CN104197385A - 一种电磁炉自动检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁炉自动检测装置及方法，包括带有面板(11)的电磁炉(1)，所述面板下方设置有电磁感应线圈(2)，还具有检测开关(4)，所述检测开关(4)一端贴近或穿过面板(11)，检测开关(4)另一端连线至MCU控制模块(5)，电磁感应线圈(2)连接至加热驱动及电源模块(3)，MCU控制模块(5)连接到加热驱动及电源模块(3)；所述检测开关(4)用于检测面板(11)上是否放置有待加热物体。本发明有益于减小电能损耗，检测锅体的过程中不会产生电磁辐射。

Description

一种电磁炉自动检测装置及方法

技术领域

本发明涉及电磁炉检测装置，特别涉及一种电磁炉移锅自动检测装置。另外本发明还涉及电磁炉检测方法，特别涉及一种电磁炉移锅自动检测方法。

背景技术

目前电磁炉已非常普及，将炒锅或者水壶放在电磁炉上面，启动开关即可迅速加热。但是在炒菜过程中有时需要洗锅或者颠锅，这时锅将移开炉面一段时间，此时电磁炉将不停地发射脉冲检锅信号，依靠有锅与无锅时的震荡频率不同来进行有效识别。检测锅体，这种过程会损耗巨大的能量，并且这种能量损耗也不是用在对锅体的加热。另一个问题在于，这种发射脉冲检测锅体的过程会产生巨大的电磁辐射，对人体产生一定不良影响。同理，用电磁炉对水壶加热的过程也一样，比如水烧开后，倒水或装水的过程，水壶将离开电磁炉表面，此时开始电磁炉检测，产生能量损耗以及大量电磁辐射。目前急需减小能耗及有效控制电磁辐射，但目前还没有较好的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有电磁炉在移锅的过程中，电磁炉会检测锅体是否在炉体上面，会产生大量能量损耗以及巨量的电磁辐射。

本发明是这样实现的：一种电磁炉自动检测装置，包括带有面板的电磁炉，所述面板下方设置有电磁感应线圈，还具有检测开关，所述检测开关一端贴近或穿过面板，检测开关另一端连线至MCU控制模块，电磁感应线圈连接至加热驱动及电源模块，MCU控制模块连接到加热驱动及电源模块；所述检测开关用于检测面板上是否放置有待加热物体。

所述检测开关是以下几种装置中的任一种：

反射式光电开关，通过距离感应检测是否有物体靠近；

磁感应开关，通过磁量变化引起的电平变化来检测是否有物体靠近；

轻触开关，通过物体接触引起的物理式变化来检测是否有物体靠近；所述轻触开关为弯矩感应开关、压力感应开关、弹簧开关中的任一种。

所述检测开关数量为三个以上，所述多个检测开关的上端面位于同一水平面内。

所述加热驱动及电源模块与MCU控制模块之间通过控制信号线以及电源供电线进行连接。

一种电磁炉自动检测方法，包括以下步骤：

S1)用户启动电磁炉的步骤；

S2)检测开关开始检测是否有物体靠近并反馈信号至MCU控制模块的步骤；

S31)如果检测开关没有检测到开关信号，则MCU控制模块指令关闭加热驱动器的步骤；

S32)停止加热，启动定时计数的步骤；

S4)判断电磁炉是否接收到用户手动关闭电源的步骤；

S41)如果接受到关闭电源的指令，则跳转至步骤S5)；

S42)如果没有接受到关闭电源的指令，则定时计数持续计数，并判断是否达到预定时间T的步骤；

S43)如果前述计数达到预定时间T，则跳转至步骤S5)；

S44)如果前述计数没有达到预定时间T，则跳转至步骤S2)。

S5)整个电磁炉关闭，结束工作的步骤。

在S2)后、S4)之前还包括以下步骤：

S33)如果检测开关检测到开关信号，则MCU控制模块指令加热驱动器开启的步骤；

S34)启动加热，关闭定时计数并清零时间的步骤。

还包括，S0)将预定时间T预设存储在电磁炉的数据存储器内的步骤。

本发明的有益效果在于，采用检测开关自动检测炉体上是否有物体，通过MCU控制模块及加热驱动及电源模块来实现智能开启或关闭电磁感应线圈，这样不仅可以节约电能，更重要的是可以防止检锅的过程中所产生的大量电磁辐射。

附图说明

图1为本发明电磁炉检测装置连接关系示意图；

图2为本发明电磁炉检测装置侧面示意图；

图3为本发明电磁炉检测装置另一方案的侧面示意图；

图4为本发明电磁炉检测装置的检测开关位置示意图；

图5为本发明电磁炉检测装置的另一种检测开关位置示意图；

图6为本发明电磁炉检测装置的再一种检测开关位置示意图；

图7为本发明电磁炉检测方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明电磁炉自动检测装置及方法做进一步详细说明。

如图1、2、3，本电磁炉自动检测装置，包括电磁炉1，电磁炉1内设置有加热器，所述加热器是电磁感应线圈2。电磁炉1上还具有面板11，该面板11可以是黑晶、白晶、塑料等。炒锅或者水壶放至于面板11上进行加热，电磁感应线圈2位于面板11下侧。检测开关4一端贴近或穿过前述面板11，检测开关4另一端连线至MCU控制模块5。电磁感应线圈2连接至加热驱动及电源模块3；加热驱动及电源模块3连接至MCU控制模块5，加热驱动及电源模块3与MCU控制模块5之间通过控制信号线6以及电源供电线7进行连接。加热驱动及电源模块3包括加热驱动器以及电源。

检测开关4可以为多个，优选的，检测开关4数量为三个，三个感测点可以形成一个平面，使检测更加准确、可靠。该检测开关4可以是反射式光电开关、磁感应开关、轻触开关等。

以反射式光电开关为例，当用户开启电磁炉开关后，电磁炉开始工作，此时MCU控制模块5检测反射式光电开关开始检测面板11上是否有物体靠近，检测距离可以依据需要进行调整。反射式光电开关设置的位置可以有多种，可在面板11设置孔111，反射式光电开关端部对准前述面板的通孔，由于是非接触式的，反射式光电开关端部可以设置于面板内如图4；或者面板下方一段距离，如图6，例如1-5cm。当然，反射式光电开关端部设置于所述面板的通孔内，突出于面板、与面板表面齐平也是可以的。另外，如图5、6，在面板11上局部设置可光电穿透的盖板112，反射式光电开关设置于盖板112下方。盖板112可以与面板11一体式设置，或者在面板11上挖通孔，然后设置盖板112。所设置的盖板112可以比面板11更薄以利于光电信号的穿透，或者与盖板112与面板11同样厚也可。如果有物体靠近，MCU控制模块5通过前述控制信号线6指令加热驱动及电源模块3，此时电磁感应线圈2开始被供电，炒锅或者水壶就可以被加热了。如果中间炒锅或者水壶被移开面板11，反射式光电开关将传递对应信号至MCU控制模块5，MCU控制模块5控制加热驱动及电源模块3停止对电磁感应线圈2供电。该检测方式所消耗的电能非常低、稳定可靠，并且没有普通电磁炉检锅时的那种噪音，也没有影响人体的大量电磁辐射，非常环保、安全。

以磁感应开关为例，当用户开启电磁炉开关后，电磁炉开始工作，此时MCU控制模块5检测磁感应开关开始检测面板11上是否有物体靠近。磁感应开关可以设置于面板11的孔111内，或者突出于面板、与面板表面齐平，或者设置于面板下方一段距离，例如1-5cm。在面板11上局部设置可电磁穿透的盖板112磁感应开关设置于盖板112下方。盖板112可以与面板11一体式设置，或者在面板11上挖通孔，然后设置盖板112。所设置的盖板112可以比面板11更薄以利于电磁信号的穿透，或者与盖板112与面板11同样厚也可。如果炒锅、水壶等金属体靠近，磁感应开关的电平发生变化，MCU控制模块5通过前述控制信号线6指令加热驱动及电源模块3，此时电磁感应线圈2开始被供电，炒锅或者水壶就可以被加热了。如果中间炒锅或者水壶被移开面板11，磁感应开关将传递信号至MCU控制模块5，MCU控制模块5控制加热驱动及电源模块3停止对电磁感应线圈2供电。

以轻触开关为例，轻触开关指物体式开关，可以是弯矩感应开关、压力感应开关等。轻触开关的端部对准面板11的孔111，轻触开关的端部可设置突出于面板11表面一小段距离或者与面板11表面齐平。当用户开启电磁炉开关后，电磁炉开始工作，此时MCU控制模块5控制轻触开关开始检测面板11上是否放置有物体。如果炒锅、水壶等放在面板11上，炒锅、水壶的底面将按压轻触开关，这时通过弯矩感应开关、压力感应开关很容易地判断出来。MCU控制模块5通过前述控制信号线6指令加热驱动及电源模块3，此时电磁感应线圈2开始被供电，炒锅或者水壶就可以被加热了。如果中间炒锅或者水壶被移开面板11，弯矩感应开关、压力感应开关的参数发生变化，将传递信号至MCU控制模块5，MCU控制模块5控制加热驱动及电源模块3停止对电磁感应线圈2供电。

前述电磁炉自动检测装置可以用如图2所述的凹炉，也可用于图3所述的平炉。

结合图7说明本发明电磁炉自动检测方法。首先是用户启动电磁炉，此时，检测开关开始检测是否有开关信号，并将检测结果反馈给MCU控制模块。如果检测有开关信号，MCU控制模块发指令启动加热驱动器对电磁感应线圈进行供电；开始对炒锅或水壶加热，同时关闭定时器。用户手动选择是否关闭电磁炉，如果是，则整个流程结束。

开始启动电磁炉，此时，检测开关开始检测是否有开关信号，并将检测结果反馈给MCU控制模块。如果没有检测到开关信号，MCU控制模块不启动加热驱动器；同时启动定时，如果计数达到预定时间T，例如5分钟，则MCU控制模块关闭整个电磁炉。在启动定时期间，如果没有达到预定时间T，则检测开关会继续检测，以确定炉面是否有炒锅或者水壶等物体，直到达到预定时间T为止，关闭整个电磁炉。

前述预定时间T可以预设存储在电磁炉的数据存储器内，例如常见的可以把时间T设为1到30分钟之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电磁炉自动检测装置，包括带有面板(11)的电磁炉(1)，所述面板下方设置有电磁感应线圈(2)，其特征在于，还具有检测开关(4)，所述检测开关(4)一端贴近或穿过面板(11)，检测开关(4)另一端连线至MCU控制模块(5)，电磁感应线圈(2)连接至加热驱动及电源模块(3)，MCU控制模块(5)连接到加热驱动及电源模块(3)；所述检测开关(4)用于检测面板(11)上是否放置有待加热物体。

2.根据权利要求1所述的电磁炉自动检测装置，其特征在于，所述检测开关(4)是以下几种装置中的任一种：

反射式光电开关，通过距离感应检测是否有物体靠近；

磁感应开关，通过磁量变化引起的电平变化来检测是否有物体靠近；

轻触开关，通过物体接触引起的物理式变化来检测是否有物体靠近；所述轻触开关为弯矩感应开关、压力感应开关、弹簧开关中的任一种。

3.根据权利要求2所述的电磁炉自动检测装置，其特征在于，所述检测开关(4)数量为三个以上，所述多个检测开关(4)的上端面位于同一水平面内。

4.根据权利要求2所述的电磁炉自动检测装置，其特征在于，所述加热驱动及电源模块(3)与MCU控制模块(5)之间通过控制信号线(6)以及电源供电线(7)进行连接。

5.一种电磁炉自动检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)用户启动电磁炉(1)的步骤；

S2)检测开关(4)开始检测是否有物体靠近并反馈信号至MCU控制模块(5)的步骤；

S31)如果检测开关(4)没有检测到开关信号，则MCU控制模块(5)指令关闭加热驱动器的步骤；

S32)停止加热，启动定时计数的步骤；

S4)判断电磁炉是否接收到用户手动关闭电源的步骤；

S41)如果接受到关闭电源的指令，则跳转至步骤S5)；

S42)如果没有接受到关闭电源的指令，则定时计数持续计数，并判断是否达到预定时间T的步骤；

S43)如果前述计数达到预定时间T，则跳转至步骤S5)；

S44)如果前述计数没有达到预定时间T，则跳转至步骤S2)。

S5)整个电磁炉关闭，结束工作的步骤。

6.根据权利要求5所述的一种电磁炉自动检测方法，其特征在于，在S2)后、S4)之前还包括以下步骤：

S33)如果检测开关(4)检测到开关信号，则MCU控制模块(5)指令加热驱动器开启的步骤；

S34)启动加热，关闭定时计数并清零时间的步骤。

7.根据权利要求5或6任一项所述的电磁炉自动检测方法，其特征在于，还包括，S0)将预定时间T预设存储在电磁炉的数据存储器内的步骤。