CN207511908U - 一种移动智能型的mbr膜处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种移动智能型的MBR膜处理设备，包括可移动的集装箱体，该集装箱体内设有膜组件、进水系统、产水系统、反洗系统、空气吹扫系统、次氯酸钠加药清洗系统、酸加药清洗系统、污泥回流系统、排空系统、自动控制系统，所述集装箱体上设有一个进水管、一个排水管、一个空气管、一个污泥回流管，所述膜组件包括膜架和浸没式PVDF中空纤维膜片，本装置能截留最小0.002—0.1μm之间的颗粒，所以能够保证装置出水中完全没有微生物、胶体杂质，使出水浊度降低至0.1NTU以下，而且非常的稳定；能够大大的节约占地面积，一般情况下装置使用的占地面积是传统沉淀池的十分之一；运行管理方便，不会因为生化池管理运行出现问题而遭到冲击，使出水浊度升高。

Description

一种移动智能型的MBR膜处理设备
技术领域
本实用新型涉及膜处理技术领域，尤其涉及一种移动智能型的MBR膜处理设备。
背景技术
污水生物处理是废水处理的主要技术手段，目前国内大部分的生化处理池均是采用沉淀池的方式分离生化池后的泥水混合物，该法主要有如下缺陷：（1）依靠重力沉降的方式对泥水混合液进行分离，分离效果的好坏受到多种因素的制约，出水效果不稳定。（2）一般沉淀池采用的表面负荷较低，所以导致占地面积很大，浪费了很多土地资源。（3）运行管理相对较困难，一旦出现沉淀效果不好，很难及时纠正，马上改善出水水质，需要较长的时间恢复。（4）运行效果随季节水温的变化而不同，很难常年保持非常好的分离效果。（5）对操作人员的技术要求较高，运行维护需要花费较多的精力。
对比现有的MBR膜生物反应器，现有反应器存在以下缺点：
1、设计时处在相对固定的工艺段，缺乏灵活性。
2、恢复性化学清洗时，需要将膜组件从膜池中整体取出，操作繁琐且需要耗费较大的人力。
3、清洗时，膜组件需暂时性的停止工作，导致系统不能连续的产水。
发明内容
对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种泥水分离效果好、药剂成本低的移动智能型的MBR膜处理设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种移动智能型的MBR膜处理设备，包括可移动的集装箱体，该集装箱体内设有膜组件、进水系统、产水系统、反洗系统、空气吹扫系统、次氯酸钠加药清洗系统、酸加药清洗系统、污泥回流系统、排空系统、自动控制系统，所述集装箱体上设有一个进水管、一个排水管、一个空气管、一个污泥回流管，所述膜组件包括膜架和浸没式PVDF中空纤维膜片。
进一步地，所述进水系统包括一个进水泵。
进一步地，所述产水系统包括产水箱和产水泵。
进一步地，所述反洗系统包括反洗水泵。
进一步地，所述空气吹扫系统包括鼓风机。
进一步地，所述次氯酸钠加药清洗系统包括加药泵、次氯酸钠加药罐。
进一步地，所述酸加药清洗系统包括酸加药泵、酸加药罐、酸计量泵。
进一步地，所述污泥回流系统包括回流泵。
进一步地，所述回流泵可采用带有自耦装置的潜水排污泵，也可采用无堵塞管道排污泵。
进一步地，所述排空系统包括排空泵。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型对比传统沉淀池工艺，具有以下优点：本装置能截留最小0.002—0.1μm之间的颗粒，所以能够保证装置出水中完全没有微生物、胶体杂质，使出水浊度降低至0.1NTU以下，而且非常的稳定；能够大大的节约占地面积，一般情况下装置使用的占地面积是传统沉淀池的十分之一；运行管理方便，一般情况下是不会因为生化池管理运行出现问题而遭到冲击，使出水浊度升高；采用了自动化控制，节约人力成本。对比现有MBR膜生物反应器，具有如下优点：本设备是可移动式的膜过滤装置，装置与外部系统一般采用法兰连接，方便拆卸，所以具备很强的灵活性和机动性；恢复性清洗时，可以通过安装完成的管路系统，在现有的池体内直接清洗，无需将膜组件从膜池内取出；由于本设备的膜池中设置两个单互独立的空间，在每个独立空间内各设置一组模组件，两个模组件并联运行的过滤产水方式，所以在进行常规维护性反洗时，无需停止系统产水，可以实现一组产水，一组清洗的方式运行，实现不间断产水。
附图说明
图1为本实用新型一种移动智能型的MBR膜处理设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示，一种移动智能型的MBR膜处理设备，包括可移动的集装箱体，该集装箱体内设有膜组件、进水系统、产水系统、反洗系统、空气吹扫系统、次氯酸钠加药清洗系统、酸加药清洗系统、污泥回流系统、排空系统、自动控制系统，所述集装箱体上设有一个进水管、一个排水管、一个空气管、一个污泥回流管，所述膜组件包括膜架和浸没式PVDF中空纤维膜片，所述进水系统包括一个进水泵，所述产水系统包括产水箱和产水泵，所述反洗系统包括反洗水泵，所述空气吹扫系统包括鼓风机，所述次氯酸钠加药清洗系统包括加药泵、次氯酸钠加药罐，所述酸加药清洗系统包括酸加药泵、酸加药罐、酸计量泵，所述污泥回流系统包括回流泵，所述回流泵可采用带有自耦装置的潜水排污泵，也可采用无堵塞管道排污泵，所述排空系统包括排空泵。
本装置将上述主要设备、管路系统、阀门按照合理的布局结构，统一安装于一套可移动的集装箱体上，通过一个进水管、一个排水管、一个空气管、一个污泥回流管与外部系统连接。
进水系统：设有一个进水泵、一个单向阀、两个手动蝶阀，通过法兰与生化池出水连接。
产水系统：设有两个真空表、两个压力表、两个气动蝶阀、两个球阀、两个单向阀、一个电磁阀、一个产水箱，进口端与膜架上的两个产水口分别连接，出口端直接进行排放，在靠近出口一端的主管路上设置一支管与产水箱连接，产水箱另一端通过与反洗水泵连接。
反洗系统：设有一个反洗泵、一个手动蝶阀、一个单向阀、一个球阀，反洗泵进口端与产水箱连接，出口端与膜组件的产水口连接。
空气吹扫系统：设有四个手动蝶阀、四个气动蝶阀，进气端通过法兰与鼓风机连接，出气端分别与两个与膜组件上的进气端连接。
次氯酸钠加药清洗系统：设有一个次氯酸钠加药罐、一个加药泵、一个计量泵、一个球阀、一个背压阀，进口端与次氯酸钠加药罐连接，计量泵出口端与反洗泵出口端连接，加药泵出口端连接至膜池进水端。
酸加药清洗系统：设有一个酸加药罐、一个加药泵、一个计量泵、一个球阀、一个背压阀，进口端与酸加药罐连接，计量泵出口端与反洗泵出口端连接，加药泵出口端连接至膜池进水端。
污泥回流系统：设有污泥回流泵，可采用带有自耦装置的潜水排污泵，也可采用无堵塞管道排污泵，泵出口端通过法兰与生化池污泥回流管道连接。
排空系统：设有一个球阀、两个手动蝶阀、一个单向阀、一个排空泵，进口端连接膜池底部，出口端连接至生化池前端或调节池。
自动控制系统：设PLC自动控制系统，使设备各阀门、水泵等按照工艺顺序启动、停止，以此来控制装置运行于不同的工艺段。
产水工艺流程：打开进水管路阀门1、2，开启进水泵P01，进水泵P01由PLC系统控制，当膜池中的水完全淹没膜组件1、2后，开启鼓风机，打开曝气主管路手动阀门4、6与自动控制阀8、10，打开脉冲曝气管路手动阀门3、5与自动控制阀门7、9，自动控制阀门7、9由PLC系统控制，间歇开启，形成吹扫气的强弱变化，对膜组件进行吹扫。打开产水管路手动阀门13与自动阀门11、12、电磁阀14，开启产水泵P02、P03，自动阀门11、12、电磁阀14、产水泵P02、P03由PLC系统控制，控制膜出水先进入产水箱，当产水箱液位达到设定液位后，再转向外排。开启污泥回流泵P05，将污泥回流至生化池。其它阀门、水泵关闭。
维护性加药反洗工艺流程：打开反洗管路手动阀门15、16与自动阀门17、18，开启反洗水泵P04、次氯酸钠计量泵P07，使一定浓度的次氯酸钠按照一定的流量加入到反洗管路中，与反洗水一起加入到膜丝内，打开曝气脉冲管路手动阀门3、5与自动阀门7、9，打开鼓风机，通过脉冲式的曝气清洗，使次氯酸钠药液能够与膜丝进行充分的接触，达到清新膜丝表面及内部污染物的目的。自动阀门17、18、7、9，反洗水泵P04由PLC控制，PLC系统控制反洗的时间及自动阀门的启闭间隔。装置其它阀门、水泵关闭。根据每个污水厂水质状况的不同，如次氯酸钠反洗达不到预先设定的效果，可更成酸洗或者其它药剂清洗，具体工艺流程与次氯酸钠反洗流程相同。
恢复性化学清洗工艺流程：为了使系统达到更优的清洗效果，尽可能高的恢复膜的水通量。系统每隔一段时间，要对膜组件进行恢复性的化学清洗。打开清水补水管路手动阀门19，当膜池内水位完全淹没膜组件后，打开次氯酸钠加药管道手动阀门20，开启次氯酸钠加药泵，使一定浓度的次氯酸钠药液按照一定的流量加至膜池内，打开曝气主管路手动阀门4、6与自动阀门8、10，自动阀门8、10由PLC系统控制，使次氯酸钠药液能够均匀的分散至膜丝的表面，与污染物质接触，氧化污染物。连续的空气吹扫也使数量众多的膜丝外壁进行充分的空气震荡和气泡擦洗，使膜丝抖落附着在表面的杂物、污染物。到达清洗时间后，打开排空管路手动阀门22、23、24、25，开启排空泵P06，将膜池内污水排放至生化系统调节池内。装置其他阀门、水泵关闭。根据每个污水厂水质状况的不同，如次氯酸钠反洗达不到预先设定的效果，可更成酸洗或者其它药剂清洗，具体工艺流程与次氯酸钠反洗流程相同。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型对比传统沉淀池工艺，具有以下优点：本装置能截留最小0.002—0.1μm之间的颗粒，所以能够保证装置出水中完全没有微生物、胶体杂质，使出水浊度降低至0.1NTU以下，而且非常的稳定；能够大大的节约占地面积，一般情况下装置使用的占地面积是传统沉淀池的十分之一；运行管理方便，一般情况下是不会因为生化池管理运行出现问题而遭到冲击，使出水浊度升高；采用了自动化控制，节约人力成本。对比现有MBR膜生物反应器，具有如下优点：本设备是可移动式的膜过滤装置，装置与外部系统一般采用法兰连接，方便拆卸，所以具备很强的灵活性和机动性；恢复性清洗时，可以通过安装完成的管路系统，在现有的池体内直接清洗，无需将膜组件从膜池内取出；由于本设备的膜池中设置两个单互独立的空间，在每个独立空间内各设置一组模组件，两个模组件并联运行的过滤产水方式，所以在进行常规维护性反洗时，无需停止系统产水，可以实现一组产水，一组清洗的方式运行，实现不间断产水。

Claims (10)

1.一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，包括可移动的集装箱体，该集装箱体内设有膜组件、进水系统、产水系统、反洗系统、空气吹扫系统、次氯酸钠加药清洗系统、酸加药清洗系统、污泥回流系统、排空系统、自动控制系统，所述集装箱体上设有一个进水管、一个排水管、一个空气管、一个污泥回流管，所述膜组件包括膜架和浸没式PVDF中空纤维膜片。
2.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述进水系统包括一个进水泵。
3.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述产水系统包括产水箱和产水泵。
4.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述反洗系统包括反洗水泵。
5.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述空气吹扫系统包括鼓风机。
6.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述次氯酸钠加药清洗系统包括加药泵、次氯酸钠加药罐。
7.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述酸加药清洗系统包括酸加药泵、酸加药罐、酸计量泵。
8.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述污泥回流系统包括回流泵。
9.根据权利要求8所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述回流泵可采用带有自耦装置的潜水排污泵，也可采用无堵塞管道排污泵。
10.根据权利要求1所述的一种移动智能型的MBR膜处理设备，其特征在于，所述排空系统包括排空泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110590086A (zh) * 2019-11-14 2019-12-20 山东畜牧兽医职业学院 在线反冲洗式养殖污水处理设备
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