并且比悬挂标签类型的展示式包装占用了更多的空间。

使得以保护性地遮盖孔锯的圆形切割刃的同时最大化孔锯的暴露的方式将孔锯紧固至悬挂式标签的、并且制造便宜的、容易安装的，具备这些特性的用于孔锯的悬挂式标签组件是所需要的。

发明内容

根据本发明的一个实施例，一种包装孔锯的方法包括将孔锯的圆形切割刃部设置在抵靠悬挂式标签组件的底座构件的平坦表面的位置处。底座构件包括从所述平坦表面延伸而出、进入孔锯所限定的中空内部的柱。悬挂式标签组件的盖构件设置在靠近孔锯的安装部的位置处。盖构件包括杆和展示卡片部。杆被向前推动穿过有安装部内限定的孔，并且进入孔锯的中空内部。柱然后在孔锯的中空内部中被紧固至杆。

根据本发明的另一实施例，孔锯展示套件包括孔锯和悬挂式标签组件。孔锯包括具有切割刃部和安装部的圆柱本体。圆柱本体限定中空内部，并且安装部包括限定出用以接收驱动工具的心轴的孔的外表面。悬挂式标签组件包括：i)具有平坦表面和从该平坦表面延伸而出的第一连接结构的底座构件，ii)具有内表面和从内表面延伸而出的第二连接结构的盖构件，以及iii)附结至盖构件的展示卡片部。孔锯的切割刃部抵靠底座构件的平坦表面设置。盖构件的内表面设置在靠近安装部的外表面的位置处。第二连接结构延伸穿过外表面内限定孔并且进入孔锯的中空内部。第一连接结构在中空内部内紧固至第二连接结构，以将盖构件固定至底座构件。

根据另一实施例，用于孔锯的悬挂式标签包括：i)底座构件，其包括平坦表面和从该平坦表面延伸而出的第一连接结构；ii)盖构件，其包括内表面和从该内表面延伸的第二连接结构；以及iii)展示卡片部，其附结至盖构件。展示卡片部限定有悬挂槽。第一连接结构和第二连接结构配置为紧固至彼此，以将盖构件固定至底座构件。底座构件的平坦表面配置为抵靠孔锯的圆形切割刃部安置。盖构件的内表面配置为位于靠近孔锯的安装部的位置处。第二连接结构配置为当内表面设置在靠近孔锯的安装部的位置处时，延伸穿过安装部限定的孔。当底座构件的平坦表面设置在靠近孔锯的切割刃部的位置处，并且随着第二连接结构延伸穿过所述孔，盖构件的内表面设置在靠近孔锯的安装部的位置处时，第一连接结构和第二连接结构配置为在由孔锯限定的中空内部内相接。

附图说明

图1是悬挂式标签组件与孔锯在孔锯紧固至悬挂式标签组件时的侧视图。

图2是图1中悬挂式标签组件和孔锯的侧面剖视图。

图3是悬挂式标签组件、孔锯以及适配器在适配器紧固至孔锯、孔锯和适配器紧固至悬挂式标签组件时的侧面剖视图。

图4是用于孔锯的悬挂式标签组件在悬挂式标签组件的盖构件与底座构件分离时的透视图。

图5是图4的悬挂式标签组件在悬挂式标签组件的盖构件与底座构件分离时的侧视图。

图6是图4的悬挂式标签组件的连接结构的卡扣结构在它们正在结合时的侧面剖视图。

图7是图4的悬挂式标签组件的连接结构的卡扣结构在它们结合后的侧面剖视图。

图8-10示出了连接不同尺寸孔锯的悬挂式标签组件的实施例的剖视图。

图11采用图4的悬挂式标签组件包装孔锯的方法的流程图。

具体实施方式

为了达到促进理解本发明实质的目的，参阅附图所显示的和本申请下述文字所描述的实施例。需要理解的是，没有意于借此对本发明的范围作任何限定。需要进一步理解的是，本发明包括了所阐述的实施例的任何变型和调整，并且包括了本发明所属技术领域的具有常规技术的技术人员通常能够想到的、本发明宗旨下的进一步应用。

参见图1，根据本发明的悬挂式标签组件10显示为保持孔锯14。如下文所解释的，悬挂式标签组件10使孔锯14以不容易拆卸，且当保护性地覆盖圆形切割刃时孔锯14的暴露最大化的方式紧固至悬挂式标签。悬挂式标签组件10不需要使用另外的工具以将其安装至孔锯14。一旦安装至孔锯14，悬挂式标签组件10在不使用另外的工具或者不损坏悬挂式标签组件10的部件的情况下不能被拆除。

如图1和2所示，孔锯14包括限定出轴线A的大致为圆柱的本体16。本体16包括第一端部18和第二端部20。第一端部18包括孔锯14的安装部，并且被配置为将孔锯本体16紧固至驱动工具(未图示)、如电钻的心轴(未图示)上。安装部18配置为以轴A与心轴的旋转轴对齐的方式紧固圆柱本体16至驱动工具的心轴。

圆柱本体16的第二端部20包括孔锯14的切出部，并且包括以轴A为中心的圆形切割刃部22。圆形切割刃部22大致上位于与轴A垂直的单一平面S内。圆柱本体16和圆形切割刃部22的直径限定出孔锯14的尺寸。尽管更小或更大的孔锯直径是可能的，但是孔锯如孔锯14的尺寸通常位于直径为5/8英寸至6英寸的范围内。

在一个实施例中，切割刃部22包括多个切齿(不可见)。切齿的数量、大小和外形根据所切的材料的不同而不同。在一些实施例中，槽或沟(未图示)可形成在切齿之间，以提供用于切出废料的排出或移除的开口。在别的实施例中，切割刃部22可用坚硬、强韧的材料如金刚石或者碳化物(未图示)形成外层，以用于在如砖、混凝土、玻璃和骨头的材料中钻孔。

参见图2，安装部18包括限定出孔26的内壁24，孔26也被称为心轴孔，配置为接收驱动工具的心轴(未图示)。安装部18包括限定出进入孔26的开口30的外表面28。孔26限定孔轴B。孔26以孔轴B与圆柱本体16的旋转轴A对齐的方式置于安装部18内。孔锯14的圆柱本体限定中空内部空间32。孔26延伸穿过安装部，并且通向中空内部空间32。

孔26配置为接收驱动工具的心轴。在一个实施例中，孔26的内壁24限定出一个或多个布置为平行于孔轴B的槽或凹部34。槽34配置为接收设置在心轴上的与其耦合配置的键。槽34和键配合用于阻止孔锯相对于心轴的转动。在替代实施例中，内壁24可被刻有螺纹，以与设置在心轴(未图示)上的互补螺纹(未图示)啮合。用于孔锯的心轴被配置为承载为孔锯14打出中心孔的钻头或定向钻头。当心轴被紧固至孔锯，定向钻头与轴A成直线地从心轴伸出、穿过孔锯的中空内部空间、达到定向钻头的顶端超出孔锯14的切割刃部22的位置。

在一些情况下，孔锯适配器23可用于紧固孔锯14至驱动工具的心轴。参见图3，适配器23包括的大体上为圆柱形的组件，圆柱组件具有适用于可释放地紧固至孔锯14的安装部28的第一端部。适配器的第二端部配置为可释放地紧固至驱动工具的心轴。如图3所示，适配器23包括内壁25，内壁25限定出延伸穿过适配器的孔27。适配器包括外表面29，外表面限定出进入孔27的开口31。

参见图4和5，用于孔锯14的悬挂式标签组件10为包含盖构件36和底座构件38的两件式结构。盖构件36和底座构件38采用硬质塑料、通过注射成型过程而形成。盖构件36靠近孔锯的安装部设置，并且底座构件38靠近孔锯的切割刃部设置。盖构件36和底座构件38通过连接结构40与彼此紧固，连接结构40延伸穿过安装部18的孔26(和适配器的孔27，如果连接有的话)和孔锯14的中空内部空间32而达到底座构件38。

悬挂式标签组件10的底座构件38包括向内表面42和向外表面44。当底座构件38紧固至盖构件36时，向内表面42被设置为面向盖构件36。向内表面42大致为平坦表面由此它能平齐地抵靠孔锯14的圆形切割刃部22安置，并且其尺寸设置为使得向内表面42能够覆盖整个圆形切割刃部22。在图4和5的实施例中，底座构件38具有大致圆形的形状，其直径略微大于紧固至盖悬挂式标签组件的孔锯的圆形切割刃部的直径。在替代实施例中，底座构件38可具有使得向内表面42能大致覆盖孔锯切割刃部22的任何形状和尺寸。

悬挂式标签组件10的盖构件36包括向面向底座构件38的向内表面46和背向底座构件38的向外表面48。盖构件36的向内表面42配置为靠近孔锯14的安装部18的外表面28设置。盖构件36所具有的尺寸和形状能够使得向内表面42大致上覆盖通向孔的、在安装部18的外表面28内限定的整个开口30。

盖构件30包括展示卡片部50。展示卡片部50具有限定出悬挂槽52的大致平坦结构。悬挂槽52能够使得悬挂式标签组件10(其上紧固有孔锯14)被陈列架的钩(未图示)支撑。在一个实施例中，展示卡片部50与盖构件36一体成型。在别的实施例中，展示卡片部50可以形成为附结至盖构件36的独立的部件。悬挂式标签组件10配置为以孔锯的轴A大致平行于展示卡片部50的方式支撑孔锯14，尽管在别的实施例中展示卡片部50可以具有相对于孔锯的别的定向。在另外的替代实施方案中，展示卡片部50可与合并入悬挂式标签组件10的底座构件38而非盖构件36。

参见图2，悬挂式标签构件10使得安全装置54，如Sensormatic标签，能够组合在套件中，以阻止零售店被盗窃。在一个实施例中，安全装置54接收在展示卡片部50的表面57内限定的凹陷56处。标签59粘着在表面57上、位于凹陷56之上以阻止安全装置54被轻易地移除，并且隐藏安全装置使其不可见。

如图2、3示，连接结构40在底座构件38的向内表面42和盖构件36的向内表面46之间延伸并将两者相互连接。连接结构40包括底座连接结构和盖连接结构。底座连接结构设置为与底座构件38成一体的部件，并且盖连接结构设置为与盖构件36成一体的部件。

盖连接结构包括从盖构件36的向内表面46大致上垂直延伸的杆60。杆60的大小设置为延伸穿过孔锯14的安装部18内限定的孔26(图2)，并且如果有适配器23连接至孔锯14，则还穿过适配器23内所限定的孔27(图3)。当盖构件36位于孔锯的孔26之上(图2)或者适配器23的孔27之上(图3)时，杆60延伸穿过上述孔并伸进由孔锯14的圆柱主体16所限定的中空内部32。

底座构件38的底座连接结构包括从向内表面42大致垂直延伸的柱58或杆。当底座构件38的向内表面42位于靠近于孔锯14的圆形切割刃部时，柱58位于孔锯14的中空内部32内。如图4的最佳视角所示，底座构件38包括肋62，其从柱58径向延伸，将柱58的外表面64与底座构件38的向内表面42连接。肋62以大致上平行于柱58且垂直于底座构件38的向内表面42的方式定向，并且用于增强柱58免于其相对于底座构件38的弯曲。

参见图5，杆60配置为从盖构件36的向内表面46延伸一长度或距离F，并且柱58配置为从底座构件38的向内表面42延伸一长度或距离G。距离F、G选取为使得柱58和杆60在孔锯14的中空内部32内相接。连接结构40的柱58和杆60设置有耦合配置的锁定结构，该定结构互相配合，以将柱和杆在孔锯14的中空内部32紧固至彼此的。在一个实施例中，柱58和杆60的锁定结构配置为彼此卡扣配合以将底座构件38和盖构件36紧固在一起。

如图5所示，柱58包括限定出通道68的内壁66。通道68限定出大致布置为平行于孔锯的轴A(图2)的通道轴C。柱58的末端部70限定有进入通道68的开口72。柱58的末端部70包括从通道68的内壁66向通道轴C延伸的凸缘结构74。凸缘结构74使得开口72的宽度小于通道68的宽度或直径。参见图6和7，凸缘结构74包括面向底座构件38定位的锁合表面76。锁合表面76设置为大致上垂直于通道的轴C。凸缘结构74还包括背向底座构件38定向的倒棱或斜切面78。倒棱或斜切面78至少部分地围绕并限定进入通道68的开口72。

杆60包括脊部80，该脊部80的宽度或直径大于杆60的靠近脊部80的部分的宽度或直径。如图6或7所示，脊部80包括大致上背向盖构件36的倒棱或斜切面82。脊部80还包括面向盖构件36并且大致上垂直于杆60的轴D定位的锁合表面84。

杆的脊部80的外直径略大于由凸缘结构74限定的、进入通道68的开口的宽度或直径。脊部80的外直径小于通道68的其余持部分的内直径。为了将柱状部58和杆60紧固在一起，杆60的脊部80与通道68的开口72对齐，并压在包围开口72的凸缘结构74上，如图6所示。脊部80使得凸缘结构74背向通道的轴C向外地弯曲，以允许杆60的脊部80进入通道68。在插入过程中，脊部80的倒棱面82与围绕进入通道的开口72的倒棱面78配合，以促进凸缘结构74的外弯曲。为了进一步促进凸缘结构的弯曲，贯穿杆状部的末端部70并连接至开口72的槽86(图4)限定于柱58上。槽86将凸缘结构74彼此相互分开并且移动凸缘结构74的支点离开柱的末端部70且移向底座构件38。

一旦杆60的脊部80被向前推动经过凸缘结构74并且进入通道68，杆60较窄的部位允许凸缘结构74放松并且返回它们的正常位置，如图7所示。当凸缘结构返回它们的正常位置，凸缘结构74的锁合表面76位于脊部80的锁合表面84的前面并且面向其设置，由此防止杆的脊部80从通道68抽出。通过将锁合表面76、84垂直于通道68的轴C定向，产生的结合被构造为在没有使用另外的工具或者没有破坏其中的一个部件的情况下大致上是不可拆分的。

当杆60的脊部80被锁定在通道68内时，底座构件38的向内表面42和盖构件36的向内表面46之间保持了预定的距离E。距离E大致上与孔锯的高度相同。孔锯的高度相当于安装部18的外表面28和圆形切割刃部22之间的距离(图2)。当适配器23附结至孔锯，孔锯14的高度相当于适配器的外表面29与孔锯的圆形切割刃部22之间的距离(图3)。当切割刃部22位于靠近底座构件38，盖构件36被支撑为靠近安装部18的外表面28，由此圆形切割刃部22离开底座构件38的运动被阻止。

悬挂式标签组件10还被配置为阻止或限制孔锯14相对于盖构件36和底座构件38的旋转运动。参见图2、4和5，盖构件36的杆60包括沿着杆60延伸、大致上平行于杆轴D的肋或键88。键88配置为与孔26内限定出的槽34耦合。当杆60被向前推动穿过安装部18内的孔26时，键88被接收在槽34中。可替换地，键88可被配置为具有在孔锯的安装部内的螺纹孔中的摩擦配合。

底座构件38、盖构件36、柱58以及杆60的规格和形状可被调整以适应不同高度、直径、心轴孔直径以及心轴孔配置的孔锯。图8-10展示了适应为支撑和保持不同尺寸和类型的孔锯14的悬挂式标签组件10的实施例。

在图1-10的实施例中，单个脊部80设置在杆上，使得悬挂式标签组件10被用于固定具有特定高度的孔锯。在替代实施例中，多个脊部(未图示)可设置在杆上，相对于杆轴D位于不同预定高度处，由此使得单个悬挂式标签组件10适应于不同高度的孔锯。进一步的，尽管底座构件38被描述为具有卡扣配合连接的母部(柱)且盖构件36被描述为具有卡扣配合连接的公部(杆)，卡扣配合连接的公、母部可互换，以使得底座构件38包括卡扣配合连接的公部(杆)且盖构件36包括卡扣配合连接的母部(柱)。

描述了包装孔锯的方法的流程图如图11所示。根据该方法，孔锯的圆形切割刃部设置在抵靠悬挂式标签组件的底座构件的平坦表面、如向内表面的位置处(框100)。底座构件包括从平坦表面延伸并伸进由孔锯限定的中空内部的柱。孔锯以柱与孔锯的安装部内限定的孔对齐的方式设置在平坦表面上(框104)。悬挂式标签组件的盖构件然后设置为靠近孔锯的安装部(框108)。盖构件包括杆。盖构件的杆被向前推动穿过所述孔并进入孔锯的中空内部(框110)。

从底座构件延伸而出的柱包括限定出接收从盖构件延伸出来的杆的通道的内壁。杆和柱的内壁配置为具有卡扣配合的耦合结构，以将盖构件紧固至底座构件。为了将杆紧固至柱，盖构件被压向底座构件直至杆卡入柱的通道内的空间(框114)。当两者紧固至一起，柱和杆用来将盖构件设置在底座构件的一预定距离处，该预定距离相当于孔锯的高度。

悬挂式标签组件的配置提供了相对于之前已知的孔锯包装组件的优点。比如，卡扣类型的锁定结构的使用使得没有不得不采用另外的工具的情况下，盖构件被锁合在底座构件，同时不使用另外的工具或损坏其中的一个部件难以将它们分开。当孔锯像以上所描述地被紧固在盖构件和底座构件之间时，连接结构的锁合部位大体上被封围在孔锯的中空内部，这进一步加强了安全性。进一步的，悬挂式标签组件的设计允许了保持切割刃部安全覆盖的同时，使得孔锯在商店搁架上或陈列架上的几乎全部的展示。

本发明在附图和前面的描述中被详细展示或阐述，这些应当被看作说明性的而非限定性的。这可以理解为：仅仅展示了优选的实施例，并且在本发明精神范围内的所有改变、调整和进一步的申请也期望被保护。

Claims (16)

1.一种包装孔锯的方法，包括：

将孔锯的圆形切割刃部抵靠悬挂式标签组件的底座构件的底座构件表面设置，底座构件包括从底座构件表面延伸而出并进入由孔锯限定的中空内部的柱；

将悬挂式标签组件的盖构件靠近孔锯的安装部设置，盖构件包括杆和展示卡片部；

向前推动盖构件的杆，穿过孔锯的安装部内限定的孔，并进入孔锯的中空内部；并且

在孔锯的中空内部内将柱紧固至杆。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

当柱和杆紧固在一起时，盖构件设置在离开底座构件的预定距离处，所述预定距离相当于孔锯的高度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中：

柱包括限定出通道的内壁和限定出进入所述通道的开口的末端部；并且

杆被向前推动穿过开口并进入柱内限定的通道。

4.根据权利要求3所述的方法，其中：

杆配置为与柱在通道内的卡扣配合。

5.根据权利要求4所述的方法，其中：

柱包括凸缘结构，其从内壁伸进通道；

杆包括脊部；

当杆被向前推动进入通道，杆的脊部向外弯曲凸缘结构，以允许脊部在通道中被向前推动经过凸缘结构；并且

在脊部在通道中被向前推动经过凸缘结构以后，凸缘结构返回至它们的常规位置，以阻挡脊部离开通道。

6.一种孔锯展示套件，包括：

孔锯，其包括具有切割刃部和安装部的圆柱本体，圆柱本体限定中空内部，安装部包括限定出接收驱动工具心轴的孔的安装部外表面；以及

悬挂式标签组件，其包括：

底座构件，其具有底座构件表面和从底座构件表面延伸而出的第一连接结构；

盖构件，其包括盖构件内表面和从盖构件内表面延伸而出的第二连接结构；以及

展示卡片部，其附结至所述盖构件；

其中：

所述孔锯的所述切割刃部抵靠所述底座构件的表面设置；

所述盖构件内表面靠近所述安装部的外表面设置；

所述第二连接结构延伸穿过所述安装部外表面内限定的所述孔，并且进入所述孔锯的所述中空内部；

所述第一连接结构在所述中空内部内紧固至所述第二连接结构，以将所述盖构件固定至所述底座构件。

7.根据权利要求6所述的套件，其中：

所述第一连接结构和所述第二连接结构使得所述底座构件的所述底座构件表面和所述盖构件的所述盖构件内表面之间保持预定距离，所述预定距离相当于所述切割刃部与所述孔锯的所述安装部的所述安装部外表面之间的距离。

8.根据权利要求6所述的套件，其中：

所述第一连接结构和所述第二连接结构配置为相互卡扣配合，以将所述第一连接结构紧固至所述第二连接结构。

9.根据权利要求8所述的套件，其中：

所述第一连接结构包括限定出通道的柱；

所述第二连接结构包括杆，其接收在所述通道内。

10.根据权利要求6所述的套件，其中：

所述悬挂式标签组件包括防盗装置。

11.根据权利要求6所述的套件，其中：

所述底座构件的所述底座构件表面盖住所述孔锯的所述切割刃部。

12.一种用于孔锯的悬挂式标签组件，包括：

底座构件，其包括底座构件表面和从所述底座构件表面延伸而出的第一连接结构；

盖构件，其包括盖构件内表面和从所述盖构件内表面延伸而出的第二连接结构；以及

展示卡片部，其附结至所述盖构件，所述展示卡片部限定有悬挂槽；

其中：

所述第一连接结构和所述第二连接结构配置为紧固至彼此，以将所述盖构件固定至所述底座构件；

所述底座构件的所述底座构件表面为平坦表面，配置为抵靠孔锯的圆形切割刃部设置；

所述盖构件的所述内表面配置为靠近孔锯的安装部设置；

所述第二连接结构配置为当所述盖构件内表面设置在靠近孔锯的安装部处时延伸穿过安装部限定的孔；

在所述底座构件的所述底座构件表面设置在靠近孔锯的切割刃部的位置处、且所述盖构件的所述盖构件内表面设置在靠近所述孔锯的所述安装部的位置处以使得所述第二连接结构延伸穿过孔时，所述第一连接结构和所述第二连接结构配置为在所述孔锯限定的中空内部内相接。

13.根据权利要求12所述的悬挂式标签组件，其中：

所述第一连接结构和所述第二连接结构配置为在孔锯的中空内部内彼此紧固。

14.根据权利要求12所述的悬挂式标签组件，进一步包括：

防盗装置，其附结至所述展示卡片部。

15.根据权利要求12所述的悬挂式标签组件，其中：

所述底座构件的所述底座构件表面具有配置为盖住所述孔锯的圆形切割刃部的圆形形状。

16.根据权利要求12所述的悬挂式标签组件，其中：

当所述第一连接结构和所述第二连接结构紧固至彼此，所述盖构件的所述盖构件内表面与所述底座构件的所述底座构件表面保持预定距离，所述预定距离相当于所述孔锯的高度。