CN220999404U - 污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，提供一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，包括：呈环状的曝气单元；曝气单元沿泥斗的高度方向布置于泥斗的中部，曝气单元沿泥斗呈倾斜状的内壁面连接；曝气单元上设有多个曝气孔，多个曝气孔沿曝气单元的轴线方向间隔排布；本实用新型通过在泥斗内设置曝气单元，以减少污泥上浮，保证了设备的出水水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置。
背景技术
现有一体化污水处理设备在长时间运行之后，曝气系统故障率频发，生化反应不彻底，在污水进入到后续沉淀单元，增加了沉淀单元的负荷，需要对沉淀单元频繁排泥，在排泥不彻底的情况下，易出现积泥现象，进而发生厌氧反应，造成污泥上浮，即沉淀单元稳定层慢慢会漂浮一层厚厚的厌氧污泥，会影响整个一体化设备运行稳定性，造成出水不达标。
实用新型内容
本实用新型提供一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，用以解决或改善现有污水处理设备的沉淀单元存在产生的厌氧污泥难以去除而导致出水水质差的问题。
本实用新型提供一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，包括：呈环状的曝气单元，所述曝气单元沿泥斗的高度方向布置于泥斗内的中部，所述曝气单元与所述泥斗呈倾斜状的内壁面连接；所述曝气单元上设有多个曝气孔，多个所述曝气孔沿所述曝气单元的轴线方向间隔排布。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气孔的轴线与所述内壁面平行。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气孔包括第一气孔与第二气孔；所述第一气孔和所述第二气孔分别位于所述曝气单元的轴线的相对两侧，所述第一气孔与所述第二气孔沿所述曝气单元的轴线方向依次交替排布。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气单元包括多个曝气管与多个弯头；相邻两个所述曝气管通过所述弯头连接，多个所述曝气管与多个所述弯头围成所述曝气单元。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气孔分布于所述曝气管及所述弯头上。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，还包括：进气管路；所述进气管路与所述曝气单元连通。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述进气管路上设有手动阀和/或电磁阀。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气单元设有多个，多个所述曝气单元位于同一高度位置。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，所述曝气孔的直径范围为2-4mm。
根据本实用新型提供的一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，沿所述曝气单元的轴线方向，相邻两个所述曝气孔之间的间距范围为200-300mm。
本实用新型提供的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，通过在泥斗的中部设置曝气单元，在沉淀池将要出现浮泥或已经有出现浮泥迹象时，曝气单元开启，以获得足够的溶氧量，从而利于有机物的氧化分解，避免了污泥停落在倾斜状的内壁面处而出现的积泥现象，进而避免了厌氧反应造成的污泥上浮，保证了设备的出水水质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的泥斗的结构示意图；
图2是本实用新型提供的曝气单元在泥斗中的布置结构示意图；
图3是本实用新型提供的曝气管和弯头的结构示意图；
图4是本实用新型提供的曝气管的截面示意图；
图5是本实用新型提供的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置的整体结构示意图。
附图标记：
1：泥斗；
2：曝气单元；21：曝气孔；211：第一气孔；212：第二气孔；22：曝气管；23：弯头；
3：不锈钢喉箍；
4：进气管路；41：手动阀；42：电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
首先结合图1对沉淀单元中的泥斗结构进行描述。
泥斗1位于沉淀池的底部，泥斗1整体呈上大下小的四棱台状，其由四块侧板围成，四块侧板呈倾斜状，倾斜角度不小于65度，四块侧板的连接处密封处理，且光滑无死角。
下面结合图2至图5描述本实用新型的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置。
如图2至图5所示，本实施例所示的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置包括：呈环状的曝气单元2。
曝气单元2沿泥斗的高度方向布置于泥斗1的中部，曝气单元2沿泥斗1呈倾斜状的内壁面连接；曝气单元2上设有多个曝气孔21，多个曝气孔21沿曝气单元2的轴线方向间隔排布。
具体地，本实施例所示的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，通过在泥斗1的中部设置曝气单元2，在沉淀池将要出现浮泥或已经有出现浮泥迹象时，曝气单元2开启，以获得足够的溶氧量，从而利于有机物的氧化分解，避免了污泥停落在倾斜状的内壁面处而出现的积泥现象，进而避免了厌氧反应造成的污泥上浮，保证了设备的出水水质。
在一些实施例中，如图3和图4所示，本实施例所示的曝气孔21的轴线与内壁面平行，即曝气孔21既可以沿倾斜状的内壁面向上，也可以沿倾斜状的内壁面向下。
在一些实施例中，如图3所示，本实施例所示的曝气孔21包括第一气孔211与第二气孔212；第一气孔211和第二气孔212分别位于曝气单元2的轴线的相对两侧，第一气孔211与第二气孔212沿曝气单元2的轴线方向依次交替排布。
具体地，通过交替排布的第一气孔211和第二气孔212，使得曝气孔21能够分布地更为紧凑，相应地提升了曝气孔21的数量，保证了曝气的效果。
在一些实施例中，如图2和图3所示，本实施例所示的曝气单元2包括多个曝气管22与多个弯头23；相邻两个曝气管22通过弯头23连接，多个曝气管22与多个弯头23围成曝气单元。
具体地，泥斗1呈四棱台状，相应地，曝气单元2由四根曝气管22和四个弯头23组成，曝气单元2呈长方形状。
其中，曝气管22采用PVC压力管道，曝气管22的最小管径为dn40，压力值不小于1.0MPa，曝气管22与弯头23通过给水胶粘接，曝气管22通过不锈钢喉箍3及不锈钢自攻钉在内壁面上进行紧固。
在一些实施例中，如图3所示，本实施例所示的曝气孔21分布于曝气管22及弯头23上，弯头23上的曝气孔21和曝气管22上的曝气孔21开设要求一致，均为曝气孔21的轴线与内壁面平行，位于弯头23上的曝气孔21能更好地作用到两块侧板的连接处，以尽可能地减少污泥沉积的死角。
在一些实施例中，如图5所示，本实施例所示的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置还包括：进气管路4；进气管路4与曝气单元2连通，由进气管路4为曝气单元2供气，气体通过曝气孔21输出并作用于沉淀池内的污泥。
在一些实施例中，如图5所示，本实施例所示的进气管路4上设有手动阀41/或电磁阀42，可以理解的是，进气管路4上可以仅设置手动阀41，由操作人员控制手动阀41，从而控制曝气单元2的开启或关闭；或者，进气管路4上可以仅设置电磁阀42，由对应的PLC控制器自动控制电磁阀42，从而实现曝气单元2的间歇式开启或关闭；或者，进气管路4上既设置有手动阀41也设置有电磁阀42，即手动控制或自动控制均能满足。
在一些实施例中，本实施例所示的曝气单元2设有多个，多个曝气单元2位于同一高度位置。
具体地，对于尺寸较大的泥斗1而言，单独一套曝气单元2难以保证充分地曝气操作，因此，可以设置多个曝气单元2，多个曝气单元2位于同一平面，且并排布置。
在一些实施例中，本实施例所示的曝气孔21的直径范围为2-4mm。
在一些实施例中，沿曝气单元2的轴线方向，相邻两个曝气孔21之间的间距范围为200-300mm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，包括：
呈环状的曝气单元，所述曝气单元沿泥斗的高度方向布置于泥斗内的中部，所述曝气单元与所述泥斗呈倾斜状的内壁面连接；
所述曝气单元上设有多个曝气孔，多个所述曝气孔沿所述曝气单元的轴线方向间隔排布。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气孔的轴线与所述内壁面平行。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气孔包括第一气孔与第二气孔；
所述第一气孔和所述第二气孔分别位于所述曝气单元的轴线的相对两侧，所述第一气孔与所述第二气孔沿所述曝气单元的轴线方向依次交替排布。
4.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气单元包括多个曝气管与多个弯头；
相邻两个所述曝气管通过所述弯头连接，多个所述曝气管与多个所述弯头围成所述曝气单元。
5.根据权利要求4所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气孔分布于所述曝气管及所述弯头上。
6.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
还包括：进气管路；
所述进气管路与所述曝气单元连通。
7.根据权利要求6所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述进气管路上设有手动阀和/或电磁阀。
8.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气单元设有多个，多个所述曝气单元位于同一高度位置。
9.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
所述曝气孔的直径范围为2-4mm。
10.根据权利要求1所述的污水处理设备的沉淀单元去浮泥装置，其特征在于，
沿所述曝气单元的轴线方向，相邻两个所述曝气孔之间的间距范围为200-300mm。
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