CN203855490U

CN203855490U - 一种养殖废水一体化处理设备

Info

Publication number: CN203855490U
Application number: CN201420263050.4U
Authority: CN
Inventors: 黄强; 戴睿智; 索向京
Original assignee: Chinese Electronics Engineering Design Institute
Current assignee: Chinese Electronics Engineering Design Institute
Priority date: 2014-05-21
Filing date: 2014-05-21
Publication date: 2014-10-01
Anticipated expiration: 2024-05-21

Abstract

本实用新型涉及到环境工程的技术领域，公开了一种养殖废水一体化处理设备。该一体化处理设备包括：具有沉淀区、厌氧区、好氧区、分离区以及终沉区的壳体；厌氧区内设置有厌氧细菌，好氧区内设置有好氧细菌，分离区内设置有三相分离器，还包括：鼓风机，鼓风机的出口连接有多个曝气头，曝气头部分朝向厌氧区部分朝向好氧区。本实用新型的有益效果为：通过采用隔板将壳体内的空间分割成沉淀区、厌氧区、好氧区、分离区以及终沉区，由于采用上述垂直结构设置，降低了养殖废水一体化处理设备体积，从而降低了其占用的空间，方便设置，此外，养殖废水在流经好氧区和厌氧区时，在鼓风机的作用下，产生一个循环流动的过程，提高了养殖废水的处理效果。

Description

一种养殖废水一体化处理设备

技术领域

本实用新型涉及到环境工程的技术领域，尤其涉及到一种养殖废水一体化处理设备。

背景技术

目前小型养殖场的废水主要有两种处理方式：1、厌氧沼气池发酵后排放；2、修建传统的废水处理站，采用厌氧+好氧+化学沉淀的处理办法处理后排放。

小型养殖场的废水虽然水量不大，但是污染浓度比较高，其中COD5000-12000mg/l，NH3-N500-800mg/l，高出国家排放标准10倍以上，所以必须有效治理。

1、厌氧沼气池处理是目前最为普遍的处理方式，就是将废水连同废渣一起收集后排入修建好的密闭池体，密闭池体处于厌氧状态废水废渣进入后就可以在密闭空间内通过厌氧菌的作用进行发酵，产生CH₄(甲烷)气，甲烷气可以供猪场燃烧。厌氧后的废水就直接排入环境。由于沼气池处理只是产生了甲烷气，也就是只对COD(化学需氧量)进行了部分去除，而NH₃-N几乎得不到降解。经过沼气池处理后的排放废水主要水质指标为COD1500-2500mg/l，NH₃-N500-800mg/l；而国家现行小型养殖场的废水执行《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)COD400mg/l，NH₃-N80mg/l。

2、传统废水处理站，采用建设钢筋混凝土池体然后配以复杂的废水处理工艺进行处理，处理后的废水能达到国家标准。但是建设工期长，投资很大，占地面积大，只实用于大型养殖场，目前小型养殖场几乎没有采用这种处理方法。

实用新型内容

本实用新型提供了一种养殖废水一体化处理设备，用以提高养殖废水的处理效果，同时降低养殖废水处理设备的占用空间体积。

本实用新型提供了一种养殖废水一体化处理设备，该一体化处理设备包括：

壳体，所述壳体内设置有多个隔板将壳体的内腔沿高度方向从下向上分隔成连通的沉淀区、厌氧区、好氧区、分离区以及终沉区；其中，所述位于沉淀区的壳体的侧壁设置有废水进水口，所述厌氧区内设置有厌氧细菌，所述好氧区内设置有好氧细菌，所述分离区内设置有与所述好氧区及终沉区分别连通的三相分离器，所述位于终沉区的壳体的侧壁上连接有出水管；还包括：

鼓风机，所述鼓风机的出口连接有多个延伸至所述好氧区内的气管，所述气管连接有曝气头，且多个曝气头中，部分曝气头朝向所述厌氧区，另一部分曝气头朝向所述好氧区。

在上述技术方案中，通过采用隔板将壳体内的空间分割成沉淀区、厌氧区、好氧区、分离区以及终沉区，养殖废水从底部依次上升至终沉区，养殖废水在每个区域时经过处理，并最终从终沉区内流出。由于采用了上述垂直结构设置，不仅降低了养殖废水一体化处理设备体积，更重要的是降低了其占用的空间，方便设置。此外，养殖废水在流经好氧区和厌氧区时，在鼓风机的作用下通过曝气头的方向改变，并结合活性污泥的自重，使废水的厌氧区和好氧区自然循环，厌氧菌和好氧菌最大比例的混合，达到高效的硝化与反硝化效果，从而提高了废水中氨氮与总氮的去除率，进而提高了养殖废水的处理效果。

优选的，所述曝气头之间呈设定夹角。从而使得好氧细菌和厌氧细菌能够更好的与废水混合，提高废水的处理效果。

优选的，还包括位于所述好氧区内的多个固定杆，且每个固定杆上设置有用于固定好氧细菌的微生物填料。从而能够更好的将好氧细菌固定在好氧区内。

优选的，所述固定杆的两端分别与位于所述好氧区上方的隔板和下方的隔板固定连接。方便固定杆的设定，从而方便了整个设备的安装。

优选的，还包括设置在所述废水进水口处的水泵。提高废水在整个设备内的流动速度，提高了污水处理的效率。

优选的，所述终沉区的底部连通有除泥管道，所述终沉区的顶部连通有排水管道。通过除泥管道可将整个设备内的污泥排除出去。

优选的，所述三相分离器的排泥口与所述除泥管道连通。可通过除泥管道将三相分离器内的污泥排除出去。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的养殖废水一体化处理设备的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：

10-壳体 11-沉淀区 12-厌氧区

13-好氧区 131-固定杆 132-微生物填料

14-三相分离器 15-终沉区 20-设备区

21-气管

具体实施方式

为了提高养殖废水的处理效果，同时降低养殖废水处理设备的占用空间体积，本实用新型实施例提供了一种养殖废水一体化处理设备，在本实用新型的技术方案中，通过采用将壳体分成竖直排列的几个处理区域，同时，通过鼓风机提高好氧细菌和厌氧细菌与废水的充分混合，提高了废水的处理效果。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，图1示出了本实用新型实施例提供的养殖废水一体化处理设备的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种养殖废水一体化处理设备，该一体化处理设备包括：

壳体10，所述壳体10内设置有多个隔板将壳体10的内腔沿高度方向从下向上分隔成连通的沉淀区11、厌氧区12、好氧区13、分离区以及终沉区15；其中，所述位于沉淀区11的壳体10的侧壁设置有废水进水口，所述厌氧区12内设置有厌氧细菌，所述好氧区13内设置有好氧细菌，所述分离区内设置有与所述好氧区13及终沉区15分别连通的三相分离器14，所述位于终沉区15的壳体10的侧壁上连接有出水管；还包括：

鼓风机，鼓风机的出口连接有多个延伸至好氧区13内的气管21，气管21连接有曝气头，且多个曝气头中，部分曝气头朝向厌氧区12，另一部分曝气头朝向好氧区13。

在上述实施例中，通过采用隔板将壳体10内的空间分割成沉淀区11、厌氧区12、好氧区13、分离区以及终沉区15，养殖废水从底部依次上升至终沉区15，且养殖废水在每个区域时经过处理，并最终从终沉区15内流出，采用上述垂直结构设置，降低了养殖废水一体化处理设备体积，进而降低了其占用的空间，方便设置及使用。此外，养殖废水在流经好氧区13和厌氧区12时，在鼓风机的作用下通过曝气头的方向改变，并结合活性污泥的自重，使废水在厌氧区和好氧区自然循环，厌氧菌和好氧菌最大比例的混合，达到高效的硝化与反硝化效果，提高了养殖废水的处理效果。

同时，为了提高废水在养殖废水一体化处理设备内的流动速度，较佳的，该养殖废水一体化处理设备还包括设置在所述废水进水口处的水泵。通过水泵将废水泵送到养殖废水一体化处理设备内，并提高了废水在流经各个区域内时的速度。此外，为了方便整个设备的安装，上述的鼓风机以及水泵均设置在与与沉淀区11相邻的设备区20内。

具体的，养殖废水在厌氧区12和好氧区13内的循环回流是通过鼓风机从气管21内吹出的风来决定的，所述气管21延伸至所述好氧区13内，所述气管21的部分曝气头朝向所述厌氧区12，部分曝气头朝向好氧区13。从而使得气管21吹出的风与养殖废水的流动方向(厌氧区12-好氧区13)的流动方向相反，故养殖废水在鼓风机的作用下形成一个循环的回流。同时，可以通过水体的流动及活性污泥的重力作用达到好氧细菌与厌氧细菌的充分混合以及实现系统大比例、无动力回流，这样可以提高废水处理1.5倍以上的效率。此外，为了使得好氧细菌和厌氧细菌能够与养殖废水充分的混合，较佳的，所述曝气头之间呈设定夹角。从而使得水流的流动方向发生不同的改变，能够更好的形成混合的效果。

一并参考图2，为了使得好氧细菌能够更好的在好氧区13内存在，该养殖废水一体化处理设备还包括位于所述好氧区13内的多个固定杆131，且每个固定杆131上设置有用于固定好氧细菌的微生物填料132。通过将好氧区13内设置固定杆131，同时，在固定杆131上设置有好氧细菌的微生物填料132，从而使得好氧细菌能够更好的附着在微生物填料132上，在养殖废水流经时，附着在微生物原料上的好氧细菌能够与废水充分混合，并消耗废水中的有机物。在具体设置时，所述固定杆131的两端分别与位于所述好氧区13上方的隔板和下方的隔板固定连接。从而使得固定杆131能够位于好氧区13内。

通过好氧区13和厌氧区12的养殖废水进入到三相分离区中的三相分离器14，并在三相分离器14内进一步进行处理，在处理时，养殖废水中的气体、液体和固体杂质得到分离，且分离出的液体继续向上流动，进入到终沉区15内进行再次沉淀，使得未经三相分离器14分离的固体杂质在终沉区15内沉淀下来，进一步处理废水，处理完的废水从终沉区15的顶部连通的排水管道排出养殖废水一体化处理设备，完成废水的处理，处理完后的废水可以达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准排放。沉淀在终沉区15内的固体杂质(污泥)可通过与终沉区15底部连通的除泥管道排出整个系统外，同时，三相分离器14的排泥口也与该除泥管道连通，在排除时，可同时将三相分离器14中沉淀的污泥一起通过除泥管道排出整个系统外。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种养殖废水一体化处理设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，所述曝气头之间呈设定夹角。

3.如权利要求2所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，还包括位于所述好氧区内的多个固定杆，且每个固定杆上设置有用于固定好氧细菌的微生物填料。

4.如权利要求3所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，所述固定杆的两端分别与位于所述好氧区上方的隔板和下方的隔板固定连接。

5.如权利要求1所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，还包括设置在所述废水进水口处的水泵。

6.如权利要求1～5任一项所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，所述终沉区的底部连通有除泥管道，所述终沉区的顶部连通有排水管道。

7.如权利要求6所述的养殖废水一体化处理设备，其特征在于，所述三相分离器的排泥口与所述除泥管道连通。