CN108757485B - 一种基于液压能回收的两驱切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于液压能回收的两驱切割装置，其主要由进水喇叭管、骨架油封、深沟球轴承、内六角螺栓、转子叶轮、外六角螺栓、橡胶密封圈、油腔上盖、轴承盖、动刀头、静刀架、进油管、出油管、泵轴等组成。本发明通过液压油的余能带动置于装置上的动刀头旋转，与静刀架形成一对切割副，实现对杂物的切割。当不使用液压油时，也可通过键连泵轴驱动。整个装置位于进水口，运转时置于水下，实现了对液压油的冷却。本发明可广泛应用于液压驱动的泵站，在解决了液压式泵站所遇难题的同时，也实现了节能减排的目的。

Description

一种基于液压能回收的两驱切割装置
技术领域
本发明涉及一种液压式混流泵的防缠绕切割装置，特别涉及一种基于液压能回收的两驱切割装置。
背景技术
液压式混流泵利用液压系统供油，实现液压马达驱动液压泵运转，其体积小、便携，广泛应用于各种移动泵站。但液压系统的中的液压油在循环时会出现温度超标，影响系统性能的问题，因此对于液压油的冷却是必要的。其次，在液压系统中，液压油在回收时，往往还残余不少液压能,得不到有效利用，在进入油箱后就完全失去了，造成了能源的浪费。
液压式混流泵的应用场合不限于清水环境下，也会有污水工况。在污水中，一般会存在各种浮渣、塑料制品和其他如棉纱、麻绳、碎布条等纤维,以及其他类似物,这些杂质如果直接进入混流泵内很容易造成杂质缠绕叶轮，造成叶轮磨损，电机负荷增加，导致污水排放不畅影响泵的正常工作，降低了混流泵的工作效率及缩短了使用寿命。所以，一般此种工况下，混流泵的入口处常常设置滤网，以隔离杂物。但是对于细长型棉纱、麻绳、碎布条等纤维杂物，滤网往往起不到很好的隔离效果。因此，对于应用于污水工况的混流泵在进口处设置反缠绕装置是有必要的。
现有专利号CN106438379A，名称“防堵塞防缠绕离心式自吸污水泵”提出将杂物切割器安装于泵进口前，利用静刀架和动刀头切割杂物置。但该方案仍然存在以下问题：其一，动刀头与泵轴连接，其驱动动力来源于电机，造成了电机负荷增加。其二，动刀头的转速与电机转速同步，恒定无法调节。
经检索,目前尚无关于基于液压能回收的两驱切割装置的相关专利或文献的公开。
发明内容
针对目前液压式混流泵的液压油冷却和能量回收以及杂物缠绕等问题，本发明提供了“一种基于液压能回收的两驱切割装置”，其通过液压油的余能带动置于装置上的动刀头旋转，实现对杂物的切割，其整个腔体位于进水口，运转时置于水下，实现对液压油的冷却。使用液压油驱动时，将与泵轴的连接键去除。当不使用液压油时，也可以通过连接泵轴，以泵轴驱动进行切割。
本发明的主要目的是实现液压油冷却、能量回收以及切割杂物实现防缠绕，通过以下技术方案来实现：
一种基于液压能回收的两驱切割装置，所述装置安装在进水口和叶轮中间位置，包括进水喇叭管、骨架油封、深沟球轴承、转子叶轮、橡胶密封圈、油腔上盖、轴承盖、动刀头、静刀架、进油管和出油管；进水喇叭管置于混流泵进口处，与油腔上盖螺栓连接，共同形成液压油油腔；通过进油管和油腔上盖的进油口向液压油油腔输入液压油；所述液压油油腔内设有转子叶轮，液压油驱动转子叶轮转动；转子叶轮通过连接键与泵轴连接；在转子叶轮上方和下方均设有轴承盖，轴承盖与转子叶轮通过螺栓连接，随着转子叶轮转动而转动；
所述动刀头安装于下方的轴承盖，静刀架安装在进水喇叭管的末端，动刀头和静刀架相对设置，共同形成一对切割副。
所述动刀头和静刀架之间的距离为0.1～0.5mm。
所述转子叶轮由8片圆柱叶片组成，叶片和液压油油腔之间的间隙为0～5mm。
所述油腔上盖上开有2个进油口和2个出油口，两个进油口分布在油腔上盖的两侧，进油口和出油口呈90°相间分布。
上方的轴承盖与油腔上盖之间设有骨架油封，下方的轴承盖与进水喇叭管之间设有骨架油封，防止外部水的流入和液压油的泄漏。
上方的轴承盖和下方的轴承盖内均设有深沟球轴承。
进水喇叭管和油腔上盖之间设有橡胶密封圈，轴承盖与转子叶轮之间的设有橡胶密封圈。
抽水时，整个装置位于液面以下，以冷却液压油之用，高压的液压油推动转子叶轮旋转进而带动动刀头旋转，与静刀架形成一对切割副，对介质中的纤维状杂质进行切割破碎。
将转子叶轮与泵轴的连接键去除，使用液压油驱动切割；
当不使用液压油时，将转子叶轮连接泵轴，以泵轴驱动进行切割。
与现有技术相比,本发明的有益效果为：
(1)本发明有效的实现了液压油冷却和能量回收以及利用旋转切割装置处理杂物缠绕问题，对节能减排也是一种助力。
(2)本发明液压油和泵轴的双驱动。
附图说明
图1是本发明一个实施例的基于液压能回收的两驱切割装置结构图。
图2是安装有动刀头的轴承盖的剖视图(a)和俯视图(b)。
图3是静刀架的剖视图(a)和俯视图(b)。
图4是叶轮转子的剖视图(a)和俯视图(b)。
图5是油腔上盖的剖视图。
图6是本发明装置的局部放大图。
附图标记说明：1.进水喇叭管；2.骨架油封；3.深沟球轴承；4.转子叶轮；5.橡胶密封圈；6.油腔上盖；7.轴承盖；8.动刀头；9.静刀架；10.进油管；11.出油管；12.泵轴；13、14.进油口；15.出油口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行介绍。
本发明提供了“一种基于液压能回收的两驱切割装置”。其使用液压系统回油时的液压油的余能驱动转子旋转切割，有效的实现了液压油冷却和能量回收以及利用旋转切割装置处理杂物缠绕问题，而泵轴驱动方式则在不同需求下的有效补充。
一种基于液压能回收的两驱切割装置，所述装置安装在进水口和叶轮中间位置，包括进水喇叭管1、骨架油封2、深沟球轴承3、转子叶轮4、橡胶密封圈5、油腔上盖6、轴承盖7、动刀头8、静刀架9、进油管10和出油管11；进水喇叭管1置于混流泵进口处，与油腔上盖6螺栓连接，共同形成液压油油腔；通过进油管10和油腔上盖6的进油口向液压油油腔输入液压油；所述液压油油腔内设有转子叶轮4，液压油驱动转子叶轮4转动；转子叶轮4通过连接键与泵轴12连接；在转子叶轮4上方和下方均设有轴承盖7，轴承盖7与转子叶轮4通过螺栓连接，随着转子叶轮4转动而转动；
如图2所示，所述动刀头8安装于下方的轴承盖7，静刀架的结构如图3所示，静刀架9安装在进水喇叭管1的末端，动刀头8和静刀架9相对设置，共同形成一对切割副。轴承盖7的转动带动连接在轴承压盖上的动刀头旋转，对被输送介质中的纤维状杂质在进入叶轮前进行切割破碎。
所述动刀头8和静刀架9之间的距离为0.1～0.5mm。
如图4所示所述转子叶轮4由8片圆柱叶片组成，叶片和液压油油腔之间的间隙为0～5mm。
如图5所示，所述油腔上盖6上开有2个进油口和2个出油口，两个进油口分布在油腔上盖6的两侧，进油口和出油口呈90°相间分布。
如图1所示，上方的轴承盖7与油腔上盖6之间设有骨架油封2，下方的轴承盖7与进水喇叭管1之间设有骨架油封2，用于密封，防止外部水的流入和液压油的泄漏。
上方的轴承盖7和下方的轴承盖7内均设有深沟球轴承3。
进水喇叭管1和油腔上盖6之间设有橡胶密封圈5，轴承盖7与转子叶轮4之间的设有橡胶密封圈5。
抽水时，整个装置位于液面以下，以冷却液压油之用，因此位于油腔内的液压油可以得到充分的冷却。高压的液压油推动转子叶轮旋转进而带动动刀头旋转，与静刀架形成一对切割副，对介质中的纤维状杂质进行切割破碎。
将转子叶轮4与泵轴12的连接键去除，使用液压油驱动切割；
当不使用液压油时，将转子叶轮4连接泵轴12，以泵轴驱动进行切割。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于液压能回收的两驱切割装置，所述装置安装在进水口和叶轮中间位置，包括进水喇叭管(1)、骨架油封(2)、深沟球轴承(3)、转子叶轮(4)、橡胶密封圈(5)、油腔上盖(6)、轴承盖(7)、动刀头(8)、静刀架(9)、进油管(10)和出油管(11)；其特征在于，进水喇叭管(1)置于混流泵进口处，与油腔上盖(6)螺栓连接，共同形成液压油油腔；通过进油管(10)和油腔上盖(6)的进油口向液压油油腔输入液压油；所述液压油油腔内设有转子叶轮(4)，液压油驱动转子叶轮(4)转动；转子叶轮(4)通过连接键与泵轴(12)连接；在转子叶轮(4)上方和下方均设有轴承盖(7)，轴承盖(7)与转子叶轮(4)通过螺栓连接，随着转子叶轮(4)转动而转动；
动刀头(8)安装于下方的轴承盖(7)，静刀架(9)安装在进水喇叭管(1)的末端，动刀头(8)和静刀架(9)相对设置，共同形成一对切割副。
2.如权利要求1所述的一种基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，所述动刀头(8)和静刀架(9)之间的距离为0.1～0.5mm。
3.如权利要求1所述的一种基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，所述转子叶轮(4)由8片圆柱叶片组成，叶片和液压油油腔之间的间隙为0～5mm。
4.如权利要求1所述的基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于：所述油腔上盖(6)上开有2个进油口和2个出油口，两个进油口分布在油腔上盖(6)的两侧，进油口和出油口呈90°相间分布。
5.如权利要求1所述的基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，上方的轴承盖(7)与油腔上盖(6)之间设有骨架油封(2)，下方的轴承盖(7)与进水喇叭管(1)之间设有骨架油封(2)。
6.如权利要求1所述的基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，上方的轴承盖(7)和下方的轴承盖(7)内均设有深沟球轴承(3)。
7.如权利要求1所述的基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，进水喇叭管(1)和油腔上盖(6)之间设有橡胶密封圈(5)，轴承盖(7)与转子叶轮(4)之间的设有橡胶密封圈(5)。
8.根据权利要求1所述的基于液压能回收的两驱切割装置，其特征在于，将转子叶轮(4)与泵轴(12)的连接键去除时，使用液压油驱动切割；
当不使用液压油时，将转子叶轮(4)连接泵轴(12)，以泵轴驱动进行切割。
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