CN209010229U - 新型uasb反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型UASB反应器，涉及污泥处理领域，包括脉冲布水器、气室、三相分离器、污泥反应区和布水系统；所述脉冲布水器上设置有进水口；液体通过进水口进入脉冲布水器内，经脉冲布水器通过管道进入设置在污泥反应区内的布水系统；经布水系统将液体喷射到污泥反应区的污泥上；所述污泥反应区上方为污泥悬浮区，污泥悬浮区上方设置有三相分离器；所述三相分离器上方为气室。利用物理方式替代潜水搅拌机或循环泵，以解决在发生反应的时候，进水短流及进水中悬浮物过多，反应不充分，处理效率低的问题。

Description

新型UASB反应器

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及到一种新型UASB反应器。

背景技术

UASB为Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket的英文缩写，全名为上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。UASB由脉冲布水、污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室四部分组成。污水由脉冲布水冲入底部反应区，在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气由三相分离器穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物--沼气、水等无机物。

然而，现有的UASB反应器在使用的过程中存在一定的缺陷，在发生反应的时候，进水容易短流现象，导致污水处理的效果降低，或者进水中的悬浮物未经控制，容易造成堵塞，进水中悬浮物过多，反应不充分，处理效率低；或者使用潜水搅拌机或循环水泵，增加了消耗同时产品易坏难以维修。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型UASB反应器，利用物理方式替代潜水搅拌机或循环泵，以解决在发生反应的时候，进水短流及进水中悬浮物过多，反应不充分，处理效率低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案得以实现的：

一种新型UASB反应器，包括脉冲布水器、气室、三相分离器、污泥反应区和布水系统；所述脉冲布水器上设置有进水口；液体通过进水口进入脉冲布水器内，经脉冲布水器通过管道进入设置在污泥反应区内的布水系统；经布水系统将液体喷射到污泥反应区的污泥上；所述污泥反应区上方为污泥悬浮区，污泥悬浮区上方设置有三相分离器；所述三相分离器上方为气室。

进一步的，布水系统包括盘管和直管；所述盘管与直管组成雷达状结构。

进一步的，盘管上开设有孔，且盘管上开设的孔与孔之间的夹角为90°；在与盘管连接的对应位置处的直管上也开设有孔。

进一步的，所述布水系统置于UASB反应器底部且位于污泥反应区的10～15cm处。

进一步的，UASB上还开设有出水口、第一排气口和第二排气口。

进一步的，所述第二排气口与出水口靠近三相分离器。

有益效果：

1.利用物理方式替代潜水搅拌机或循环泵，以解决在发生反应的时候，进水短流以及进水中悬浮物过多，反应不充分，处理效率低的问题。

2.由脉冲布水器进水，产生虹吸反应后进入布水系统，此布水系统使用盘管和直管结合的方案，对立90°间断开孔，180°向下全面喷射水，将污泥反应区的污泥全面浮起，同时盘管和直管相结合，使得进水无死角，解决了短流现象，不容易形成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的布水系统结构示意图；

图3为图2中的布水系统上开孔结构示意图。

附图标记如下：

1.脉冲布水器；2.气室；3.三相分离器；4.污泥反应区；5.第一排气口；6.出水口；7.第二排气口；8.进水口；9.布水系统；10.污泥悬浮区。

具体实施方式

为对本实用新型做进一步的了解，现结合附图做进一步的说明：

一种新型UASB反应器，包括脉冲布水器1、气室2、三相分离器3、污泥反应区4和布水系统9；所述脉冲布水器1上设置有进水口8；液体通过进水口8进入脉冲布水器1内，经脉冲布水器1通过管道进入设置在污泥反应区4内的布水系统9；经布水系统9将液体喷射到污泥反应区4的污泥上；所述污泥反应区4上方为污泥悬浮区10，污泥悬浮区10上方设置有三相分离器3；所述三相分离器3上方为气室2。

所述布水系统9包括盘管和直管；所述盘管与直管组成雷达状结构；盘管和直管上开设有孔。所述盘管和直管上开设的孔与孔之间的夹角为90°。

所述布水系统9置于反应器底部且位于污泥反应区4的10～15cm处。

UASB上还开设有出水口6、第一排气口5和第二排气口7。

所述第二排气口7与出水口6靠近三相分离器3。

工作过程：

水经过脉冲布水器1上的进水口8进入脉冲布水器1，产生虹吸反应后进入布水系统9，布水系统9位于污泥反应区4的底部三分之一除，布水系统9包括盘管和直管，其中盘管和直管组成雷达结构，且盘管和直管上都开设有孔，水从孔内喷射出将污泥反应区的污泥全面浮起，由于同时盘管和直管相结合，使得进水无死角，解决了短流现象，不容易形成堵塞，污泥浮起后进入到悬浮污泥区10，然后由气泡带动到三相分离器3进行气液固进行分离，气体由第一排气口5、第二排气口7排出，液体由出水口6排出，固体在沉淀区沉淀，从而实现污水的处理。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型UASB反应器，其特征在于，包括脉冲布水器(1)、气室(2)、三相分离器(3)、污泥反应区(4)和布水系统(9)；所述脉冲布水器(1)上设置有进水口(8)；液体通过进水口(8)进入脉冲布水器(1)内，经脉冲布水器(1)通过管道进入设置在污泥反应区(4)内的布水系统(9)；经布水系统(9)将液体喷射到污泥反应区(4)的污泥上；所述污泥反应区(4)上方为污泥悬浮区(10)，污泥悬浮区(10)上方设置有三相分离器(3)；所述三相分离器(3)上方为气室(2)；所述布水系统(9)包括盘管和直管；所述盘管与直管组成雷达状结构；盘管和直管上均开设有孔；所述盘管上开设的孔与孔之间的夹角为90°。

2.根据权利要求1所述的新型UASB反应器，其特征在于，所述布水系统(9)置于UASB反应器底部且位于污泥反应区(4)的10～15cm处。

3.根据权利要求1所述的新型UASB反应器，其特征在于，UASB上还开设有出水口(6)、第一排气口(5)和第二排气口(7)。

4.根据权利要求3所述的新型UASB反应器，其特征在于，所述第二排气口(7)与出水口(6)靠近三相分离器(3)。