CN208361982U - 一种d-egsb双循环厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种D‑EGSB双循环厌氧反应器，包括塔体、设置在塔体内部的反应室和三相分离器；塔体包括进水管道、出水管道、设置在塔体下部且与进水管道连通的布水器、回流管和气液分离器，气液分离器的上方设置有沼气出口；反应室包括沿塔体高度方向依次设置的生物填料层、第一反应室和第二反应室和pH值测量计。本实用新型的有益效果：1、占地面积少，适合用地紧张的企业，降低厌氧反应器的基建投资；2、大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，提高反应室处理污水的效果；3、循环水与进水混合，对pH起缓冲作用，同时通过pH值测量计检测pH值，使反应器内pH保持最佳状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保水处理设备技术领域，尤其是涉及一种D-EGSB双循环厌氧反应器。
背景技术
厌氧塔是一种可以在无氧的条件下利用厌氧微生物的作用去除污水中有机污染物质的生物反应器，常见的有UASB、IC塔等结构型式，UASB厌氧塔占地面积较大，在用地紧张的企业中不适用。EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器，EGSB厌氧反应器由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统，废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器，废水中的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率，有机负荷所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85％以上，但是高浓度COD、高氨氮、有毒的废水会对厌氧微生物的生长造成影响，从而影响污水处理的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种D-EGSB双循环厌氧反应器，解决上述背景技术中提及的问题。
本实用新型采用的技术方案提供一种D-EGSB双循环厌氧反应器，包括：塔体、设置在所述塔体1内部的反应室和三相分离器；所述塔体包括设置在所述塔体下部一侧的进水管道、设置在所述塔体上部一侧的出水管道、设置在所述塔体下部且与所述进水管道连通的布水器、设置在所述塔体内部且与所述布水器连通的回流管、以及设置在所述塔体顶部且与所述回流管连通的气液分离器，所述回流管的两端分别与所述布水器和所述气液分离器连通，所述气液分离器的上方设置有沼气出口；所述反应室设置在所述布水器的上方，所述反应室包括沿所述塔体高度方向依次设置的生物填料层、第一反应室和第二反应室、与所述第一反应室连通的第一提升管、以及与所述第二反应室连通的第二提升管，所述第一反应室内设置有pH值测量计；所述三相分离器设置在所述第二反应室的上方，所述三相分离器上设置有沉淀区，所述出水管道与所述沉淀区连通。
本实用新型的有益效果包括：1、占地面积相对普通UASB反应器较少，适合用地紧张的企业，降低厌氧反应器的基建投资；2、大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，降低毒物对厌氧消化过程的影响，提高反应室处理污水的效果；3、循环水与进水混合，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，同时通过pH值测量计检测pH值，使反应器内pH保持最佳状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中：1、塔体，2、反应室，3、三相分离器，11、进水管道，12、出水管道，13、布水器，14、回流管，15、气液分离器，16、过滤装置，21、生物填料层，22、第一反应室，23、第二反应室，24、第一提升管，25、第二提升管，26、气封圈，31、沉淀区，151、沼气出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型采用的技术方案提供一种D-EGSB双循环厌氧反应器，包括塔体1、设置在塔体1内部的反应室2和三相分离器3。
塔体1为D-EGSB厌氧生化反应器，该塔体1的高度为9-16m，其高径比为2.5-4，该D-EGSB双循环厌氧反应器容积负荷率较高，其容积负荷率为普通UASB反应器的3倍，其体积相当于普通UASB反应器的1/3左右，占地面积相对普通UASB反应器较少，适合用地紧张的企业，降低厌氧反应器的基建投资。
塔体1包括设置在塔体1下部一侧的进水管道11、设置在塔体1上部一侧的出水管道12、设置在塔体1下部且与进水管道11连通的布水器13、设置在塔体1内部且与布水器13连通的回流管14、以及设置在塔体1顶部且与回流管14连通的气液分离器15。
进水管道11上还设置有过滤装置16，该过滤装置16上设置有过滤网，过滤装置16用于过滤污水中体积较大的杂质，避免堵塞塔体1内部的管道。
布水器13用于将进水输送到反应室2。
回流管14于塔体1内部竖直设置，且回流管14的两端分别与布水器13和气液分离器15连通。
气液分离器15用于将进入其中的污水和沼气分离，气液分离器15的上方设置有沼气出口151，被分离出的沼气由沼气出口151排出，沼气中的成分CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，沼气中的的生物气纯度高，可作为燃料加以利用。
反应室2设置在布水器13的上方，包括沿高度方向依次设置的生物填料层21、第一反应室22和第二反应室23、与第一反应室22连通的第一提升管24、以及与第二反应室23连通的第二提升管25。
于本实施例中，污水通过布水器13进入生物填料层21，然后通过生物填料层21进入第一反应室22，与该第一反应室22内的厌氧颗粒污泥均匀混合，使其中的菌类快速生长，大部分进水COD在此处被降解，污水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，产生的沼气沿着第一提升管24上升，污水经第一反应室22后进入第二反应室23，与该第二反应室23内的厌氧颗粒污泥均匀混合，污水中的部分COD在此处被降解，污水中的有机物在第二反应室23中被转化成沼气，产生的沼气沿着第二提升管25上升，沼气上升的同时，将第一反应室22和第二反应室23内的混合液提升至塔体1顶部的气液分离器15，被分离出的沼气由沼气出口151排出，被分离出的泥水混合液沿着回流管14回到反应器底部的布水器13，然后与第一反应室22内的厌氧颗粒污泥和进水充分混合，实现该反应器中混合液的内部循环。由于污水中的大部分COD已经被降解，所以经回流管14回到反应器底部的污水中的COD负荷较低，大量的循环水和进水充分混合，使得反应器运行稳定后，进入生物填料层21的有害物质得到充分稀释，大大降低了对厌氧消化过程的影响。D-EGSB高效厌氧塔内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件，该D-EGSB双循环厌氧塔启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。
在第一反应室22与布水器13之间设置生物填料层21，使得第一反应室22中具有很高的生物量、很长的污泥龄并具有很大的升流速度，使得该第一反应室22内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速率，使生化反应速率提高，从而提高第一反应室22和第二反应室23的去除有机物能力。
反应室2上还设置有若干气封圈26，该气封圈26用于辅助将沼气输送到第一提升管24和第二提升管25。第一反应室22内设置有pH值测量计，用于检测第一反应室22中污水的pH值，方便用户及时调整污水的流量和其中pH值的调节。
三相分离器3设置在第二反应室23的上方，污水经第二反应室23后进入三相分离器3，三相分离器3将进入其中的污泥、污水和沼气分离。三相分离器3上方设置有沉淀区31，塔体1上的出水管道12与该沉淀区31连通，经三相分离器3分离后的污泥和污水进入沉淀区31，在沉淀区31进行固液分离后，处理过的上清液由出水管道12排出，沼气进入气液分离器15，这样污水完成了处理的全过程。
上述技术方案中，本实用新型的工作原理：污水经过滤装置16过滤后，进入塔体1底部的布水器13中，经反应室2进行有机物的降解后，产生的沼气从塔体1顶部的沼气出口151排出，污水中的上清液经出水管道12排出，同时，污水经回流管14在塔体1内部循环流动，并与进水管道11的进水混合，使得反应器运行稳定后，进入生物填料层21的有害物质得到充分稀释，提高反应室处理污水的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：1、占地面积相对普通UASB反应器较少，适合用地紧张的企业，降低厌氧反应器的基建投资；2、大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，降低毒物对厌氧消化过程的影响，提高反应室处理污水的效果；3、循环水与进水混合，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，同时通过pH值测量计检测pH值，使反应器内pH保持最佳状态。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种D-EGSB双循环厌氧反应器，其特征在于，包括：塔体、设置在所述塔体1内部的反应室和三相分离器；所述塔体包括设置在所述塔体下部一侧的进水管道、设置在所述塔体上部一侧的出水管道、设置在所述塔体下部且与所述进水管道连通的布水器、设置在所述塔体内部且与所述布水器连通的回流管、以及设置在所述塔体顶部且与所述回流管连通的气液分离器，所述回流管的两端分别与所述布水器和所述气液分离器连通，所述气液分离器的上方设置有沼气出口；所述反应室设置在所述布水器的上方，所述反应室包括沿所述塔体高度方向依次设置的生物填料层、第一反应室和第二反应室、与所述第一反应室连通的第一提升管、以及与所述第二反应室连通的第二提升管，所述第一反应室内设置有pH值测量计；所述三相分离器设置在所述第二反应室的上方，所述三相分离器上设置有沉淀区，所述出水管道与所述沉淀区连通。
2.如权利要求1所述的一种D-EGSB双循环厌氧反应器，其特征在于，所述塔体的高度为9-16m，所述塔体的高径比为2.5-4。
3.如权利要求1所述的一种D-EGSB双循环厌氧反应器，其特征在于，所述进水管道上设置有过滤装置，所述过滤装置用于过滤污水中体积较大的杂质。
4.如权利要求1所述的一种D-EGSB双循环厌氧反应器，其特征在于，所述反应室上设置有若干气封圈。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896323A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-07 | 杭州永湛环境科技有限公司 | 具有错层设置双层三相分离器的厌氧反应器 |
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