CN215102309U - 用于曝气系统的冷凝水消除装置和曝气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于曝气系统的冷凝水消除装置和曝气系统，冷凝水消除装置包括：布气管连接器，包括与布气管的端部连接的水平管道部分和与水平管道部分连通的竖直管道部分；冷凝水吸入管，从竖直管道部分的底部向上延伸穿过顶部的孔，冷凝水吸入管的在布气管连接器内上部的管壁设置有气提进气口；冷凝水排放管，其与冷凝水吸入管连通且向上延伸到封闭部，冷凝水排放管在侧壁处设置有气提排气口；和冷凝水排放支管，其在高于池体液面且低于气提排气口的位置处在水平方向上延伸且连接到冷凝水排放管，其中，布气管内的冷凝水通过气提原理经由冷凝水吸入管、冷凝水排放管、冷凝水排放支管排放。排放冷凝水的过程中，曝气系统可连续运行，无需停产。

Description

用于曝气系统的冷凝水消除装置和曝气系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于曝气系统的冷凝水消除装置和包括该冷凝水消除装置的曝气系统。

背景技术

曝气器是污水处理厂中常用的设备，曝气器及其安装配套管路，统称为曝气系统。一般的水下曝气设备有管式曝气器和盘式曝气器，由于日夜交替，微孔曝气器内部温差的变化会使得气体管道内部凝结水分，水分过多会致使曝气器排气不畅，冷凝水的存留，一方面容易造成曝气不均匀，另一方面致使管内压力增大，胶膜拉伸变型。如果曝气膜片有少许破损，污泥易渗透进管中，结块变硬彻底堵塞曝气器的孔眼，排放冷凝水可以带走部分污泥。定期排放冷凝水是微孔曝气器的主要维护工作。

微孔曝气器在污水处理厂内属于长期运行设备。一般安装在生化处理池底部，深度约4～6m。检修和更换的过程复杂，因此降低曝气器的故障率将会大大降低运行成本，也能保证生化处理池有良好的充氧环境。

实用新型内容

针对以上问题，根据本实用新型，提出了一种用于曝气系统的冷凝水消除装置，所述曝气系统包括安装在池体底部的在水平方向上延伸的布气管，其特征在于，包括：布气管连接器，包括与所述布气管的端部连接的水平管道部分和与水平管道部分连通的竖直管道部分；冷凝水吸入管，从所述布气管连接器的竖直管道部分的底部向上延伸穿过形成在竖直管道部分的顶部的孔，所述冷凝水吸入管的底部的吸入口采用坡口的形式，所述冷凝水吸入管的在所述布气管连接器内上部的管壁设置有气提进气口；冷凝水排放管，其与所述冷凝水吸入管连通且向上延伸到封闭部，所述冷凝水排放管在侧壁处设置有气提排气口；和冷凝水排放支管，其在高于池体液面且低于气提排气口的位置处在水平方向上延伸且连接到所述冷凝水排放管，其中，所述布气管内的冷凝水通过气提原理经由所述冷凝水吸入管、所述冷凝水排放管、所述冷凝水排放支管排放。

根据本实用新型的用于曝气系统的冷凝水消除装置可以有效地排出曝气系统中的冷凝水，并且在排放冷凝水的过程中，曝气系统可连续运行，不需要停产。

根据本实用新型的用于曝气系统的冷凝水消除装置可以具有以下中的一个或多个特征。

根据一个实施例，所述布气管连接器的水平管道部分和/或竖直管道部分的规格与所述布气管一致。

根据一个实施例，所述布气管连接器的水平管道部分通过法兰或螺纹与所述布气管连接。

根据一个实施例，所述坡口与水平方向成45°，且所述坡口的开口朝向所述布气管的方向。

根据一个实施例，所述布气管连接器的竖直管道部分的侧壁设置有冲洗口，所述冲洗口与所述气提进气口在同一水平位置处相对，所述冲洗口适于用螺塞封闭。

根据一个实施例，所述冷凝水排放支管安装有冷凝水排放阀门，所述冷凝水排放阀门为冷凝水排放手动阀门或冷凝水排放自动阀门，所述冷凝水排放阀门的安装位置高于池体液面1.0米至2.5米。

根据一个实施例，所述封闭部是配置为能够打开或封闭的管帽或盲法兰。

根据一个实施例，所述冷凝水吸入管和所述冷凝水排放管之间还连接有连接管，所述冷凝水吸入管和所述冷凝水排放管分别通过管道连接器与连接管连接，所述连接管为PVC管，不锈钢管或铠装合成胶管。

根据一个实施例，所述冷凝水吸入管的吸入口的高度低于所述布气管的管内底。

根据一个实施例，所述冷凝水消除装置固定到池体侧壁。

本实用新型还提供了一种曝气系统，其包括一个或多个上述的冷凝水消除装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1是根据本实用新型的用于曝气系统的冷凝水消除装置的示意图。

附图标记列表

1布气管连接器

2冷凝水吸入管

3连接管

4冷凝水排放管

5气提进气口

6气提排气口

7冷凝水排放阀门

8冷凝水排放支管

9封闭部

10管道连接器

11冲洗口

20布气管

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下通过描述示例实施例的方式对本实用新型进行详细描述。

图1是根据本实用新型的用于曝气系统的冷凝水消除装置的示意图。在图1中，左侧为曝气系统的布气管20，布气管20安装在池体底部并在水平方向上延伸。冷凝水消除装置可以固定到池体侧壁，通过连接件与布气管20连接，连接件具体为法兰或螺纹连接件。冷凝水消除装置将冷凝水与冷凝水消除装置的管道内的气体混合，通过气提作用使冷凝水提升至液面以上并排出。

继续参考图1，冷凝水消除装置可以包括布气管连接器1，布气管连接器1可以包括与布气管20的端部(在图1中示出为右端部)连接的水平管道部分和与水平管道部分连通的竖直管道部分。如上所述，水平管道部分可以通过法兰或螺纹连接到布气管20。优选地，水平管道部分和/或竖直管道部分的规格(管径)与所述布气管20一致，特别是水平管道部分的规格与所述布气管20一致。优选地，布气管连接器1的竖直管道部分的上部侧壁可以设置有冲洗口11，冲洗口11例如为具有15mm直径的圆孔，用于排泥冲洗，也就是说，由于布气管内可能存在气源不清洁，管道清扫不彻底，或管道、曝气器等液体渗漏等情况，排放孔容易被堵塞且无法自清洗，造成冷凝水消除装置污泥堆积或者冷凝水消除装置附近的布气管20污泥堆积时，可以从此冲洗口11进行疏通。在曝气系统正常运作时，冲洗口11适于用螺塞封闭，当需要对气提进气口5进行疏通时，卸下螺塞进行冲洗。

冷凝水消除装置还可以包括冷凝水吸入管2，冷凝水吸入管2从布气管连接器1的竖直管道部分的底部向上延伸穿过形成在竖直管道部分的顶部的孔，也就是说，冷凝水吸入管2的管径小于竖直管道部分的管径，冷凝水吸入管2在竖直管道部分内从底部延伸到顶部并延伸超出顶部。冷凝水吸入管2的底部为吸入口，吸入口可以采用坡口的形式，坡口与水平方向成一角度，例如20°到70°，具体例如为30°、45°、60°，优选地，坡口与水平方向成45°。坡口的开口朝向布气管20的方向，如图1所示，坡口为45°，坡口的开口朝向左下方。冷凝水吸入管2在布气管连接器1内上部的管壁设置有气提进气口5，气提进气口5与冲洗口11在同一水平位置处相对，来自布气管的气体从气提进气口5进入冷凝水吸入管2，并向上运动，通过气提原理利用气体将存积在布气管20的冷凝水带出。从气提进气口5进入的气体与吸入的冷凝水形成气水混合物，由于气体的注入，气水混合物密度逐渐降低，在气水混合物与冷凝水分界面产生压力差，通过布气管20内空气提供的压力，使冷凝水吸入管2底部的冷凝水逐渐上升，气水混合物不断上升至冷凝水排放管4并通过冷凝水排放支管8排出。气提进气口5例如为直径6mm的圆孔。优选地，冷凝水吸入管2的吸入口的高度低于布气管20的管内底，也就是说，相应地，布气管连接器1的竖直管道部分的底部也低于布气管20的底部，使得竖直管道部分和水平管道部分形成T字形，这样，能够保证曝气器的布气管20内无冷凝水残留。

冷凝水消除装置还可以包括冷凝水排放管4。冷凝水排放管4与冷凝水吸入管2通过位于二者之间的连接管3连接，具体地，冷凝水吸入管2和冷凝水排放管4分别通过管道连接器10与连接管3连接，从而使得冷凝水排放管4与冷凝水吸入管2连通，气体和冷凝水可以通过冷凝水吸入管2和连接管3到达冷凝水排放管4，连接管3可以为PVC管，不锈钢管或铠装合成胶管。冷凝水排放管4可以向上延伸到封闭部9，封闭部9是配置为能够打开或封闭的管帽或盲法兰，为此，封闭部9打开是可用于清洗，例如，冷凝水消除装置内污泥堆积或者冷凝水消除装置附近的布气管20污泥堆积时，除了从冲洗口11进行疏通以外，还可以打开封闭部9，接入泵或水射器，从而可以从管道顶端抽出污泥，或接入压缩空气，对管道进行吹扫，从而疏通堵塞管道。冷凝水排放管4在侧壁处设置有气提排气口6，从气提进气口5进入冷凝水吸入管2的气体经过连接管3和冷凝水排放管4从气提排气口6排出。

冷凝水消除装置还可以包括冷凝水排放支管8，冷凝水排放支管8在高于池体液面且低于气提排气口6的位置处在水平方向上延伸且连接到所述冷凝水排放管4，布气管20内的冷凝水通过气提原理经由冷凝水吸入管2、连接管3、冷凝水排放管4、冷凝水排放支管8排放到池体，冷凝水排放支管8的远离冷凝水排放管4的端部可以形成弯曲到向下方向的引导部，以引导排放的冷凝水回到池体中。冷凝水排放支管8可以安装有冷凝水排放阀门7，冷凝水排放阀门7可以为冷凝水排放手动阀门或冷凝水排放自动阀门，当需要排放冷凝水时，打开冷凝水排放阀门7。冷凝水排放阀门7的安装位置高于池体液面0.5米至2.5米，优选地，冷凝水排放阀门7的安装位置高于池体液面1米左右。

根据本实用新型的用于曝气系统的冷凝水消除装置，可以在曝气器正常使用过程的同时，有效地排出管道中的冷凝水，不影响曝气系统的正常使用和水厂系统的正常运行，也就是说，排放冷凝水的过程中，曝气系统可连续运行，不需要停产。

根据池体大小、实际需要，根据本实用新型的曝气系统可以包括一个或多个上述的冷凝水消除装置。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的用于曝气系统的冷凝水消除装置和曝气系统的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种用于曝气系统的冷凝水消除装置，所述曝气系统包括安装在池体底部的在水平方向上延伸的布气管，其特征在于，包括：

布气管连接器，包括与所述布气管的端部连接的水平管道部分和与水平管道部分连通的竖直管道部分；

冷凝水吸入管，从所述布气管连接器的竖直管道部分的底部向上延伸穿过形成在竖直管道部分的顶部的孔，所述冷凝水吸入管的底部的吸入口采用坡口的形式，所述冷凝水吸入管的在所述布气管连接器内上部的管壁设置有气提进气口；

冷凝水排放管，其与所述冷凝水吸入管连通且向上延伸到封闭部，所述冷凝水排放管在侧壁处设置有气提排气口；和

冷凝水排放支管，其在高于池体液面且低于气提排气口的位置处在水平方向上延伸且连接到所述冷凝水排放管，

其中，所述布气管内的冷凝水通过气提原理经由所述冷凝水吸入管、所述冷凝水排放管、所述冷凝水排放支管排放。

2.根据权利要求1所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述布气管连接器的水平管道部分和/或竖直管道部分的规格与所述布气管一致。

3.根据权利要求1所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述布气管连接器的水平管道部分通过法兰或螺纹与所述布气管连接。

4.根据权利要求1所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述坡口与水平方向成45°。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述布气管连接器的竖直管道部分的侧壁设置有冲洗口，所述冲洗口与所述气提进气口在同一水平位置处相对，所述冲洗口适于用螺塞封闭。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述冷凝水排放支管安装有冷凝水排放阀门，所述冷凝水排放阀门为冷凝水排放手动阀门或冷凝水排放自动阀门，所述冷凝水排放阀门的安装位置高于池体液面1.0米至2.5米。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述封闭部是配置为能够打开或封闭的管帽或盲法兰。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述冷凝水吸入管和所述冷凝水排放管之间还连接有连接管，所述冷凝水吸入管和所述冷凝水排放管分别通过管道连接器与连接管连接，所述连接管为PVC管，不锈钢管或铠装合成胶管。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述冷凝水吸入管的吸入口的高度低于所述布气管的管内底。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的冷凝水消除装置，其特征在于，所述冷凝水消除装置固定到池体侧壁。

11.一种曝气系统，其特征在于，包括一个或多个根据权利要求1至10中任一项所述的冷凝水消除装置。

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