CN104195857B - 一种染料固色剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种染料固色剂，所述染料固色剂由以下质量份数的各组分组成：醋酸钠10-15份、壳聚糖季铵盐7-10份、双氰胺4-6份、乙烯基硅氧烷1-2份、蒸馏水50-60份。本发明还提供上述染料固色剂的制备方法，步骤如下：将配方量的各组分混合，边搅拌边升温至55-60℃，搅拌1-2小时，之后冷却至室温，制得本发明的染料固色剂。应用本发明的染料固色剂能够将棉织物的色牢度提高2-2.5级。

Description

一种染料固色剂
技术领域
本发明属于纺织印染助剂技术领域，更具体是涉及一种染料固色剂。
背景技术
染料固色剂是指可以使染料和纤维之间更有效地固着的一类化合物，它能改善和提高染色织物的各类牢度。目前，在纺织印染行业里面，染料固色剂的使用越来越广泛。
发明内容
本发明提供了一种染料固色剂，为此，本发明还提供该染料固色剂的制备方法。
本发明提供一种染料固色剂，所述染料固色剂由以下质量份数的各组分组成：醋酸钠10-15份、壳聚糖季铵盐7-10份、双氰胺4-6份、乙烯基硅氧烷1-2份、蒸馏水50-60份。
优选地，所述染料固色剂由以下质量份数的各组分组成：醋酸钠12份、壳聚糖季铵盐8份、双氰胺5份、乙烯基硅氧烷1.5份、蒸馏水55份。
本发明还提供上述染料固色剂的制备方法，步骤如下：将配方量的各组分混合，边搅拌边升温至55-60℃，搅拌1-2小时，之后冷却至室温，制得本发明的染料固色剂。
应用本发明的染料固色剂能够将棉织物的色牢度提高2-2.5级。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
实施例1
本发明的染料固色剂的配方如下：醋酸钠12kg、壳聚糖季铵盐8kg、双氰胺5kg、乙烯基硅氧烷1.5kg、蒸馏水55kg。
本发明的染料固色剂的制备方法为：将12kg醋酸钠、8kg壳聚糖季铵盐、5kg双氰胺、1.5kg乙烯基硅氧烷、55kg蒸馏水混合，边搅拌边升温至58℃，搅拌1.5小时，之后冷却至室温，制得本发明的染料固色剂。
实施例2
本发明的染料固色剂的配方如下：醋酸钠10kg、壳聚糖季铵盐7kg、双氰胺6kg、乙烯基硅氧烷2kg、蒸馏水60kg。
本发明的染料固色剂的制备方法为：将10kg醋酸钠、7kg壳聚糖季铵盐、6kg双氰胺、2kg乙烯基硅氧烷、60kg蒸馏水混合，边搅拌边升温至55℃，搅拌2小时，之后冷却至室温，制得本发明的染料固色剂。
实施例3
本发明的染料固色剂的配方如下：醋酸钠15kg、壳聚糖季铵盐10kg、双氰胺4kg、乙烯基硅氧烷1kg、蒸馏水50kg。
本发明的染料固色剂的制备方法为：将15kg醋酸钠、10kg壳聚糖季铵盐、4kg双氰胺、1kg乙烯基硅氧烷、50kg蒸馏水混合，边搅拌边升温至60℃，搅拌1小时，之后冷却至室温，制得本发明的染料固色剂。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种染料固色剂，其特征在于：所述染料固色剂由以下质量份数的各组分组成：醋酸钠10-15份、壳聚糖季铵盐7-10份、双氰胺4-6份、乙烯基硅氧烷1-2份、蒸馏水50-60份；所述染料固色剂的制备方法为：将配方量的各组分混合，边搅拌边升温至55-60℃，搅拌1-2小时，之后冷却至室温，制得染料固色剂。
2.根据权利要求1所述的染料固色剂，其特征在于：所述染料固色剂由以下质量份数的各组分组成：醋酸钠12份、壳聚糖季铵盐8份、双氰胺5份、乙烯基硅氧烷1.5份、蒸馏水55份。
3.一种权利要求1或2所述的染料固色剂的制备方法，其特征在于：步骤如下：将配方量的各组分混合，边搅拌边升温至55-60℃，搅拌1-2小时，之后冷却至室温，制得染料固色剂。
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