一种CT型一体化净水器
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置,特别是指一种CT型一体化净水器。
背景技术
目前,环保部门对城市环境污染的控制越来越严格,在城镇饮水安全工程中常常使用净水设备对原水进行处理,现有技术中所使用的净水器,通常使用自然沉降的方法使原水实现固液分离,但是这种处理方法效率较低,通过在原水中添加絮凝剂,可以有效使原水中的悬浮物形成大的颗粒,加速沉降分离,提高了水处理效率和出水水质。但是,净水器在长期使用过程后,使很多悬浮物仍驻留在净化器中,影响了净化器继续使用的效果,为此,必须对净化器进行反冲洗。现有技术中的净水器在使用时一般分为过滤状态和反冲洗状态,在对净化设备进行反冲洗时,往往需要将两台以上设备并联使用,用相邻两台设备的出水来作为反冲洗用水,致使设备占地面积增大。重力式无阀滤池装置目前广泛应用于对地表水净化、景观水净化、河湖水净化、工业循环水旁流过滤等领域,实际应用中,由于重力式无阀滤池的进水、过滤以及出水过程中始终夹杂着空气,影响着正常的原水过滤过程,现有技术中通常使用在重力式无阀滤池中设置虹吸系统来避免这种情况出现,在公开号为“CN204073538U”的专利文献中,公开了一种重力式无阀过滤器,包括配水系统、过滤系统和虹吸系统,通过 L型配水总管和配水支管的设置,避免了U型管的存水弯部,配水支管的直径大于配水总管的直径,且设置档流板,避免了进水时的跌水落差,从而稳定了进水水流,避免了滤池内水中夹杂空气,从而使得设备可以自动运行,减少磨损,提高过滤效率。但是,这种净水器存在着缺陷,由于虹吸系统的启动和停止均是自动运行,人为无法控制,当在反冲洗时,虹吸系统中由于产生负压,反冲洗过程不会停止,造成了对水资源的浪费,而在管理设备人员计划对设备实时反冲洗时,由于虹吸系统的启动不受人力的控制,虹吸系统中不能形成负压,使反冲洗过程无法进行。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种CT型一体化净水器。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种CT型一体化净水器,主要包括机体、配水系统、反冲洗控制系统、絮凝反应室及重力式无阀滤池,所述絮凝反应室和重力式无阀滤池通过隔板隔开,所述配水系统的一端与所述絮凝反应室连接,所述配水系统的另一端与所述重力式无阀滤池连接;所述重力式无阀滤池内设有虹吸破坏管,所述反冲洗控制系统包括强制反冲洗管、虹吸辅助管以及设置在所述虹吸破坏管上的阀门,所述强制反冲洗管、虹吸辅助管分别与所述重力式无阀滤池连接。
所述机体是中空圆筒形结构。
所述隔板设置于所述机体中心轴线截面处。
所述配水系统包括:与所述絮凝反应室连接的集水管网、与集水管网连接的收水管、与收水管连接的配水箱、与配水箱连接的分配水管、与分配水管连接的U型弯管,U型弯管与所述重力式无阀滤池连接,配水箱内设有气水分离器。
所述絮凝反应室外侧下部设有总进水管和排泥管,所述絮凝反应室内侧下部设有网孔折板和网格板,网孔折板和网格板将絮凝反应室分隔为网孔折板絮凝区、网格絮凝区以及缓冲区,缓冲区的上部依次设有斜管沉淀区和沉淀上清液区。
所述重力式无阀滤池包括:滤池罩、滤室隔板、连通管、虹吸系统以及出水装置,滤池罩和滤室隔板设置于所述重力式无阀滤池内的中部,滤池罩和滤室隔板将所述重力式无阀滤池下部分隔为滤室,将所述重力式无阀滤池的上部分隔为清水箱,滤池罩上设有中心管,中心管的一端与所述配水系统连接,中心管的另一端与滤室连接,中心管靠滤室一侧的端面设有进水档板,滤室内设有滤头板,滤头板将滤室的下部分隔为贮水区,滤头板上端面上设有滤帽,连通管的一端连接贮水区,连通管的另一端连接清水箱。
所述虹吸系统包括:设置于所述清水箱内的虹吸破坏斗、与虹吸破坏斗连接的虹吸破坏管、与所述中心管连接的虹吸上水管、与虹吸上水管连接的虹吸下降管、设置于所述重力式无阀滤池外部的水封井,所述虹吸下降管的一端与水封井连接。
所述虹吸辅助管的一端与所述虹吸上水管连接。
所述出水装置包括设置于所述清水箱上部的集水堰,与集水堰连接的出水斗,与出水斗(23)连接的出水口,出水口设置于所述重力式无阀滤池的外侧上部。
所述机体外侧面设有泄砂孔、装沙孔、视镜、贮水区人孔、缓冲区人孔、沉淀区人孔、清水箱人孔、絮凝放空管、滤室放空管。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种CT型一体化净水器,将絮凝反应室与重力式无阀滤池结合为一体,使满足地表水的原水经絮凝、沉淀、过滤后出水浊度满足生活饮用水卫生要求,节省设备整体占地面积,絮凝反应室中采用絮凝剂加自然沉降的方法实现原水中的水固液分离,絮凝反应室还设置了斜管沉淀区,优化了净化效果,净化过的水又经过重力式无阀滤池的处理和过滤,使净化效果达到最优效果。重力式无阀滤池中设置了虹吸系统,在对设备进行反冲洗时,可以使用虹吸系统对设备进行反冲洗,重力式无阀滤池中还设置了反冲洗控制系统,该控制系统在进行反冲洗过程时,通过从外部引入强制的反冲洗水源,使虹吸系统内形成负压,最终产生虹吸,而当不需要进行反冲洗时,只需要人为打开虹吸破坏管上的进气阀门,从而使反冲洗过程中断,实现了反冲洗控制系统对重力式无阀滤池中的虹吸系统使用水力控制的目的。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的俯视图。
图中:1-机体,2-配水系统,3-反冲洗控制系统,4-絮凝反应室, 5-重力式无阀滤池,6-斜管沉淀区,7-沉淀上清液区,8-集水管网, 9-收水管,10-配水箱,11-分配水管,12-气水分离器,13-U型弯管, 14-中心管,15-进水档板,17-滤帽,18-滤头板,19-贮水区,20-连通管,21-清水箱,22-集水堰,23-出水斗,24-出水口,25-虹吸破坏斗,26-虹吸上水管,27-虹吸破坏管,28-虹吸下降管,29-强制反冲洗管,30-虹吸辅助管,32-水封井,33-泄砂孔,34-装沙孔,35- 视镜,36-贮水区人孔,37-缓冲区人孔,38-沉淀区人孔,39-清水箱人孔,40-排泥管,41-絮凝放空管,42-滤室放空管,44-隔板,47- 滤室隔板,48-滤池罩,51-总进水管,52-网孔折板絮凝区,53-网格絮凝区,55-缓冲区,56-网孔折板,57-网格板,58-滤室,59-虹吸系统,60-出水装置。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种CT型一体化净水器,包括机体1、配水系统2、反冲洗控制系统3、絮凝反应室4及重力式无阀滤池5,絮凝反应室4和重力式无阀滤池5通过隔板44隔开,配水系统2的一端与絮凝反应室4连接,配水系统2的另一端与重力式无阀滤池5连接;重力式无阀滤池5内设有虹吸破坏管27,反冲洗控制系统3包括强制反冲洗管29、虹吸辅助管30以及设置在虹吸破坏管27 上的阀门,强制反冲洗管29、虹吸辅助管30分别与重力式无阀滤池5 连接。采用本实用新型的技术方案,将絮凝反应室与重力式无阀滤池结合为一体,节省了设备整体占地面积,絮凝反应室中采用絮凝剂加自然沉降的方法实现原水中的水固液分离,絮凝反应室还设置了斜管沉淀区,优化了净化效果,净化过的水又经过重力式无阀滤池的处理和过滤,使净化效果达到最优效果。重力式无阀滤池中设置了虹吸系统,在对设备进行反冲洗时,可以使用虹吸系统对设备进行反冲洗,重力式无阀滤池中还设置了反冲洗控制系统,该控制系统在进行反冲洗过程时,通过从外部引入强制的反冲洗水源,使虹吸系统内形成负压,最终产生虹吸,而当不需要进行反冲洗时,只需要人为打开虹吸破坏管上的进气阀门,从而使反冲洗过程中断,达到了控制反冲洗的目的。
进一步地,机体1是中空圆筒形结构。
隔板44设置于机体1中心轴线截面处。优选机体1由圆筒形筒体、顶板、底板、隔板44组成,顶板、底板分别设置于圆筒形筒体的上、下端面,隔板44设置于筒体中心轴线截面处,通过焊接方式焊接为一体,简化了设备的结构,节省了设备整体的占地面积,优选筒体、顶板以及底板采用焊接方式焊接为一体。
进一步地,配水系统2包括:与絮凝反应室4连接的集水管网8、与集水管网8连接的收水管9、与收水管9连接的配水箱10、与配水箱 10连接的分配水管11、与分配水管11连接的U型弯管13,U型弯管13 与重力式无阀滤池5连接,配水箱10内设有气水分离器12。使用本实用新型提供的净水设备,正常过滤原水时间,投放了絮凝药剂的原水经管道混合器混合后由进水管进入网孔折板絮凝区,初次絮凝后进入网格絮凝区,絮凝后的出水经絮凝出水区进入缓冲区,经斜管沉淀区沉淀后的沉淀上清液由集水管网收集至分配水箱,由配水箱上的配水管经汽水分离器、U型弯后进入中心管,从进水挡板处到达滤料表层,经滤料过滤后由滤头板上的滤帽流入贮水区,连通管收集后进入清水箱,从清水箱上部经出水堰至出水斗后由出水管留出,整个过滤过程经过了絮凝、沉淀等多道工序,使净化效果大大提升了。
絮凝反应室4外侧下部设有总进水管51和排泥管40,絮凝反应室4 内侧下部设有网孔折板56和网格板57,网孔折板56和网格板57将絮凝反应室4分隔为网孔折板絮凝区52、网格絮凝区53以及缓冲区55,缓冲区55的上部依次设有斜管沉淀区6和沉淀上清液区7。在絮凝反应室 4中,即采用了絮凝剂和沉淀相结合的沉降分解方法,使原水经过多道工序的净化,同时,网孔折板絮凝区52、网格絮凝区53以及斜管沉淀区6的设置,大大增加了絮凝反应室4中原水进行絮凝反应的接触面积,优化了净化效果,使原水的净化效果达到最优状态。
重力式无阀滤池5包括:滤池罩48、滤室隔板47、连通管20、虹吸系统59以及出水装置60,滤池罩48和滤室隔板47设置于重力式无阀滤池5内的中部,滤池罩48和滤室隔板47将重力式无阀滤池5下部分隔为滤室58,将重力式无阀滤池5的上部分隔为清水箱21,滤池罩48上设有中心管14,中心管14的一端与配水系统2连接,中心管14的另一端与滤室58连接,中心管14靠滤室58一侧的端面设有进水档板15,滤室58内设有滤头板18,滤头板18将滤室58的下部分隔为贮水区19,滤头板18上端面上设有滤帽17,连通管20的一端连接贮水区19,连通管 20的另一端连接清水箱21。采用本实用新型的技术方案,通过使用简单的零部件,就使重力式无阀滤池分隔为两组滤室,滤室由中心管、滤池罩、进水挡板、滤料、滤帽、滤头板、装沙孔和泄砂孔组成,而贮水区和清水箱则座位重力式无阀滤池和絮凝反应室共用区域,大大简化了设备结构,节省了设备占地面积。
虹吸系统59包括:设置于清水箱21内的虹吸破坏斗25、与虹吸破坏斗25连接的虹吸破坏管27、与中心管14连接的虹吸上水管26、与虹吸上水管26连接的虹吸下降管28、设置于重力式无阀滤池5外部的水封井32,虹吸下降管28的一端与水封井32连接。使用本实用新型提供的技术方案,在对设备进行反冲洗时,清水箱水经连通管进入贮水区,后经其中一个滤室滤头板上的滤帽配水后对滤头板上的滤料进行反冲洗,滤料表层所拦击的悬浮物等随进水挡板反向流动,由中心管、虹吸上升管、虹吸下降管由水封井排出,直至清水箱水位至虹吸破坏斗露出水面,空气由虹吸破坏管进入虹吸上水管破坏,从而使虹吸系统停止,反冲洗过程结束。当需要人为控制反冲洗过程时,只需要从外部引入合适扬程的水量经强制反冲洗管进入,由虹吸辅助管抽吸虹吸上水管中空气,使其内形成负压,最终使虹吸系统启动,进行反冲洗过程,当需要人为停止反冲洗过程时,则在将产生或已经产生虹吸反冲过程中,打开虹吸破坏管上的进气阀门,虹吸破坏管中由于进入了空气,因而无法形成负压,反冲洗过程随即中止。
虹吸辅助管30的一端与虹吸上水管26连接。当需要人为控制反冲洗过程时,只需要从外部引入合适扬程的水量经强制反冲洗管进入,由虹吸辅助管抽吸虹吸上水管中空气,使其内形成负压,最终使虹吸系统启动,进行反冲洗过程。
出水装置60包括设置于清水箱21上部的集水堰22,与集水堰22 连接的出水斗23,与出水斗23连接的出水口24,出水口24设置于重力式无阀滤池5的外侧上部。出水装置60设置与设备上部,有利于使用运输工具对出水进行及时的转运,蓄水或作进一步的处理加工,方便了设备的使用,提高了效率。
机体1外侧面设有泄砂孔33、装沙孔34、视镜35、贮水区人孔36、缓冲区人孔37、沉淀区人孔38、清水箱人孔39、絮凝放空管41、滤室放空管42。机体1外侧面所设置的这些装置,进一步提高了设备的人性化程度,方便了设备的使用,也方便了设备维护与检修人员对设备进行定期的维护和保养。