CN207699288U - 一种涡流膜生物反应器污染控制装置 - Google Patents
一种涡流膜生物反应器污染控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于包括涡流箱体、膜生物反应器结构、曝气装置与硝化液回流装置,所述涡流箱体内部有导流板,导流板将涡流箱体分为好氧区与膜区域,导流板上端低于液位下端高于涡流箱体底部,所述膜生物反应器结构包括膜生物反应器、出水管道、压力表与抽吸泵,所述曝气装置包括曝气头、曝气泵、曝气管路与气体流量控制器,所述硝化液回流装置包括回流口、回流管道与硝化液回流泵。本实用新型运用曝气装置,通过变更区域曝气强度,形成顺、逆时针的涡流,对膜表面进行双向刮擦,从而达到降低膜污染的目的,适合在污水处理装置与水污染控制装置中使用。
Description
技术领域
本发明涉及膜生物反应器污染控制装置领域,具体属于一种涡流膜生物反应器污染控制装置。
背景技术
膜生物反应器(MBR)是将膜分离技术与生物处理技术相结合而开发出的一种新型污水处理技术。MBR不仅可以利用生物处理过程可以实现各种有机物的降解,而且可以利用膜的高效截留性能将污泥和污染物充分截留,替代了传统污水处理工艺中的二沉池,实现了SRT(污泥停留时间)和HRT(水利停留时间)的完全分离,强化了生物处理过程,从而大幅度提高出水水质。与传统的污水处理工艺相比,MBR具有固液分离好、污泥产量低、污泥浓度高、占地面积小优点,近年来被广泛应用于处理市政污水、工业废水等,在污水处理污水和资源化领域具有极大的发展前景。
然而膜生物反应器在使用时存在以下问题:①膜生物反应器中膜结构造价昂贵;②膜生物反应器长期使用其中膜结构会吸附各种污染物质,致使膜生物反应器处理污水效率降低。为此本发明提供一种涡流膜生物反应器污染控制装置。
发明内容
本发明提供一种涡流膜生物反应器污染控制装置,解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于包括涡流箱体、膜生物反应器结构、曝气装置与硝化液回流装置,所述涡流箱体内部有导流板,导流板将涡流箱体分为好氧区与膜区域,导流板上端低于液位下端高于涡流箱体底部,所述膜生物反应器结构包括膜生物反应器、出水管道、压力表与抽吸泵,膜生物反应器安装在膜区域,出水管道与膜生物反应器接连,压力表、抽吸泵安装在出水管道上,压力表位于抽吸泵前端,所述曝气装置包括曝气头、曝气泵、曝气管路与气体流量控制器,曝气头位于涡流箱体底部,曝气管路接连曝气头与曝气泵,气体流量控制器安装在曝气管路上且位于曝气泵前端,所述硝化液回流装置包括回流口、回流管道与硝化液回流泵,回流口位于好氧区中,回流管道接连回流口与硝化液回流泵,膜生物反应器结构运作时,气体流量控制器增加膜区域曝气头流量,减少好氧区曝气头流量,好氧区水流由导流板底部进入膜区域,膜区域水流由导流板上部进入好氧区,加上硝化液回流装置与膜生物反应器结构抽吸作用形成逆时针涡流,逆时针涡流与膜区域曝气头共同作用对膜生物反应器由下至上刮擦清洗,膜生物反应器结构停止运作时,气体流量控制器减少膜区域曝气头流量,增加好氧区曝气头流量,好氧区水由导流板上方进入膜区域,膜区域水流由导流板下方进入好氧区,形成顺时针涡流,顺时针涡流对膜生物反应器由上至下刮擦清洗。
所述膜生物反应器中膜结构采用PVDF束状纤维膜,膜通量为15L/(m2·h)。
所述曝气管路与气体流量控制器共有两组,一组曝气管路、气体流量控制器与好氧区曝气头接连,另一组曝气管路、气体流量控制器与膜区域曝气头接连。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对涡流箱体、膜生物反应器结构、曝气装置与硝化液回流装置进行优选设计组合,成一种涡流膜生物反应器污染控制装置,解决膜生物反应器在使用时存在以下问题:①膜生物反应器中膜结构造价昂贵;②膜生物反应器长期使用其中膜结构会吸附各种污染物质,致使膜生物反应器处理污水效率降低。本发明运用曝气装置,通过变更区域曝气强度,形成顺、逆时针的涡流,对膜表面进行双向刮擦,从而达到降低膜污染的目的,适合在污水处理装置与水污染控制装置中使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图(图中箭头表示水流方向);
图2为膜生物反应器结构运作时逆时针涡流(图中箭头表示水流方向);
图3为膜生物反应器结构停止时顺时针涡流(图中箭头表示水流方向)。
具体实施方式
参见附图:一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于包括涡流箱体(1)、膜生物反应器结构(2)、曝气装置(4)与硝化液回流装置(5),所述涡流箱体(1)内部有导流板(7),导流板(7)将涡流箱体(1)分为好氧区(6)与膜区域(3),导流板(7)上端低于液位下端高于涡流箱体(1)底部,所述膜生物反应器结构(2)包括膜生物反应器(204)、出水管道(203)、压力表(202)与抽吸泵(201),膜生物反应器(204)安装在膜区域(3),出水管道(203)与膜生物反应器(204)接连,压力表(202)、抽吸泵(201)安装在出水管道(203)上,压力表(202)位于抽吸泵(201)前端,所述曝气装置(4)包括曝气头(402)、曝气泵(404)、曝气管路(401)与气体流量控制器(403),曝气头(402)位于涡流箱体(1)底部,曝气管路(401)接连曝气头(402)与曝气泵(404),气体流量控制器(403)安装在曝气管路(401)上且位于曝气泵(404)前端,所述硝化液回流装置(5)包括回流口(501)、回流管道(502)与硝化液回流泵(503),回流口(501)位于好氧区(6)中,回流管道(502)接连回流口(501)与硝化液回流泵(503),膜生物反应器结构(2)运作时,气体流量控制器(403)增加膜区域(3)曝气头(402)流量,减少好氧区(6)曝气头(402)流量,好氧区(6)水流由导流板(7)底部进入膜区域(3),膜区域(3)水流由导流板(7)上部进入好氧区(6),加上硝化液回流装置(5)与膜生物反应器结构(2)抽吸作用形成逆时针涡流,逆时针涡流与膜区域(3)曝气头(402)共同作用对膜生物反应器(204)由下至上刮擦清洗,膜生物反应器结构(2)停止运作时,气体流量控制器(403)减少膜区域(3)曝气头(402)流量,增加好氧区(6)曝气头(402)流量,好氧区(6)水由导流板(7)上方进入膜区域(3),膜区域(3)水流由导流板(7)下方进入好氧区(6),形成顺时针涡流,顺时针涡流对膜生物反应器(204)由上至下刮擦清洗。
所述膜生物反应器(204)中膜结构采用PVDF束状纤维膜,膜通量为15L/(m2·h)。
所述曝气管路(401)与气体流量控制器(403)共有两组,一组曝气管路(401)、气体流量控制器(403)与好氧区(6)曝气头(402)接连,另一组曝气管路(401)、气体流量控制器(403)与膜区域(3)曝气头(402)接连。
Claims (3)
1.一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于包括涡流箱体、膜生物反应器结构、曝气装置与硝化液回流装置,所述涡流箱体内部有导流板,导流板将涡流箱体分为好氧区与膜区域,导流板上端低于液位下端高于涡流箱体底部,所述膜生物反应器结构包括膜生物反应器、出水管道、压力表与抽吸泵,膜生物反应器安装在膜区域,出水管道与膜生物反应器接连,压力表、抽吸泵安装在出水管道上,压力表位于抽吸泵前端,所述曝气装置包括曝气头、曝气泵、曝气管路与气体流量控制器,曝气头位于涡流箱体底部,曝气管路接连曝气头与曝气泵,气体流量控制器安装在曝气管路上且位于曝气泵前端,所述硝化液回流装置包括回流口、回流管道与硝化液回流泵,回流口位于好氧区中,回流管道接连回流口与硝化液回流泵。
2.根据权利要求1所述的一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于所述膜生物反应器中膜结构采用PVDF束状纤维膜,膜通量为15L/(m2·h)。
3.根据权利要求1所述的一种涡流膜生物反应器污染控制装置,其特征在于所述曝气管路与气体流量控制器共有两组,一组曝气管路气体流量控制器与好氧区曝气头接连,另一组曝气管路气体流量控制器与膜区域曝气头接连。
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CN112707596A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 中信环境技术(广州)有限公司 | 一种污水处理工艺 |
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