CN1041999C - 快速装设式通用污水研磨泵机 - Google Patents

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Abstract

一种整体式、快速装设的、通用泵机总成(18)，其具有一整体式液密外壳(19)，用于在一单独的液密容器之内支承一电动机驱动式泵机(21)并从泵机(21)的一排放出口(24)排放液体。总成(18)包括至少一个支承在外壳(19)之内的气动压力操纵的正常高、低液面检测和控制的电气切换器(32)，用于产生开-关切换控制信号以控制泵机(21)的正常开-关操作。至少一个液面检测潜钟(30)支承在外壳(19)上并具有至少一个暴露于收集池(11)液体中的下部敞开端，以便产生变动压力气动式液面指示信号，用于压力操纵式切换器(32)以产生开-关操作信号。

Description

快速装设式通用污水研磨泵机
本发明涉及一种污水研磨泵机总成。
更为具体地说，本发明涉及一种经过改进的污水研磨泵机总成，它可以快速地装设在或是新近建成的，或是早先建造的污水收集池中，这种收集池设计得可与和不与带有附属研磨机的泵机，诸如分级泵腔或离心式泵机，一起使用。本发明设计得可使通用污水研磨泵机总成在如此多种类型收集池中的装设得到大大地简化。在完成拆除旧有研磨泵机和其他过时设备所需的任何最初准备措施以及清洗早先用过的污水收集池之后，为修理(视情况而定)一部按照本发明制作的通用污水研磨泵机所作的随后装设和拆除可以快速予以实现。一名站在地面或地下室地板上的技工可以轻易地不费力气地将完全预先装配好的通用污水研磨泵机总成落放或移动到收集池中去。随后只须进行最少的连接以达到永久性装设、或者只须拆除最少的连接即可移出这种新型通用污水研磨泵机总成。可以很简单地做到这一点：把一条单独的组合式供电电缆和通气管与一根用于从收集池排放污水或其他液体的加压式污水排放出口导管连接起来或拆除连接。这样作可靠、安全而又持久，基本上不需要技工进入收集池或者身体长时间接触池内的污物。
美国专利文件第4,22,13-1989年4月18日授予发明者Richard C.Grace、Jack L.Codey和Eric F.Cabahug的“窄通道污水收集池总成、远处操作式快速连接-拆卸耦合件和使用它们的装置”，其转让给纽约Schenectady环境/第一公司(Environment/one Corporation of Schenectady，New York)，即本发明所转让的同一受让方，它公开了一种窄通道污水收集地总成和装置，其最终目的与本发明一样，即在一加压下水道系统的收集池中安全并易于装设和更换或修理污水研磨泵机。专利文件4,822,213的装置使用一种远处操作的两件式滑动耦合件，用于支承位于一宽大的收集池之内的一污水研磨泵机，这种收集池通常建立住宅、商业或工业建筑物外面的地面以下，或者在这种建筑物的地下室之中，用于收集和处理建筑物中产生的污水。窄通道收集池总成可以装设得成本最低，并对环境的影响最小，同时保持正常的操作状况、对收集池底部的良好冲刷，并便于地下装设以及随后从地面上从事污水研磨泵机装置的维护保养或更换。
此装置包括一宽大的收集池，其埋置在一栋建筑物附近或里面的地面以下并连接于适当的重力式排水导管，这些导管则连通于有待为之服务的设施与用于收集未处理污水的收集池之间。污水研磨泵机装置直接支承在宽大的收集池里面，用于研磨包括任何夹带的固态物质的地面液态污物并通过一条加压式污水排放出口导管泵送到一适当的污水收集或处理设备中，诸如泄放场地、化粪地、重力式下水道、加压式下水管系，等等。一窄口通路箱套直接支承在收集池的顶部并形成通向池内污水研磨泵机装置的出入口。窄口通路具有足够的横截面尺寸，可使污水研磨泵机装置能够自由地上下通过，但其横截面不足以适应人的通行或者不适应具有通常结构的某种导轨装置。
一种两件式可快速连接—拆卸式滑动耦合件用来直接把收集池里面的污水研磨泵机装置支承在相对于收集池的底部的适当位置上，以确保适当地冲刷固态物质和防止其积聚下来。这种安排也可能象装设污水研磨泵机装置一样，从地面进行快速拆卸：由一名技工使用一从远处操作的工具通过快速连接—拆卸式滑动耦合件断开或接上研磨泵机装置并穿过窄口通路箱套把它提升到地面上用以维护、修理或更换。
专利文件第4,822,213号公开的装置要求在收集池里采用单独的吊挂和直接支承、单独的供电电缆的狭窄通道，以及单独压力致动式控制的切换器和接通大气的呼吸器，以确保长时间操作时间内开关式切换控制的可靠操作。单独的各固紧件和互连的供电电缆以及呼吸器管筒都会使污水研磨泵机总成的装设和拆除复杂化并增加其装设和操作费用。
美国专利文件第4,867,871号—1989年9月19日授权给William C.Bowne的“污水系统排放泵排放模块”，类似于专利文件第4,822,213号，其披露了一种装置，该装置要求单独地安装于干燥的拱顶操纵室中，目的是要简化污水研磨泵机总成的装设、拆除和更换或修理，而不需要技工爬入到污水收集池内从事这种装设或拆除并承受与之相伴的危险和不适。不过，Bowne的装置要求单独挖掘、制备和设置单独的拱顶操纵室空间以及污水收集池空间而大大地增加了总体装设的成本。
为了克服先有技术中这些装置的各种问题和缺点，研制了本发明的装置。
本发明是一种整体式、快速装设的通用污水研磨泵机总成。此总成包括一整体式液密外壳。此外壳形成了一单独的液密容器，在该容器里面支承—电动机驱动式研磨泵机。
一种正常高、低的液面检测和控制装置支承在整体式液密外壳之内，用于产生开、关切换电气控制信号。这些信号可控制电动机驱动式泵机的正常开、关操作。
一种液面检测潜钟支承在该整体式外壳上。此液面检测潜钟具有至少一个暴露于收集池中液体的下部敞开端部。检测潜钟可产生液面指示信号，以便作用于正常高、低的液面检测和控制装置。
一种可动力操作式的液面安全截流阀装设在检测潜钟里面，用于在检测潜钟中的液面超过一预定高度时截断液流通向正常高、低的液面检测和控制装置的通路。
本发明的上述和其他一些目的、特性和许多附带优点，随着结合各附图阅读以下详细说明后将会更加容易理解，在各附图中，同样的零件用同样的参照标号表示，其中：
图1是包括装设在一污水收集池中的本发明的、新型及经过改进的通用污水研磨泵机总成的部分纵向剖视图；
图2是新型和经过改进的研磨泵机总成沿图1中所示的平面2-2截取的一顶视图；
图3是新型研磨泵机总成沿图2中所示的平面3-3截取的放大的部分纵向剖视图；
图4是研磨泵机总成的呼吸器管筒止回阀组件沿图1中所示平面4-4截取的、放大的部分横剖视图；
图5是呼吸器管筒止回阀组件沿图4中所示的平面5-5截取的纵向剖视图；
图6是可有效操作的、浮动式截流安全阀沿图3中所示的平面6-6截取的放大的局部纵向剖视图，此阀位于液面检测潜钟的连接通道之中；
图7是沿图6中所示的平面7-7截取的、横过液面检测潜钟的颈部的一局部的、水平横剖视图；
图8是一局部纵向剖视图，其表明研磨泵机的排放出口与一安装在收集池的侧壁高处的快速连接—拆卸滑动耦合件之间的排放导管耦合联接装置的一种变型；
图9是可适配的排放导管分组件的另一不同变形的一局部纵向侧剖视图，此分组件在一滑动耦合件和一球型输出排放阀内采用非挠性管子；
图10是用于图9所示本发明的变型之中的、球型排放阀的一放大的局部侧视图；
图11是用于图9和图10所示排放装置的、滑动耦合件的一放大的局部纵向剖视图；
图12是图2所示泵机总成的一局部横剖视图；和
图13是图9所示的排放管耦合件的另一实施例的一横剖视图。
参照图1所示，本发明提供了一种新型的和经过改进的、易于装设的、通用污水研磨泵机总成18，该总成可以很快地装设在或是新建的或是早先建成的污水收集池11的里面，这种污水收集池原先是为结合使用广为多样的不同类型的泵机，诸如带有附属研磨机的分级泵腔式或离心式泵机而设计的。新型通用污水研磨泵机总成18的组装和拆除可以由地面上来完成，对技工或安装工这方面来说不必费太大的力气，并且只需要作出最少数量的相互连接，以便把污水研磨泵机总成18连接于一供电电缆54和一用于泵出收集池11的污水的处理物加压式污水排出导管27。可以以可靠、安全而又持久的方式做到这一点，不需要技工或安装工进入到收集池11内或者使身体接触池内贮放物很长的时间。
接下来参照图1和图3。在实施本发明时，提供一种整体式、快速装设的、通用的污水研磨泵机总成18，它包括一整体式、液密的外壳19，用于在一单独的液密容器罐之内支承一由电动机驱动的研磨泵机21，以及至少一个通常的、由气压操纵的高(开)和低(关)液面检测和控制电气切换器32，此开关支承在同一整体式液密外壳19的里面，用于产生开-关切换电气控制信号，以用来控制电动机驱动式研磨泵机21的通常开-关操作。液面检测潜钟装置30支承在该整体式外壳上面，并且具有至少一个敞开的下端，该下端暴露于收集池11中的液体，以便产生变动的气压液面指示信号，该信号用于至少对气压操纵的正常高和低液面检测和控制的电气切换器32产生作用，以将产生的开-关电控制信号作用到污水研磨泵机电动机22上。为了保护此总成，在检测潜钟装置30的里面安装有动力操作式液面安全阀装置41(示于图6)，用以在通道31之中的液面一旦超过一预定的临界液面时(比如，在收集池11之中的液体在很长的一段时间内超出一高位警戒液面，而通道31之中的气体被吸入液体之中时)防止任何液体渗漏到气压操纵的高和低液面检测和控制的开-关电气切换装置32之中。
在本发明的各项优选实施例中，整体式液密外壳19包含有一单独的、封闭的、液密的腔室28，其内安装有气压操纵的通常的高和低液面检测和控制的开-关电气切换装置32。由液面检测潜钟装置30产生的变动的气压液面指示信号作用于压力操纵的、电气控制切换装置32的仅仅一侧，用以产生正常高、低的开-关电气控制信号。相应的气压操纵的、开-关电气控制切换装置32的余下的另一侧通向整体式液密外壳19之中的单独封闭的液密腔室28的内部。单独封闭的液密腔室28经由一伸展于整体式液密外壳19之中的单独密封的腔室28和一在收集池11上部高于污水研磨泵机总成的呼吸器52之间的细长的、小直径排气通道51P而通向大气压力气体源。细长的小直径排气通道51P形成于一挠性供电电缆54与一液密导管51的管壁之间的空间中。供电电缆装设在此导管里面，用于将来自一装设在接近收集池11顶部的高处的供电配电箱50的电力经由通常高和低的液面检测和控制电气切换装置32而向研磨泵机马达22输送。
安装在液面检测潜钟装置30里面的动力操作式液面安全阀装置41包括至少一个浮面41，其由位于液面检测潜钟装置30与在单独的液密通气腔室28之中的通常高和低液面检测开关控制电气切换装置32之间的一个互连通道31之中的截流安全阀来操纵，用于防止在互连通道31内的液面过高的情况下(比如，由于超过警戒高度液面的长期高液面或者由于一开口回路)液体经由液面检测潜钟装置30而渗漏入上述检测和控制开关式电气切换装置32内。
此外，由一浮筒操纵的排气通道安全断流阀57在收集池11上方较高处的一呼吸器位置52处装入用于单独的液密腔室28的呼吸器组件之中，在收集池11中研磨泵机总成18装设在排气通道51P通向一处于大气压下的气源的地点附近。在本发明的另一较佳实施例中，液面检测潜钟装置包括两个单独的液面检测潜钟30和30a，它们固定在整体式液密外壳19的底部，并由此向下伸展，而每一液面检测潜钟30和30a的下部底端是敞开的，而且，只要潜钟30或是30a的敞开端部是在收集池中液体表面以下时，就受到进入其中的液流的作用。液面检测潜钟之一30用来产生通常高的和通常低的、开～关式电气控制切换信号，用来控制研磨泵机21的开～关操作。余下的液面检测潜钟30a用来产生一高液面警戒控制信号，该信号提供给一气压操纵的第二电气控制切换器37的一端，此开关也安装在封闭的液密腔室28之中，而气压操纵的第二电气开关37的另一端通向封闭腔室28的内部，并因而通向一处于大气压下的气源。动力操作式液面安全截流阀装置包括各个浮筒操纵的截流安全阀41，该安全阀位于从各相应的液面检测潜钟30和30a至共同的单独液密腔室28的各相应的内连通道31和31a之中，在此腔室中支承着相应的气压操纵的通常高和低液面检测和控制的电气切换器32和气压操纵的高液面警戒检测和控制用的电气切换器37。这些浮筒操纵式截流安全阀41可高效地防止液体经由各相应的液面检测潜钟30和30a在各互连通道31和31a中的液面升至一预定的临界液面以上的情况下漏入各相应的检测和控制切换器32和37内。
在本发明的另一优选实施例中，驱动研磨泵机21的电动机22是一潜浸式电动机，其本身具有液密的外壳，以提供备用的防护，来防止液体渗漏入电动机22的关键部件，而泵机21是一分级腔室型、半正排量泵机。另外，研磨泵机21具有装设在其排放端部上的一整体制成的反虹吸式阀25和一整体制成的排放止回阀26。其次，污水研磨泵机21的排放出口24，通过一具有足够和可调长度的可调配排放导管27，该导管形成一从研磨泵机21的排放出口24通过装设在收集池11的侧面上的一合适快速装～卸的连接头73的液密高压连接装置，而连接于一收集池11的污水加压处理装置内部。
另外，按照本发明的通用污水研磨泵机总成18包括一支承台81，用于将包含电动机驱动式污水研磨泵机18的整体式液密外壳19保持直立于收集池11里面的一平衡稳定的位置上，而且供污水研磨泵机的敞开吸入端23相对于收集池11的底部隔开一适当距离，以便在研磨泵机21运行期间确保此底部的恰当冲刷，从而防止一些固态物质积存在底部上面。
图1是常见污水收集池11的一纵向剖面视图，收集池埋于个人家庭住宅等处的后院或池窖的地面以下。当方便起见，图中池的一侧采取半剖以显示在收集池11里面体现本发明的快速装设式通用污水研磨泵机总成的设置方式。收集池11可以由混凝土、玻璃纤维或合适的塑料制成，这种材料是不渗透液体的并包括一整体制成的底部12，收集池11还可以是一个新的或者一个经过重新整修过的池子。池子横截面一般是呈圆筒形的，但也可以是诸如正方、矩形等任何所希望的形状，其带有上部法兰式边缘13，它上面通过机螺钉、螺拴15等安装有一可拆卸的顶盖14。收集池11埋设在泥土之中，达到一由标号17所示的地面或地窖地板以下的适当深度。污水收集池11在装设之后借助于已形成在其侧壁上的入口开孔连接于由16所示的一个适当的重力排放型污水管系的一条入口管道，此管系连接于需要提供服务的设备与在其中收集液体污水的污水收集池11之间。
体现本发明的快速装设式通用污水研磨泵机总成一般由标号18示于图1，而更详细地示于附图图3至图8之中。参照图3，整体式快速装设的、通用污水研磨泵机总成18制有一整体式液密外壳19，该外壳是一单独的液密容器，用于由一电动机22和泵机21构成的一电动机驱动式研磨泵机。电动机22是一常见的、市面上有销售的电动机，该电动机依靠外壳19来防止液体渗漏入各工作部件中。不过，需要的话，电动机22可以是一潜浸式电动机，其本身具有液密的外部箱壳，这在实际上对液体的渗漏到其内部提供了双重防护。
泵机21具有一研磨机装置23，其装设在其吸入端，用于撕碎和磨碎收集在收集池11中的液体污物，而此泵机最好是一种分级腔室型、半正排量泵机。由部件21、22和研磨机23组成的污物研磨泵机装置可以具有象重新授权的美国专利第28,104号中所描述的污物研磨泵机一样的总体结构和工作特性。此污物研磨泵机在污物研磨泵机总成18的背面上具有其排放口，如部分地由图3中标号24所示。出自分级腔室型、半正排量泵机21的排放出口24，从图1看得最清楚，通过一自动操作式反虹吸式阀25和一整体制成的、自动操作式排放出口止回阀26的连接，全部整体式制成并安装在一铸件29上面，此铸件构成用于泵机21的排放腔室，并且用螺栓连接于外壳19的底部上，还连接于在此后要更详细地予以说明的加压式污物排放导管27。反虹吸式阀25和出口止回阀26的结构和工作特性在1974年12月31日的颁布的美国专利第3,857,517号中作了比较详尽的说明，而研磨装置23的结构和工作细节则在1974年8月6日颁布的重新授权专利第28104号中作了比较详尽的说明。两项专利均转让给纽约的斯程耐克塔迪环境/一号公司(Environment/One Corporation ofSchenectady)，因而各自的披露的内容均全面地包含在本申请的说明中。
正常高的和正常低的液面检测控制装置支承在整体式外壳19的上面，用于产生开～关切换式电气控制信号，以便控制电动机驱动式研磨泵机21、22、23的正常的开～关操作。这一开～关控制装置由一第一液面检测潜钟30组成，此潜钟借助螺纹装设在外壳19的下端上，并且连通一形成在外壳19的一侧上的整体制作的敞开的空气通道31。通道31连通于一具有常见结构、市面上销售的气压致动式控制切换器32的一端，此切换器实际上安装在一穹形顶盖33之下的一敞开的空气腔室28里面，顶盖33借助于机制螺栓34固紧于外壳19的顶部，这一点清楚地示于附图的图2之中。封闭在腔室28中的空气借助于此后要更加详细说明的一排气通道保持在大气压力之下。
封闭在液面检测潜钟30上方的敞开空气通道31之中的空气形成一气动空气柱，其压力随着潜钟30之中的液体表面高度以及/或者更为重要的是随着收集池11之中的液面而变动。这一变动压力气动信号通过一形成在外壳19之中的倾斜通道35提供给安装在穹形33以下空间中的压力致动式切换器32的一压敏隔膜的液密和气密底面。敞开的空气通道31的端部在靠近穹顶33的一端由一靠螺纹固紧在空气通道31的顶端内的带螺纹的气密栓塞36塞住，以防止任何空气或液体直接从通道31渗漏入腔室28。液面检测潜钟30装设在外壳19上，其敞开的底端向下面对着池子11的底部，随着装设在池子11之中的液态污物的积聚，其表面高度升高至潜钟30的敞开端部以上，并在通道31、35之内形成一气动空气柱。随着液态污物的表面在潜钟30内升得更高，此气动空气柱的压力就增大到直至它足以驱动切换器32的压敏隔膜并使之闭合上起动开关器47的触头、从而接通并驱动研磨泵机装置21的电动机22为止。接通之后，研磨泵机就泵出收集池11的内装物以使液面降低，在此低液面形成在通道31和35之中的气动空气柱的压力可使压力致动式切换器32自动地回复到断开状态，从而对电动机22停止供电。开～关控制切换器32就是以这种方式形成了取决了收集在池子11之中的污物液面的开～关循环式控制模式。在正常操作状况下，污物研磨泵机的这种循环式开～关操作将以由收集池11的充灌速率决定的节奏继续下去，而充灌速率本身则决定于为之提供服务的设施的作用效率。
由于工作状况并非始终是正常的，并且由于多种多样的原因会出现一些干扰，所以在整体式液密外壳19里面也配置了一部高液面警戒检测和控制装置。这种高液面警戒检测和控制装置可检测出收集池中的各种非正常高液面警戒状况，并且可产生一警戒控制输出信号，通过操作面板的显示提供一间接的液体高液面警报指示，用以向污物研磨泵机总成的操作者报知高液面警戒状况。如果需要的话，这一高液面靠警报信号也可在一旦检测出收集池中的高液面警戒状况时，以备用方式向电动机驱动式泵机22、21供电，如美国专利第4,919,343号中所公开的那样。为此目的，结构上等同于第一潜钟30的一第二液面检测潜钟30A用螺纹固接于一第二敞开的空气通道31A的下端，此通道形成在位于前述第一潜钟30和敞开的空气通道31的对面、外壳19的另一侧。一第二个常见的、市面上有售的压力致动式切换器37也安装在穹形33下面共同的大气压力腔室28之中，且其下部液密的压力致动式隔膜经由同样制成于外壳19之中的一倾斜通道35A来承受形成于通道31A里面的具有变动压力的气动空气柱的作用。切换器37中的压敏隔膜的相反一面与开～关控制切换器32同样方式承受封闭在共同腔室28之中的大气压力的作用，因此两个切换器要确保针对同样的大气压力参照水平而予以标定。
在工作期间，由第二潜钟30A、敞开的空气通道31A、35A和第二压力致动式切换器37所组成的高液面警戒检测和控制子系统全部按照以上关于污物研磨泵机电动机的开～关循环控制所说明的同样方式发挥作用，以提供高液面检测和警报，例外的是，第二压力致动式控制切换器37设定得比起研磨泵机电动机的控制切换器32来是在一不同的较高的警戒压力水平下发挥作用的。关于组合式开～关循环控制和液体高液面警戒检测与信号发送的操作情况和相互作用的较为详细的说明，以及关于它们相互连接以通过液体高液面警戒控制切换器37而形成研磨泵机电动机22的备用激发的方式，如果需要的话，请参照1990年4月24日与由弗兰克等(Frank W.Van Luik，Ir.和Eric F.Cabahug的“防溢式污物研磨泵机液面控制系统”的美国专利第4,919,343号，此案已转让于本发明的受让方纽约的Schenectady环境/第一公司，因而其公开内容均全面地包含在本申请的公开描述之中。
再者，由于正常工作状态并非始终存在，正因为在某些地区有可能长期存在供电中断，所以高液面检测和控制装置并不足以在所有操作状况下保护污物研磨泵机总成。为此原因，体现本发明的新型和经过改进的通用污物研磨泵机总成还设置有液面安全截流阀装置，其安装在液面检测潜钟装置里面，用于在检测潜钟装置中的液面超过一预定液面或溢流时截断液流通向常规开、关液面检测和控制装置的压敏切换器以及通向高液面警戒检测和控制压敏切换器的通路。
附图中的图6是液面检测潜钟30或30A(图6中设定为30)狭颈部分的部分纵向剖视图，如图中41所示其中极高液面安全截流装置为浮筒式截流安全阀，它包括一杯状浮筒，其支撑在形成于潜钟30的狭颈部分中的一扩大腔室42里面。浮筒阀41包括一口朝下的杯状浮筒件，其倒转的底部固定有一个倒转锥形的、挠性密封件43。密封件43用于当浮筒阀41升至上部位置时沿腔室42可靠地盖住和封住孔板44的小孔。在正常工作情况下，浮筒件14设计成能够座放在制成于贯穿液面检测潜钟30、30A的中心通道狭窄的受限部分的内表面上的许多内肋45上面，而各内肋45的上端形成许多对于浮筒件41敞开的下沿的支点，这在附图中的图7是显示得最清楚。
在正常工作状况相同，动力操作式浮筒件41与锥形密封件43一起座放在各个支承肋条45的上端上面，如图6和图7所示。在这种状况下，在每一潜钟中的液体表面以上所形成的气动空气柱可以在潜钟里面经浮筒阀41以后自由地施加压力，经过孔板44上的小孔和图3中主体件19中的敞开的空气通道31和35，作用在开～关控制切换器32(或高液体警戒液面切换器37)的各个压敏接触件上面。从图3可以最清楚地看出，在超过一预定高度(此预定高度可以在切换器的警戒高液面设定值以上)的极高水位的情况下一或许由于某种长时间的供电中断，如果液面达到液面检测潜钟30、30A的狭颈部分，则会导致浮筒件41上浮。当其达到其运动的顶点时，杯形密封件43会封闭开在孔板44上的小孔，从而有效地关断收集池中的液体上行进入切换器32和37压力致动式切换器触接部分，或者漏入到共同腔室28敞开空间的任何可能的泄漏路径，在腔室中不仅装有压力致动式切换器32和37，还装有泵机电动机的起动、运行和控制电路系统等其他部件，如安装在一底座49上面的起动电容器46和起动继电器47以及电动机接触器48。
在本说明中前面已指出，外壳19的穹形顶盖33之中的共同腔室28保持在大气压力之下。为此目的，此空间必须通向一大气压力源。为做到这一点，一相对较小直径的通气通道，如图1、4和5各图中51P所示，其连接在一通向穹形顶盖33以下空间的细小通气通道53与一由标号52表示的在高处较为接近污物收集池11顶部为呼吸装置之间。腔室28与呼吸装置52之间的管状通气通道51P穿过一小直径孔口53配置，此孔口制成在设置于外壳19的上部顶沿上的一个凸缘上，穹顶33改座落在此顶沿上，这在图2和图12中看得最为清楚。图12是图2所示泵机总成18的部分横剖面视图。孔口53包括一带螺纹的铅直通道53a，用于装设水密耦合件55。
伸展在呼吸装置52与进入穹形顶盖33里面的腔室28的孔口53之间的通气管段51P事实上包括一条也用于经由控制切换器32向电动机驱动式研磨泵机供送电力的供电电缆54。供电电缆段54由一外部、液密、防水、不渗透的护套51所围绕，此护套只伸展在呼吸装置52与一液密耦合件55(类似于示于图5中所示的耦合件55A)之间，此耦合件以水密方式通过孔口53固紧到带有护套的供电电缆54的下端，用以连接于液密腔室28里面的各个部件。电力供给电缆54A的上端由一液密耦合件55 A固接于呼吸装置52上，并穿过呼吸装置52(最清楚地示于图5)，继续向上达到安装在上面、接近收集池11的顶盖14的一液密接线箱50，由另一类似于55A的液密耦合件55B连接于接线箱。接线箱50则连接于收集池11以外的电源上。
在外护套51与动力电缆54的内部下段之间的空间构成了通气通道51P，用于使穹形顶盖33之下的腔室28通向大气压空气，亦即通向汇集在收集池11中液态污物的表面以上的、空间内的空气中。这一点最清楚地示于图4和图5之中，它们分别是呼吸装置52的一水平横截面视图和一纵向剖视图。在呼吸装置52上方不再需要任何液密、不渗透的外部扩套51，其在内部导电电缆54与扩套51之间的空间内形成通气通道51P。因而，只是供电导线的内蕊线部分54A在呼吸装置52以上伸展到输入供电接线箱50。接线箱50是一液密匣子，供电电缆54A经由一带螺纹的液密耦合件55B连接于其上。借助这种结构，有可能只需配置单独的一条细长的供电电缆54，其在呼吸装置52和污物研磨泵机总成之间的一段电缆上有一松配合的、外部的、液密不渗透的护套51，从而不再需要一名技工在收集池11里面装设一个单独的通气管道固定装置和一些供电电缆。
呼吸装置52可调节地固定(但是一旦调定则固定就位)于电动机以上和高警戒液面以上的电力电缆54、54A的中间，这可借助于一带螺纹的耦合件来实现，此耦合件由一与制成在呼吸装置52的顶端的、一带螺纹的颈部部分52N配合工作的带螺纹盖帽61构成。一带锥度的橡胶密封圈62，其具有电缆54A穿过的中央孔口并由诸如橡胶的挠性材料或柔软挠性塑料制成，其压紧在电缆段54A与呼吸装置52的带螺纹颈部的内侧之间，其方式是，在带螺纹的盖帽61向下拧在呼吸装置52的带螺纹颈部上面时，它把呼吸装置卡紧于电缆54A上并以一种液密连接方式供之保持就位。为了起到呼吸装置的作用，呼吸装置52的主体件具有一制成于其中的倾斜通道65，它伸展在容纳电缆54和外部护套51的中央通道与在呼吸装置52底端上的一个圆筒形腔室56之间。一倒转的杯形浮筒57设置在腔室56之中，此浮筒由一销柱58在呼吸装置52高于盛放在收集池11中的液体表面的正常操作状况下被保持在腔室56之内的位置上。在这种状况下，浮筒57落下而座放在销柱58上面，并在腔室56之内足够松动，致使倾斜的空气通道65能够连通容纳在收集池11的上部之中的空气，从而打开一条通气通道，从收集池的顶部经过浮筒57的两侧、穿过倾斜通道65并向下进入供电电缆54与外部护套51之间的通气通道51P、通过孔口53(示于图2和图9)通向污水研磨泵机总成外壳19的穹形顶盖33下面的腔室28。
在例如由于长时间供电中断而造成的在收集池11中发生极高液面的情况下，如果液面升至和超过收集池11的呼吸装置52的高度，会导致浮筒57上浮并借助于一第二个倒置锥形挠性密封件43A关断液体通过倾斜的通气通道65进入通气管状空间51P的通路。采用这种结构就可确保即使收集池11完全充满液体，或者至少达到可流入导管16的高度，也不会造成对于污水研磨泵机总成的各关键部件的永久性损伤。这是由于呼吸装置52中的动力操纵式浮筒阀57和每个液面检测潜钟30和30A中的关断浮筒阀41所起的作用，它们关断了为污水研磨泵机正常执行功能所需的一切空气通道，其方式与一只蛤蜊或牡蛎在它感受到不利的动作条件时关闭其甲壳完全一样。于是，此新型和经过改进的通用研磨泵机总成就有效地把自身转变成一种完全液密式封闭状态，这将会避免导致在收集池中极高液面的不利操作状况得到纠正之前的很长时期内对于总成的可能的永久性损伤。
再来参照附图中的图1，可以看出，出自污水研磨泵机总成的污水输出排放口在穿过输出止回阀26之后通过一通常的、带螺纹的、液密耦合件21而连接于一可潜浸的、可调节长度的导管27的一端，此导管的长度大于抵达管道72所需的长度，此管道装设在收集池11的侧壁上相当高的部位，用于把地下加压污水发送至一适当的处理装置，诸如纤维玻璃化粪池、化粪场地、加压污水管网，或者类似设施。出口管路72连接于一两件、三件或甚至多件式、快速装-卸式滑动耦合件的一块永久性安装的挡板，配置此耦合件是为了直接支承挠性排放导管27的排放端，使之与输出管路72形成牢固联接的液密关系。为此目的，可以使用一种在美国专利第4,822,213中所公开并提出权利要求的那种类型的、快速装-卸的两件式滑动耦合件，该项专利在上面引用过并在先前特意地已纳入本申请的内容中。不过，最好是，可以使用一种在1991年8月13日授权的美国专利第5,038,817号中所公开并提出权利要求的那种类型的三种或其他多件式耦合件，发明人为Clark A.Henry、Eric F.Cabahug，Jack L.Cooley和RichardC.Grace，其也转让给纽约的Schenectady环境/第一公司。专利文件第5,038,817的阐述也以其全部特意作为参考纳入本申请的描述之中。
两种上面提及的滑动耦合件之中的任何一种可以滑动连接于固定在收集池11内侧上并永久性地连接于出口连接管道72的、永久性安装的挡板耦合件部分，或者从此部分上拆除连接。就现有的各种收集池而论，当收集池已经清除了任何早先装设的可能用于其中的设备，在最初进行装设或者从收集池里面拆除污水研磨泵机总成18的时候，可由一名技工从地面借助于一根由技工操持的竽子或棍子穿过收集池11的敞开顶端14来完成这种连接和拆除连接的工作。为了使体现本发明的污水研磨泵机总成18适合用于不同类型、大小和构形的收集池，排放导管27制做成具有足够的长度以达到从下至收集池11底端的一较低地点到上述高得多的地点，如果需要甚至可超过污水出口16。因而，污水研磨泵机总成18在以下意义上是通用的，即它可以迅速地装设在几乎任何事先建成的污水收集池中，除了清除任何早先装设的污水研磨泵机或安装进出设备以外，不需要对收集池本身作较大的改动。
图8是一局部视图，其属于一不同的设计，其可调长度的排放输出导管分组件，用以调配污水研磨泵机总成18以适用于广为不同类型的污水收集池11。在图8所示实施例中，排放导管75连接于污水研磨泵机总成18的排放出口71与一快速连接一拆卸式耦合件73的移动板之间。排放导管75可以是一段不锈钢管，或者可以是诸如PVC塑料管，其弯成大致的直角，其下端滑配到一滑动耦合件76之中并以液密方式装入其中，要么采用螺纹压紧配合，如图11中标号98和99所示。滑动耦合件76夹持住排放导管75原本自由的下端-已提前修整到正确的长度，以液密条式牢固地就位于污水研磨泵机总成18的排放出口之中。在装设期间，应当连接于快速连接-拆卸式滑动耦合件的可移动耦合板的排放导管75的端部在装设之前进行预安装，而且下部弯曲端部应切削得使之可以嵌入滑动耦合件76中，方式是，或者依靠螺纹使之接合于制成在类似于图11中的滑动耦合件上的互配螺纹，或者用粘接剂，否则就采用与污水研磨泵机18的排放出口形成一种永久性的液密连接。在使用中，排放导管75的功能与附图中图1所说明的盘绕式挠性排放导管27一样，而且可以优先用于较小的一些污水收集池，因为那里空间有限并没有足够的空间在收集池之内设置盘绕起来的排放导管。
可以通过把通用污水研磨泵机总成18从收集池11的一端或顶部悬挂下来的办法以任何所希望的有效方式来支承泵机总成18。一具有两个孔90a和90b的板件89整体式地连接于外壳19的顶部，如图1-3、8-9和12所示。泵机总成18可以用在板件89上的孔90a和90b装接一适当缆绳的办法悬挂起来(板件89也用作落放泵机总成89进入池子11的装置)。不过，这种较好的支承手段要借助于使用示于附图中图1和图2的一多腿台架81。台架81最好具有四条腿，各腿焊接或以其他方式固定在一支承圈82上，此圈可以置放在收集池的底部12上面，而各腿81的上端焊接于研磨泵机总成18的底部，或者焊接于研磨泵机配装其中的一上部支承圈83。配置的架腿81的数量要适当，要是以确保研磨泵机组合体在其操作中良好稳定的就位和支承，但不要过多或者庞大，以免干扰泵机的正常操作，或者导致由于架腿勾住固态物件而造成阻塞以及使得固体物质堆集或积聚在池的底部上。研磨装置23的底部与底部支承圈82之间的间距设计得应使支承台架可以保持整体式、重量轻的、水密的外壳19在收集池里面处于一直立的、平衡的稳定状态，并且应使研磨泵机的敞开的收端相对于收集池的底部有一定的间隔(大约2或3英寸)，以确保在研磨泵机的操作期间适当地冲刷底部，从而防止固体物质堆集在底部上。当确保寿命长和操作安全，台架81、82、83最好是用不锈钢或某种其他防锈-抗蚀材料制成。
图9、10和图11表明另一可供代换形式的排放导管出口结构，与用于附图中的图1和图8所示本发明各项实施例中排放出口导管装置相比较，要比较便宜。在图9中，由标号11表示一污水收集池，它带有一符合本发明的一通用污水研磨泵机总成18，其用支承台架81支承于池子11的底部。污水研磨泵机18的排放出口连接装置26经由较长的一段(需要时)非挠性的硬管91(最好是不锈钢的)、经由一滑动耦合件92(后面涉及到图11时予以较为完整的说明)以及经由一回弯部分93连接于一快速连接-拆卸式球阀联接装置95的入口。球阀95使其排放出口直接支承在收集池11的侧面上高出池的底部以上比较高的部位，此出口连接于出口管系72的一排放耦合件。
图10是稍大的，比较容易看清的快速连接-拆卸式排放阀体(例如，可以是一球阀、球形阀和闸阀)的示意图。此阀体具有常见的、市面上有售的结构并具有一可转动的杠杆臂96，杠杆臂上制有一U形凹槽97，用来在球阀95处于闭合位置的情况下卡住排放管段91的回弯部分93并保持其就位。杠杆臂96可使球阀95在其外壳里面转动，以便或是打开或是封闭一条穿过阀体的通道。阀体95的入口一侧72可以与管子93的回弯部分的短小端头94联接或断开联接，而球形阀95的出口一侧则永久性地连接于一出口管系72。排放管段93的短小端头94与球阀95的入口一侧联接或断开联接，随着阀体95的开启和关闭同时发生并由杠杆臂95致动。球阀95的输入装置包括一接纳排放管段93的短小端头94的输入插座。球阀95在图10中表示为处于开启位置。在关闭位置上，杠杆臂96上的U形凹槽97卡住回弯部分并把弯曲部分保持在图8所示的位置上。如前所述，球形阀95的出口或排放端永久性连通于一出口肘管，此肘管本身穿过收集池11的侧壁连接到用于排出地下加压污水的出口排放管系72。
在最初装设图9-11的排放子系统时，一名技工首先把较低一节导管91截至适当长度，用于把研磨泵机总成18的排放口26连接于排放管段91的下端。如图11中所示，回弯部分93的较长一支的下端的直径向外扩展，足以形成对排放导管的较低段91的上端直径的滑动配合。此下端上面还焊接有一带螺纹的端头零件98，其外面加工有螺纹与加工有内螺纹的环状耦合件99相配合，此耦合件滑套于排放导管下部91的上端，并且内装一诸如橡胶这样的弹性材料制成的环状密封圈100，以滑动耦合件提供即是一摩擦止动件，也是一液密密封件。当收集池比起多节各种管段为之配装的池子稍浅的情况下，下部排放导管管段91的端部可以用弓锯、截管器、或者某种类似工具截掉，以便使整个导管管段91和93适配于上述的特定装置。在以上各项调整完成之后，耦合件99旋拧在带螺纹的套环98上面，以便压紧密封圈100并把两个零件以牢固液密的方式卡持在一起。
在完成以上配装工作而装好所需长度的输出排放导管91、93之后，可以由一名技工从收集池上方地面处使用一根长竿或管子把杠杆96拔转到如图10中所示的开启位置，同时球阀组件95的入口一侧上的夹持套环正处于开启(放宽)状态。此后，将排放导管的回弯部分设置成使短支承腿94下滑装入排放球阀95的入口并由其来支承。随后该技工转动杠杆96以打开球阀并同时关闭球阀95的输入一侧上的夹持套环，使其夹紧排放导管的回弯部分93的端头94，使可调配长度的排放导管分组件保持就位，使通用污水研磨泵机总成达到在收集池中的装设状态。
图13表明一种可供替换的排放导管出口结构。一配件111用来代替示于图9中的滑动耦合件92。耦合螺母26a(示于图9)从排放出口止回阀26的顶部卸掉，露出包括诸如一管螺纹26b那样的普通固紧装置的顶部一段。配件111包括一主体段113。主体段113具有一凹座121，用于密封地接纳排放出口止回阀26的顶部一段26b。在图13的例证性的实施例中，凹座121具有一阴管螺纹。主体113可用机加工或模制方法制成。图13表明用机加工方法制成的一主体段113。本技术领域中的普通人员会理解，模制而成的主体段113比起示于图13中的主体段来，会在壁厚方面有较少的变化。
一套环117配置在配件111里面，用于容放排放管段91。套环117可以由诸如不锈钢等抗腐蚀金属制成。在例证性的实施例中，配置四个固定螺丝123以夹紧排放管段91。一密封圈119置放在套环117与主体段113的内侧表面之间。密封圈119由一种诸橡胶等弹性材料制成，用于形成一种阻液密封。一螺母115固紧于主体段113的顶部，且在螺母115上紧时，向下压靠于套环117。之后套环117本身压靠于密封圈119以形成密封。
示于图13中的配件制造费用较低，且装配简单。当工人从地面在收集池11上方装设配件111和排放管段91时，易于装配这一点是特别重要的。
虽然在以上说明中，本发明主要是结合使用一种污水研磨泵机装置而叙述的，应当相信对于在本技术领域中的普通技术人员来说，本发明所提供的各种具保护性的特征同样也可以用于油池泵、深井泵、潜浸泵和其他类似的水下设施中。在这些设施中所希望的是，把在长时间处在极其满溢状况下液体渗漏入设备内至关重要的工作部件中的可能性减至最小。
本发明为污水研磨泵、各类潜浸泵、深井泵、油池泵和其他类似设备提供了可资利用的各种新的具保护性的特征，用于把在长时间处在极端操作条件下液体渗漏入设备的至关重要的部件的可能性减至最小。此外，本发明使得有可能迅速地和容易地配接这种设备，使之适应用于已有的或预定的收集池、深井和类似设施，而在人工方面的劳力和费用为最少。最后，本发明提供了一种通用泵机总成，其适合用于许多广为不同的污水处理、泵输和类似设施之中，这些设施均需要更换和修理先前用于这些设施之中电力泵输设备。
在说明了按照本发明制作的一种新颖而经过改进的通用污水研磨泵机总成的几项实施例以后，相信对于本技术领域中的普通技术人员来说，显然会按照以上的效益提出本发明的其他各种修改和变型。因而应当理解，在所述本发明的各项特定实施例之中可以做出在所附各项权利要求所限定的整个预期范畴之内的多种改变。

Claims (33)

1.一种整体式、快速装设的、用于收集池内的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，它包括：
整体式液密外壳，提供一个单独的液密容器并在该单独的液密容器之内支承一电动机驱动式研磨泵机；
正常高、低液面检测和控制设置，其支承在所述整体式液密外壳之内，用于产生开-关切换电气控制信号以控制电动机驱动式泵机的正常开-关操作；
液面检测潜钟装置，其支承在所述整体式外壳上面并具有至少一个下部敞开端部，该敞开端部暴露于收集池中的液体，以产生用于所述正常高、低液面检测和控制装置的液面指示信号；以及
动力作用式液面安全截流阀装置，其装设在所述检测潜钟装置之内，用于在检测潜钟之中的液面超过一预定高度时截断液流通向所述正常高、低液面检测和控制装置的通路。
2.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述整体式外壳包含一单独的封闭式液密腔室，在该腔室中装设有所述正常高、低液面检测和控制装置，所述液面检测潜钟装置可产生压力变动的气动、液面指示信号，这种信号作用于一压敏电气控制切换器的单独一侧，用于产生所述正常高、低电气控制信号，而压敏电气控制切换器的另一侧通向单独的封闭式液密腔室的内部；以及
所述单独的封闭式液密腔室通过一条细长的小直径通气通道通向一大气压力源，此通道伸展于整体式、液密外壳之内的所述单独的封闭式液密腔室与一较高地处于其中装有污水研磨泵机总成的收集池之中的呼吸器位置之间。
3.一种如权利要求2所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述细长的小直径通气通道直接形成在一条液密供电电缆之内，此电缆用于把电力从一装在接近所述收集池的顶端的较高处的电力供输接线箱经所述正常高、低液面检测和控制装置输向研磨泵机电动机。
4.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，驱动研磨泵机的电动机是一种具有自身液密容器的可潜浸式电动机。
5.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述泵机是一种分级泵腔式、半正排量泵机。
6.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，驱动研磨泵机的电动机是一种具有自身液密容器的可潜浸式电动机，而所述泵机是一种分级泵腔式、正排量泵机。
7.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述研磨泵机具有一整体制成的反虹吸阀和一装设在其排放端上的整体制成的输出止回阀。
8.一种如权利要求6所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述研磨泵机具有一整体制成的反虹吸阀和一装设在其排放端上的整体制成的一个输出止回阀。
9.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述污水研磨泵机具有一排放出口，其连通一段具有足够或可调长度的可适配的排放导管，以形成从研磨泵机的一个排放出口通过装设在所述收集池一侧上的一个适当的耦合件，直到所述收集池在外的一个加压污水处理管系的一种液密高压连接。
10.一种如权利要求8所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述污水研磨泵机具有一排放出口，其连通一段具有足够或可调长度的可适配的排放导管，以形成从所述研磨泵机的一个排放出口通过装设在所述收集池一侧上的一个适当的耦合件、直到所述收集池以外的一个加压污水处理管系的一种液密高压连接。
11.一种如权利要求9所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述可适配长度的排放导管是由挠性材料制作的且所述耦合件装设在所述收集池的侧面上，而且还包括一两件式、快速连接-拆卸式滑动耦合件，此耦合件使得可能使用一从远处操作的工具从所述收集池以上和其周围的地面为修理或更换所述研磨泵机进行快速装设和拆卸，以达到快速而容易地把所述可适配长度的排放导管滑动联接于一污水处理管系或者从该处滑动脱开连接。
12.一种如权利要求10所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述可适配长度的排放导管是由挠性材料制作的且所述耦合件装设在所述收集池的侧面上，而且还包括一两件式、快速连接-拆卸式滑动耦合件，此耦合件使得可能使用一从远处操作的工具从所述收集池以上和其周围的地面为修理或更换所述研磨泵机进行快速装设和拆卸，以达到快速而容易地把所述可适配长度的排放导管滑动联接于一污水处理管系或者从该处滑动脱开连接。
13.一种如权利要求9所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述可适配长度的排放导管是由诸如不锈钢管这样的坚硬非挠性材料制作的，该管具有一滑动耦合件，用于调节此段可适配的排放导管的长度以适应一特定已预先装设成的或现有的收集池设施，且管子终止于一钩状的回弯部分，此部分的较短端头滑入一球型截止阀的一个进入端上的一个插座中，该球型截止阀具有一转动式把柄杠杆，可从地面处操作。
14.一种如权利要求10所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述可适配长度的排放导管是由诸如不锈钢管这样的坚硬非挠性材料制作的，该管具有一滑动耦合件，用于调节此段可适配的排放导管的长度以适应一特定的已预先装设成的或现有的收集池设施，且管子终止于一钩状的回弯部分，此部分的较短端头滑入一球型截止阀的一个进入端上的一个插座中，该球型截止阀具有一转动式把柄杠杆，可从地面处操作。
15.一种如权利要求1所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，还包括一支承台架，用于把装有电动机驱动式研磨泵机的所述整体式液密外壳在收集池内保持直立于一平衡的稳定位置上，而所述研磨泵机的一个敞开吸入端相对于收集池的底部保持适当地间隔，以确保在研磨泵机操作期间底部可受到冲刷，从而防止在底部上积累固态物质。
16.一种如权利要求12所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，还包括一支承台架，用于把装有所述电动机驱动式研磨泵机的所述整体式液密外壳在收集池内保持直立于一个平衡的稳定位置上，而所述研磨泵机的一个敞开吸入端相对于所述收集池的底部保持适当地间隔，以确保在研磨泵机操作期间底部可受到冲刷，从而防止在底部上积累固态物质。
17.一种如权利要求14所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，还包括一支承台架，用于把装有所述电动机驱动式研磨泵机的所述整体式液密外壳在收集池内保持直立于一个平衡的稳定位置上，而所述研磨泵机的一个敞开吸入端相对于所述收集池的底部保持适当地间隔，以确保在研磨泵机操作期间底部可受到冲刷，从而防止在底部上积累固态物质。
18.一种整体式、快速装设的、通用污水研磨泵机总成，其特征在于，包括：
整体式、液密外壳，提供一个单独的液密容器并在该单独的液密容器之内支承一电动机驱动式研磨泵机，其中此泵机具有一在其吸入端上的研磨装置，用于破碎和磨碎收集在一收集池之中的液态污物并以加大的压力从该泵机的排放出口排放地下污水；
正常高、低液面检测和控制装置，其支承在所述整体式液密外壳之内，用于产生开-关切换电气控制信号以控制电动机驱动式泵机的正常开-关操作；
高液面警戒检测与控制装置，其支承在所述整体式外壳之内，用于检测收集池之中的非正常高液面警戒状态并产生一输出警告控制信号，以便在检测出收集池之中的一高液面警戒状态时备用性地向电动机驱动式泵机供电并向一可达到的操作地点提供一远控高液面警告指示，以把高液面警戒状态通知给泵机总成的操作工；
液面检测潜钟装置，其支承在所述整体式外壳上面并具有至少一个下部敞开的端部，其暴露于收集池中的液体，以产生作用于所述正常高、低液面检测和控制装置和作用于所述高液面警戒检测和控制装置的液面指示信号；以及
动力操作式液面安全截流阀装置，其安装在所述液面检测潜钟之内，用于当检测潜钟中的液面超过一预定高度时截断液流通向所述正常高、低液面检测和控制装置的通路。
19.一种如权利要求18所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述整体式外壳包含一单独的封闭式液密腔室，腔室中既装有所述正常高、低液面检测和控制装置，也装有所述警戒高液面检测和控制装置，液面检测潜钟装置可产生压力变动式气动、液面指示信号，这些信号作用于相应的各压敏电气控制切换器的单独一侧，用于产生所述产生正常高、低以及所述警戒液面电气控制信号，而相应的各压敏电气控制切换器的另一侧面通向所述单独的封闭式液密腔室的内部；以及
所述单独的封闭式液密腔室通过一条细长的小直径通气通道通向一大气压力源，此通道伸展在容于所述整体式液密外壳内的所述单独的封闭式液密腔室与一较高地处于其中装有污水研磨泵机总成的收集池中的呼吸器位置之间。
20.一种如权利要求19所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，细长的小直径通气通道直接形成在一条液密供电电缆之内，此电缆用于在电力从一装在接近所述收集池的顶端的较高处的电力供输接线箱经由所述正常高、低液面检测和控制装置以及所述高液面警戒检测和控制装置输向研磨泵机电动机。
21.一种如权利要求19所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，装在所述液面检测潜钟装置之内的所述动力操作式液面安全截流阀装置包括至少一个浮筒操纵式截流安全阀，其位于所述液面检测潜钟装置与所述正常高、低以及警戒高液面检测和控制装置之间的连接通道之中，用于在所述连接通道中的液面上升至一预定临界高度以上的情况下经由所述液面检测潜钟装置截止液体来防止渗漏入所述检测和控制装置。
22.一种如权利要求21所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，一通气通道安全截止阀装置在所述小直径通气通道之中的所述呼吸器位置处。
23.一种如权利要求20所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，装在所述液面检测潜钟装置之内的所述动力操作式液面安全截流装置包括至少一个浮筒操纵式截流安全阀，其位于一条在所述液面检测潜钟装置与所述正常高、低以及警戒高液面检测和控制装置之间的连接通道之中，用于在所述连接通道中的液面上升至一预定临界高度以上的情况下经由所述液面检测潜钟装置截止液体来防止渗漏入所述检测和控制装置。
24.一种如权利要求18所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述液面检测潜钟装置包括两个独自的潜钟，它们固定于支承研磨泵机的所述液密整体外壳的底部并从此向下伸展，由于每一液面检测潜钟的一个下底端部是敞开的，并暴露于进入其中的液流，当其所述敞开端低于所述收集池中的一个液体表面时，其中一个所述液面检测潜钟产生所述正常高、低开-关控制切换信号，用于控制研磨泵机的开-关操作；而另一个液面检测潜钟用来产生所述高液面警戒控制信号；以及
所述动力操作式液面安全截流阀装置包括各个独特的、浮筒操纵的截流安全阀，其位于从相应的各液面检测潜钟到相应的正常高、低液面检测和控制装置以及高液面警戒检测和控制装置的各条连接通道之中，用于在连接通道中的液面上升至一预定临界高度以上的情况下经由相应的各液面检测潜钟截止液体来防止漏入相应的检测和控制装置。
25.一种如权利要求20所述的通用污水研磨泵机总成，其特征在于，所述液面检测潜钟装置包括两个独自的液面检测潜钟，它们固定于支承研磨泵机的所述整体式液密外壳的底部并由此向下伸展，由于每一液面检测潜钟的一个下底端部是敞开的，并暴露于进入其中的液流，当其一个敞开端低于所述收集池中的一个液体表面时，其中一个所述液面检测潜钟用来产生所述正常高、低的、开-关电气控制切换信号，用于控制研磨泵机；而另一个液面检测潜钟用来产生所述高液面警戒控制信号；以及
所述动力操作式液面安全截流阀装置包括各个独特的、浮筒操纵的截流安全阀，其位于从相应的各液面检测潜钟到相应的正常高、低液面检测和控制装置以及高液面警戒检测和控制装置的各条连接通道之中，用于当连接通道中高液面长期超过警戒高液面的情况下截止液体经由相应的各液面检测潜钟渗漏入相应的检测和控制装置。
26.一种整体式、快速装设的泵机总成，其特征在于，包括：
一整体式液密外壳，提供一个单独的液密容器并在该单独的液密容器之内支承一电动机驱动式研磨泵机，其中所述泵机的一吸入端潜浸在一收集池之中收集的液体内，用于以加大的压力下从泵机的一排放出口泵送和排放液体；
至少一个用气动压力操纵的正常高、低液面检测和控制式电气切换装置，其支承在所述整体式液密外壳之内，用于产生开-关切换电气控制信号，以便控制电动机驱动式泵机的的正常开-关操作；
一种液面检测潜钟装置，其支承在所述整体式外壳上并具有至少一个暴露于收集池中的液体的下部敞开端，以便产生变动压力的气动液面指示信号，用于作用到所述气动压力操纵的正常高、低液面检测和控制的电气切换器，从而产生作用于所述泵机电动机的开-关电气控制信号；以及
一种装设在所述检测潜钟装置之内的动力操作式液面安全截流阀装置，用于在所述检测潜钟装置之中的液面超过一预定高度时截断液体通向所述气动压力操纵正常高、低液面检测和控制的电气切换装置的通路。
27.一种如权利要求26所述的泵机总成，其特征在于，所述整体式液密外壳包含一单独的封闭式液密腔室，在腔室中装有气动压力操纵的所述正常高、低液面检测和控制的电气切换装置，由所述液面检测潜钟装置产生的所述变动压力气动液面指示信号作用于压力操纵式电气控制切换装置的单独一侧，用于产生所述正常高、低开-关电气控制信号，相应的压力操纵式电气控制切换装置的另一侧则通向单独的所述封闭式液密腔室的内部；
所述单独的封闭式液密腔室通过一条细长的小直径通气通路通向一大气压力气体源，此通道伸展于所述整体式液密外壳之内的所述单独的封闭式液密腔室与一较高地处于其中装有所述泵机总成的所述收集池之中的呼吸器位置之间；以及
所述细长的小直径通气通道直接支承在一条液密供电电缆之内，此电缆用于把电力从一装设在邻接所述收集池的一个顶端的较高处的供电接线箱经由所述正常高、低液面检测和控制用电气切换装置而输向泵机电动机。
28.一种如权利要求27所述的泵机总成，其特征在于，装在所述液面检测潜钟装置之内的所述动力操作式液面安全截流装置包括至少一个浮筒操纵式截流安全阀，其位于一条在所述液面检测潜钟装置与所述正常高、低液面检测和控制电气切换装置之间的连接通道之中，用于当所述连接通道中的液面上升至一预定临界高度以上的情况下防止液体经由所述检测潜钟装置渗漏入所述检测和控制电气切换装置。
29.一种如权利要求28所述的泵机总成，其特征在于，一通气通道，浮筒操纵式安全截止阀在所述泵机上方和所述警戒高液面上方的呼吸器位置处装入所述小直径通气通道之中。
30.一种如权利要求29所述的泵机总成，其特征在于，所述液面检测潜钟装置包括：
两个独自的液面检测潜钟，它们固定于支承泵机的整体式液密外壳的一个底部并由此向下伸展，每一液面检测潜钟的一个下底端部是敞开的，并在每当任一潜钟的所述敞开端低于所述收集池中的一个液体表面时暴露于进入其中的液流，一个液面检测潜钟用来产生所述正常高、低开-关电气控制切换信号，用于所述控制泵机的开-关操作；而另一个液面检测潜钟用来产生一高液面警戒信号，此信号输向安装在所述封闭式液密腔室之中的一第二气动压力致动式电气切换器的一侧，所述第二压力致动式电气切换器的一个第二侧则通向所述腔室的内部；以及
动力操作式的液面安全截流阀装置，其包括各个独特的浮筒操纵式截流安全阀，此阀位于从相应的各液面检测潜钟到相应的各压力操纵式的正常高、低液面检测和控制的电气切换器以及压力操纵的高液面警戒检测的电气切换器的各条连接通道之中，用于在高液面长期超过警戒高液面的情况下防止液体经由相应的各液面检测潜钟渗漏入相应的各检测和控制切换器。
31.一种如权利要求30所述的泵机总成，其特征在于，驱动泵机的电动机是一种具有自身液密外壳的可潜浸式电动机，而所述泵机是一种分级泵腔式半正排量泵机。
32.一种如权利要求31所述的泵机总成，其特征在于，所述泵机具有一整体制成的反虹吸阀和一装设在其排放端上的整体制成的输出止回阀。
33.一种如权利要求32所述的泵机总成，其特征在于，所述泵机的所述排放出口连通一具有足够和可调长度的可适配排放导管，以形成一条从所述泵机的所述排放出口，通过装设在所述收集池的侧面上的一适当的快速连接一拆卸式耦合件，通向所述收集池以外的一液体处理管系的液密高压连接。
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