CN103823431B - 一种连续作业线生产废水回收控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续作业线生产废水回收控制装置，它设有若干台电机（1）、若干台自吸泵（9）和储水桶（7），每台电机（1）对应每台自吸泵（9），每台电机（1）与每台自吸泵（9）为传动连接，若干台自吸泵（9）的进水口汇集后都与储水桶（7）的出水口相连通，每台自吸泵（9）的出水口通过出水管（10）与污水站（11）的进水口（12）连接，污水站（11）的废水出口（13）通过管道（14）与含酸、碱、磷等废水收集低位池（8）相连通，在储水桶（7）顶部的进水口处设有球阀（3），在储水桶（7）侧面连接有止回阀（2），止回阀（2）伸入到含酸、碱、磷等废水收集低位池（8）内。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续作业线生产废水回收控制装置。
背景技术
电镀、热处理等作业线中含酸、碱、磷等生产排放废水，都是从各节槽中汇集流至各低位收集池中，然后根据其液位高度控制自吸泵将各类废水输送至污水处理站治理。现有回收控制不足之处在于：1、由于各低位池液面距地面高度落差较大（最大达2.5米以上），自吸泵进液管道内存有较长距离空气段，泵出口需十几分钟才能泵出废水；2此时间内因泵无输出也无法得知泵运行状态是否正常工作；3、泵因脱水长时间空转易导致泵体机封等备件因发热而损坏。
发明内容
本发明提供了一种连续作业线生产废水回收控制装置，它不但结构简单，维护方便，能使自吸泵运行后不久，泵出口快速泵出废水；而且能有效减少故障产生频次，故障维修及维修成本得到显著下降。
本发明采用了以下技术方案：一种连续作业线生产废水回收控制装置，它设有若干台电机、若干台自吸泵和储水桶，每台电机对应每台自吸泵，每台电机与每台自吸泵为传动连接，若干台自吸泵的进水口汇集后都与储水桶的出水口相连通，每台自吸泵的出水口通过出水管与污水站的进水口连接，污水站的废水出口通过管道与含酸、碱、磷等废水收集低位池相连通，在储水桶顶部的进水口处设有球阀，在储水桶侧面连接有止回阀，止回阀伸入到含酸、碱、磷等废水收集低位池内。
所述的球阀为PPR注水/排空球阀。所述的止回阀为PP单向止回阀。所述的每台自吸泵出水口连接的出水管上设有PPR单向输出碟阀。所述储水桶的出水口与每台自吸泵的进水口之间设有自吸泵输入PPR球阀。所述管道上设有PPR废水排放检查球阀。所述储水桶设置为PP储水桶。所述的电机设置为变频电机。
本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明利用液体虹吸原理，用于连续作业线生产废水快速回收，这样不但结构简单，维护方便，能使自吸泵运行后不久，泵出口快速泵出废水；同时能有效减少故障产生频次，故障维修及维修成本得到显著下降。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，在图1中，本发明提供了一种连续作业线生产废水回收控制装置，它设有若干台电机1、若干台自吸泵9和储水桶7，储水桶7设置为PP储水桶，电机1设置为变频电机，本实施例设有两台电机1和两台自吸泵9，其中一台电机1和一台自吸泵9为使用状态，另外一台电机1和另外一台自吸泵9为备用状态，每台电机1对应每台自吸泵9，每台电机1与每台自吸泵9为传动连接，两台自吸泵9的进水口汇集后都与储水桶7的出水口相连通，每台自吸泵9的出水口通过出水管10与污水站11的进水口12连接，每台自吸泵9出水口连接的出水管10上设有PPR单向输出碟阀6，储水桶7的出水口与每台自吸泵9的进水口之间设有自吸泵输入PPR球阀5，污水站11的废水出口13通过管道14与含酸、碱、磷等废水收集低位池8相连通，所述管道14上设有PPR废水排放检查球阀4，在储水桶7顶部的进水口处设有球阀3，所述的球阀3为PPR注水/排空球阀，在储水桶7侧面连接有止回阀2，止回阀2为PP单向止回阀，止回阀2伸入到含酸、碱、磷等废水收集低位池8内。
首次使用此废水回收控制装置需通过球阀3向储水桶7内注满水，因止回阀2单向流通作用，保持止回阀2至储水桶7内存满水。当自吸泵9运行后，利用虹吸原理将储水桶内存水快速泵至泵出口输送至污水站11治理，自吸泵输入PPR球阀5为单泵运行时的隔断及维修时用，而PPR单向输出碟阀6则具有单泵运行的防废水回流的作用；PPR废水排放检查球阀4则是检查工作泵出液是否正常。当作业线生产废水流向废水收集低位池达到一定高度后，通过液位检测，利用此回收控制装置，以变频方式控制电机运行，快速将废水输送至污水站治理；当废水液位降低至低限时，液位检测装置自动切断电源，当废水液位涨至上限时则自动利用此装置工作运行，能实现一经运行快速出液，无需人工等待和观察泵出口输出情况，快速将废水输送至污水站治理。
Claims (1)
1.一种连续作业线生产废水回收控制装置，其特征是它设有若干台电机（1）、若干台自吸泵（9）和储水桶（7），每台电机（1）对应每台自吸泵（9），每台电机（1）与每台自吸泵（9）为传动连接，若干台自吸泵（9）的进水口汇集后都与储水桶（7）的出水口相连通，每台自吸泵（9）的出水口通过出水管（10）与污水站（11）的进水口（12）连接，污水站（11）的废水出口（13）通过管道（14）与含酸、碱、磷废水收集低位池（8）相连通，在储水桶（7）顶部的进水口处设有球阀（3），在储水桶（7）侧面连接有止回阀（2），止回阀（2）伸入到含酸、碱、磷的废水收集低位池（8）内，所述的球阀（3）为PPR注水/排空球阀（3），所述的止回阀（2）为PP单向止回阀，每台自吸泵（9）出水口连接的出水管（10）上设有PPR单向输出碟阀（6），所述储水桶（7）的出水口与每台自吸泵（9）的进水口之间设有自吸泵输入PPR球阀（5），所述管道（14）上设有PPR废水排放检查球阀（4），所述储水桶（7）设置为PP储水桶，所述的电机（1）设置为变频电机，首次使用此废水回收控制装置需通过球阀（3）向储水桶（7）内注满水，因止回阀（2）的单向流通作用，保持止回阀（2）至储水桶（7）内存满水，当自吸泵（9）运行后，利用虹吸原理将储水桶内存水快速泵至泵出口输送至污水站（11）治理，当自吸泵输入PPR球阀（5）后，单泵运行为隔断及维修时用，而PPR单向输出碟阀（6）则具有单泵运行的防废水回流的作用；PPR废水排放检查球阀（4）则是检查工作泵出液是否正常，当作业线生产废水流向废水收集低位池达到一定高度后，通过液位检测，利用此回收控制装置，以变频方式控制电机运行，快速将废水输送至污水站治理；当废水液位降低至低限时，液位检测装置自动切断电源，当废水液位涨至上限时则自动利用此装置工作运行，能实现一经运行快速出液，无需人工等待和观察泵出口输出情况，快速将废水输送至污水站治理。
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