CN104973690A - 一种净化槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种净化槽，属于水处理技术领域。它解决了现有的净化槽可用空间较小影响净化效果的问题。本净化槽包括槽本体，进水口与第一净化腔室相连通，槽本体底部具有连通第一净化腔室和第二净化腔室的流通腔室，第二净化腔室内还设置有处理水槽，处理水槽与出水口相连通，第二厌氧槽上方水平布置有横截面呈矩形的滤床本体，滤床本体底部封闭，滤床本体内部具有过滤腔，滤床本体的内壁上具有若干个伸出内壁并将过滤腔分隔成迷宫形的过滤通道的挡板，过滤通道内设置有过滤介质，过滤通道的进口与第二净化腔室相连通，过滤通道的出口与处理水槽相连通。本净化槽得污水在滤床本体内的过滤更为充分，改善了净化槽的净化效果。

Description

一种净化槽

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及一种净化槽。

背景技术

净化槽属于小型生活污水处理装置，用于生活污水的处理和重复利用。污水在净化槽内的净化过程是，污水进入净化槽通过沉淀分离槽进行预处理，去除比重较大的颗粒及悬浮物，提高污水的可生化性。过滤槽内装有填料，在填料上的厌氧生物膜的作用下，去除可溶性有机物。对水中的悬浮物进行分离，并对经过过滤的水进行消毒和收集。现有的净化槽需要提供进水动力，使得污水能够经过上述净化区域，并使经过处理的清水从净化槽内排出。

目前，有公司设计开发出了无需提供进水动力的净化槽，例如，中国专利【申请号201110372881.6；授权公告号CN103086564B】公开的一种无动力净化槽，包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖，槽本体的中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽和第二厌氧槽，第一厌氧槽和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材、第二过滤材的栅搁板。流入口呈直角状、位于第一厌氧槽的上部，流出口位于第二厌氧槽的上部，流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下。第二厌氧槽上部设有过滤单元，过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽及放置在过滤槽内的第三过滤材组成。过滤腔室右空间设有消毒单元，两个中间处理水槽底部通过中间处理水槽侧壁与消毒腔室侧壁之间的空间与消毒槽相通。

由于净化槽属于小型的净化设备，净化槽内可供利用的空间相对较小，导致污水经过的净化环节相对较少，净化槽与其他大型水处理设备相比净化能力相对较弱。例如上文专利中公开的无动力净化槽，过滤单元的过滤腔室位于第二过滤材上方，过滤腔室由隔板分割为两个左空间、两个中间处理水槽、右空间，两个左空间各自安装过滤槽，由于两个左空间相隔一定间距，导致了两个左空间中间的空间无法起到过滤作用。并且，过滤槽内放置的第三过滤材与污水的接触时间较短、接触面积较小，使得污水无法在过滤槽内被第三过滤材充分过滤，影响净化槽的净化效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种净化槽，本发明解决的技术问题是如何通过合理利用净化槽内的空间对污水进行充分过滤改善净化槽的净化效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种净化槽，包括具有进水口和出水口的槽本体，所述进水口的高度高于所述出水口的高度，所述槽本体内具有将槽本体内腔分隔为第一净化腔室和第二净化腔室的隔板，所述进水口与第一净化腔室相连通，所述槽本体底部具有连通第一净化腔室和第二净化腔室的流通腔室，所述第一净化腔室内通过格栅板分隔出第一厌氧槽，所述第二净化腔室内通过格栅板分隔出第二厌氧槽，所述第二净化腔室内还设置有处理水槽，所述处理水槽与出水口相连通，其特征在于，所述第二厌氧槽上方水平布置有横截面呈矩形的滤床本体，所述滤床本体底部封闭，所述滤床本体内部具有过滤腔，所述滤床本体的内壁上具有若干个伸出内壁并将过滤腔分隔成迷宫形的过滤通道的挡板，所述过滤通道内设置有过滤介质，所述过滤通道的进口与第二净化腔室相连通，所述过滤通道的出口与处理水槽相连通。

本净化槽在使用过程中，污水从进水口进入槽本体，泥沙等大颗粒杂质沉淀到槽本体底部，第一厌氧槽和第二厌氧槽内的厌氧微生物分解污水中的有机物，经过处理的污水到达滤床本体。污水从过滤通道的进口流入，沿着挡板隔出的迷宫形的过滤通道内流动，在整个流动过程中，过滤介质中的好氧微生物将低分子有机物分解为水和二氧化碳，并将经过处理的污水通过过滤通道的出口排到处理水槽中进行进一步净化，使净化之后的清水能够得到重复利用。通过在净化槽内沿水平设置滤床本体，污水在迷宫形的过滤通道内完成好氧微生物的处理过程，能够充分利用槽本体内有限的空间，使得污水被充分过滤，从而提高了净化槽的净化能力，改善了净化槽的净化效果。

在上述的净化槽中，所述滤床本体的一侧抵靠在隔板上，另一侧设置有至少两个弯折的挂钩，所述挂钩搭接在处理水槽的外壁上。这样的结构使得滤床本体的装配更方便，还可以通过增加滤床本体与隔板接触面上的定位，进一步提高滤床本体的稳定性；并且，滤床本体一侧与隔板抵靠，另一侧与处理水槽接触，充分利用了第二净化腔室内隔板与处理水槽之间本不具备净化功能的空间，增加了滤床本体的过滤面积，进一步改善了净化槽的净化效果。

在上述的净化槽中，所述滤床本体的长度等于或略小于与滤床本体正对的格栅板的最小宽度。滤床本体的长度与格栅板的宽度相适应，又不会与槽本体发生干涉，充分利用了第二净化腔室内的空间，进一步改善了净化槽的净化效果。

在上述的净化槽中，所述滤床本体侧部具有凸出滤床本体的进水凸块，所述进水凸块与过滤通道的进口位置对应，所述进水凸块上具有沿竖直方向贯通进水凸块的进水通孔，所述滤床本体与进水凸块具有使进水通孔与过滤通道相连通的过流缺口。随着滤床本体处的液面上升，污水进入进水凸块内的进水通孔并经过过流缺口进入到过滤通道内，由于进水凸块独立于过滤通道，进水通孔的一端与外界空气相连通，保证污水能够顺利进入过滤通道，并使得进入过滤通道水流具备一定的进水压力，使得污水在迷宫形的过滤通道内顺畅地流动；并且，污水进入过滤通道的过程中污水中的部分悬浮物被挡在过流缺口之外，提高滤床本体的净化能力。

作为优选，在上述的净化槽中，所述进水凸块横截面呈方形，且所述进水凸块的高度与滤床本体高度相同。这样的结构使得整个滤床本体的成型更方便，并且进水凸块不会占用过多的空间。

在上述的净化槽中，所述滤床本体的顶部敞开，所述滤床本体内的挡板平行于隔板设置，所述挡板与另一侧面之间具有过流间隙，且所述过流间隙相对于滤床本体的长度方向交错分布。这样的结构使滤床内的过滤介质的清洗更换更为方便，过滤通道的长度更长，并且过滤介质上附着的好氧微生物获得足够的氧气，使得污水中的小分子有机物能被充分分解。

在上述的净化槽中，所述处理水槽内沿竖直方向设置有沉淀槽，所述沉淀槽包括内部具有空腔的壳体，所述壳体一端具有与滤床本体的出口相连通的进水通口，另一端具有与处理水槽相连通的出水通口，所述壳体内靠近进水通口处设置有进水导流板，所述壳体的出水口处具有出水导流板，所述壳体内设置有若干组相互平行设置的吸附斜板，所述进水导流板由进水通口处向吸附斜板倾斜。经过微生物分解的污水中剩余大量颗粒极小的杂质，其以漂浮物的形式存在，进入沉淀槽后，污水顺着进水导流板经过吸附斜板再从出水导流板流向处理水槽，污水中的漂浮物被吸附在吸附斜板上并逐渐堆积增大，最终通过沉降的方式将杂质滤除，起到净化效果。

作为优选，在上述的净化槽中，所述吸附斜板相对于竖直方向倾斜，所述吸附斜板的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板呈波浪形。这样的结构使得污水与吸附斜板充分接触，从而使污水中的漂浮物完全吸附在吸附斜板上，改善净化效果。

在上述的净化槽中，所述出水导流板由位于壳体上与出水通口对应位置处的两块导流板体组成，所述两块导流板体分别向内倾斜，且其中一块导流板体的长度大于另一块导流板的长度。这样的结构，减缓污水从出水通口流出的流速，污水从沉淀槽流入处理水槽的过程中不会产生紊流，避免水流影响沉降效果。

在上述的净化槽中，所述处理水槽内还设置有消毒槽，所述消毒槽连通处理水槽和槽本体的出水口。经过消毒槽消毒后的水可以通过出水口被输送到储水池中以供重复利用。

与现有技术相比，本净化槽的优点在于：

1、本净化槽通过设置滤床本体，并对滤床本体的形状、结构和安装位置进行设计，从而充分利用了槽本体内有限的空间，使得污水在滤床本体内的过滤更为充分，改善了净化槽的净化效果。

2、本净化槽在处理水槽内设置了沉淀槽，将经过微生物处理的污水中的漂浮物通过沉降的方式滤除，使得净化槽能够去除污水中的小颗粒杂质，提高了净化槽的净化能力。

附图说明

图1是本净化槽的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A方向上的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向上的剖视结构示意图。

图4是本净化槽的内部结构示意图。

图5是本净化槽省略处理水槽状态下的内部结构示意图。

图6是本净化槽的滤床本体的结构示意图。

图7是图6中C处的局部放大图。

图8是本净化槽的沉淀槽的内部结构示意图。

图中，1、槽本体；1a、进水口；1b、出水口；1c、第一净化腔室；1c1、第一厌氧槽；1d、第二净化腔室；1d1、第二厌氧槽；1e、流通腔室；1f、观察口；2、隔板；3、格栅板；4、处理水槽；5、滤床本体；5a、过滤通道；5b、挂钩；5c、进水凸块；5c1、进水通孔；5d、过流缺口；5e、过流间隙；5f、凸起边沿；6、挡板；7、过滤介质；8、沉淀槽；8a、壳体；8a1、进水通口；8a2、出水通口；8b、进水导流板；8c、吸附斜板；8d、出水导流板；9、消毒槽；10、滤材；11、清掏管；12、定位支架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本净化槽包括槽本体1、进水口1a、出水口1b、隔板2、格栅板3、处理水槽4和滤床本体5。

具体来说，如图1、图2、图4和图5所示，槽本体1呈筒状，进水口1a和出水口1b分别位于槽本体1两侧。隔板2沿着槽本体1的轴向设置在槽本体1的内腔，并将槽本体1的内腔分隔为第一净化腔室1c和第二净化腔室1d。隔板2的底部开设有流通通孔，使槽本体1底部形成连通第一净化腔室1c和第二净化腔室1d的流通腔室1e。隔板2处还具有伸入流通腔室1e内的清掏管11，清掏管11用于清理沉积在流通腔室1e内的污泥。槽本体1上部具有三个分别与第一净化腔室1c、第二净化腔室1d和清掏管11位置对应的观察口1f，打开观察口1f可以了解槽本体1内的情况，方便对净化槽的维护和清理。

本实施例中，第一净化腔室1c内通过两块格栅板3分隔出第一厌氧槽1c1，第二净化腔室1d内通过两块格栅板3分隔出第二厌氧槽1d1，第一厌氧槽1c1和第二厌氧槽1d1分别放置繁殖有厌氧微生物的滤材10。进水口1a与第一净化腔室1c相连通，第二净化腔室1d内还设置有处理水槽4。处理水槽4内还设置有消毒槽9，处理水槽4通过消毒槽9与槽本体1的出水口1b相连通，进水口1a的高度高于出水口1b的高度，无需提供额外的动力就能使得污水从进水口1a进入槽本体1的内腔经过层层过滤之后从出水口1b流出，输送到储水池中以供重复利用。

如图2和图4所示，滤床本体5位于第二厌氧槽1d1上方并沿水平方向布置，滤床本体5的长度等于或略小于与滤床本体5正对的格栅板3的最小宽度。滤床本体5的一侧抵靠在隔板2上，另一侧设置有两个弯折的挂钩5b，挂钩5b搭接在处理水槽4的外壁上。本实施例中，滤床本体5与隔板2抵靠的位置处设置有定位支架12，滤床本体5通过定位支架12与隔板2定位，使得滤床本体5稳定地定位于槽本体1内。滤床本体5设置在第二净化腔室1d内并位于隔板2与处理水槽4之间本不具备净化或者过滤功能的空间，合理地利用了槽本体1内有限的空间。在实际的生产和制造过程中，挂钩5b的数量还可以大于两个。

如图6所示，滤床本体5的横截面呈矩形，滤床本体5的底部封闭，且顶部敞开。滤床本体5内部具有过滤腔，滤床本体5的内壁上具有若干个伸出内壁的挡板6。本实施例中，滤床本体5内的挡板6平行于隔板2设置，挡板6与另一侧面之间具有过流间隙5e，且过流间隙5e相对于滤床本体5的长度方向交错分布，从而将过滤腔分隔成迷宫形的过滤通道5a。过滤通道5a的进口与第二净化腔室1d相连通，过滤通道5a的出口与处理水槽4相连通，过滤通道5a内设置有过滤介质7。过滤介质7可以为活性炭、多孔塑料等，过滤介质7上附着有好氧微生物。这样的结构使滤床内的过滤介质7的清洗更换更为方便，过滤通道5a的长度更长，并且过滤介质7上附着的好氧微生物获得足够的氧气，使得对污水中的小分子有机物被充分分解。

如图6和图7所示，滤床本体5侧部具有凸出滤床本体5的进水凸块5c，进水凸块5c与过滤通道5a的进口位置对应，进水凸块5c上具有沿竖直方向贯通进水凸块5c的进水通孔5c1，滤床本体5与进水凸块5c具有使进水通孔5c1与过滤通道5a相连通的过流缺口5d。作为优选方案，进水凸块5c横截面呈方形，且进水凸块5c的高度与滤床本体5高度相同，整个滤床本体5的成型更方便，并且在安装过程中进水凸块5c不会占用过多的空间。滤床本体5在过流缺口5d处具有凸起边沿5f，污水进入过滤通道的过程中污水中的部分悬浮物被凸起边沿5f挡在过流缺口之外。

污水进入滤床本体5的过程是：随着污水从进水口1a不断进入，滤床本体5处的液面上升，污水进入进水凸块5c内的进水通孔5c1并经过过流缺口5d进入到过滤通道5a内，由于进水凸块5c独立于过滤通道5a，进水通孔5c1的一端与外界空气相连通，保证污水能够顺利进入过滤通道5a，并使得进入过滤通道5a水流具备一定的进水压力，使得污水在迷宫形的过滤通道5a内顺畅地流动以提高滤床本体5的净化能力，同时过滤通道5a也不容易发生堵塞。

如图3和图6所示，处理水槽4内沿竖直方向设置有沉淀槽8，沉淀槽8包括内部具有空腔的壳体8a，壳体8a一端具有与滤床本体5的出口相连通的进水通口8a1，另一端具有与处理水槽4相连通的出水通口8a2。如图8所示，壳体8a内靠近进水通口8a1处设置有进水导流板8b，壳体8a的出水口1b处具有出水导流板8d。壳体8a内设置有若干组相互平行设置的吸附斜板8c，进水导流板8b由进水通口8a1处向吸附斜板8c倾斜。出水导流板8d由位于壳体8a上与出水通口8a2对应位置处的两块导流板体组成，两块导流板体分别向内倾斜，且其中一块导流板体的长度大于另一块导流板的长度。这样的结构使得污水从沉淀槽8流入处理水槽4的过程中不会产生紊流，避免水流影响沉降效果。作为优选方案，吸附斜板8c相对于竖直方向倾斜，吸附斜板8c的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板8c呈波浪形，这样的结构使得污水与吸附斜板8c充分接触，从而使污水中的漂浮物完全吸附在吸附斜板8c上，改善净化效果。

沉淀槽8的工作原理是：经过微生物分解的污水中剩余大量颗粒极小的杂质，其以漂浮物的形式存在。进入沉淀槽8后，污水顺着进水导流板8b经过吸附斜板8c再从出水导流板8d流向处理水槽4，污水中的漂浮物被吸附在吸附斜板8c上并逐渐堆积增大，最终通过沉降的方式将杂质滤除，起到净化效果。

本净化槽在使用过程中，污水从进水口1a进入槽本体1，泥沙等大颗粒杂质沉淀到槽本体1底部，第一厌氧槽1c1和第二厌氧槽1d1内的厌氧微生物分解污水中的有机物，经过处理的污水到达滤床本体5。污水从过滤通道5a的进口流入，沿着挡板6隔出的迷宫形的过滤通道5a内流动，在整个流动过程中，过滤介质7中的好氧微生物将低分子有机物分解为水和二氧化碳，并将经过处理的污水通过过滤通道5a的出口排到沉淀槽8内，去除污水中的以漂浮物的形式存在颗粒极小的杂质，消毒槽9进行消毒，并将净化之后的清水从出水口1b排除进行重复利用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了槽本体1、进水口1a、出水口1b、第一净化腔室1c、第一厌氧槽1c1、第二净化腔室1d、第二厌氧槽1d1、流通腔室1e、观察口1f、隔板2、格栅板3、处理水槽4、滤床本体5、过滤通道5a、挂钩5b、进水凸块5c、进水通孔5c1、过流缺口5d、过流间隙5e、凸起边沿5f、挡板6、过滤介质7、沉淀槽8、壳体8a、进水通口8a1、出水通口8a2、进水导流板8b、吸附斜板8c、出水导流板8d、消毒槽9、滤材10、清掏管11、定位支架12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种净化槽，包括具有进水口(1a)和出水口(1b)的槽本体(1)，所述进水口(1a)的高度高于所述出水口(1b)的高度，所述槽本体(1)内具有将槽本体(1)内腔分隔为第一净化腔室(1c)和第二净化腔室(1d)的隔板(2)，所述进水口(1a)与第一净化腔室(1c)相连通，所述槽本体(1)底部具有连通第一净化腔室(1c)和第二净化腔室(1d)的流通腔室(1e)，所述第一净化腔室(1c)内通过格栅板(3)分隔出第一厌氧槽(1c1)，所述第二净化腔室(1d)内通过格栅板(3)分隔出第二厌氧槽(1d1)，所述第二净化腔室(1d)内还设置有处理水槽(4)，所述处理水槽(4)与出水口(1b)相连通，其特征在于，所述第二厌氧槽(1d1)上方水平布置有横截面呈矩形的滤床本体(5)，所述滤床本体(5)底部封闭，所述滤床本体(5)内部具有过滤腔，所述滤床本体(5)的内壁上具有若干个伸出内壁并将过滤腔分隔成迷宫形的过滤通道(5a)的挡板(6)，所述过滤通道(5a)内设置有过滤介质(7)，所述过滤通道(5a)的进口与第二净化腔室(1d)相连通，所述过滤通道(5a)的出口与处理水槽(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的净化槽，其特征在于，所述滤床本体(5)的一侧抵靠在隔板(2)上，另一侧设置有至少两个弯折的挂钩(5b)，所述挂钩(5b)搭接在处理水槽(4)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的净化槽，其特征在于，所述滤床本体(5)的长度等于或略小于与滤床本体(5)正对的格栅板(3)的最小宽度。

4.根据权利要求1所述的净化槽，其特征在于，所述滤床本体(5)侧部具有凸出滤床本体(5)的进水凸块(5c)，所述进水凸块(5c)与过滤通道(5a)的进口位置对应，所述进水凸块(5c)上具有沿竖直方向贯通进水凸块(5c)的进水通孔(5c1)，所述滤床本体(5)与进水凸块(5c)具有使进水通孔(5c1)与过滤通道(5a)相连通的过流缺口(5d)。

5.根据权利要求4所述的净化槽，其特征在于，所述进水凸块(5c)横截面呈方形，且所述进水凸块(5c)的高度与滤床本体(5)高度相同。

6.根据权利要求1所述的净化槽，其特征在于，所述滤床本体(5)的顶部敞开，所述滤床本体(5)内的挡板(6)平行于隔板(2)设置，所述挡板(6)与另一侧面之间具有过流间隙(5e)，且所述过流间隙(5e)相对于滤床本体(5)的长度方向交错分布。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的净化槽，其特征在于，所述处理水槽(4)内沿竖直方向设置有沉淀槽(8)，所述沉淀槽(8)包括内部具有空腔的壳体(8a)，所述壳体(8a)一端具有与滤床本体(5)的出口相连通的进水通口(8a1)，另一端具有与处理水槽(4)相连通的出水通口(8a2)，所述壳体(8a)内靠近进水通口(8a1)处设置有进水导流板(8b)，所述壳体(8a)的出水口(1b)处具有出水导流板(8d)，所述壳体(8a)内设置有若干组相互平行设置的吸附斜板(8c)，所述进水导流板(8b)由进水通口(8a1)处向吸附斜板(8c)倾斜。

8.根据权利要求7所述的净化槽，其特征在于，所述吸附斜板(8c)相对于竖直方向倾斜，所述吸附斜板(8c)的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板(8c)呈波浪形。

9.根据权利要求7所述的净化槽，其特征在于，所述出水导流板(8d)由位于壳体(8a)上与出水通口(8a2)对应位置处的两块导流板体组成，所述两块导流板体分别向内倾斜，且其中一块导流板体的长度大于另一块导流板的长度。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的净化槽，其特征在于，所述处理水槽(4)内还设置有消毒槽(9)，所述消毒槽(9)连通处理水槽(4)和槽本体(1)的出水口(1b)。