CN103147327A - 一种染料固色剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种染料固色剂，各组分的质量份数为：聚乙二醇10-15份、丙烯酸酯20-25份、偶氮二异丁腈2-5份、氢氧化钾3-4份、乳化剂3-5份、蒸馏水30-40份。本发明还提供上述染料固色剂的制备方法，步骤如下：将配比量的丙烯酸酯和偶氮二异丁腈混合，加热至40-45℃，搅拌下反应2-3小时，冷却后将剩余组分加入，搅拌下反应1-2小时，冷却后制得成品。与现有技术相比，本发明对染料染色后的棉织物有很好的固色效果，能提高颜色的洗涤、汗渍牢度。

Description

一种染料固色剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织印染助剂技术领域，更具体是涉及一种染料固色剂。
背景技术
染料固色剂是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度。目前，在纺织印染行业里面，染料固色剂的使用越来越广泛。
发明内容
本发明的目的在于提供一种染料固色剂，为此，本发明还提供该染料固色剂的制备方法。
本发明提供了一种染料固色剂，各组分的质量份数为：聚乙二醇10-15份、丙烯酸酯20-25份、偶氮二异丁腈2-5份、氢氧化钾3-4份、乳化剂3-5份、蒸馏水30-40份。
优选地，各组分的质量份数为：聚乙二醇12份、丙烯酸酯22份、偶氮二异丁腈4份、氢氧化钾3份、乳化剂4份、蒸馏水35份。
本发明还提供上述染料固色剂的制备方法，步骤如下：
将配比量的丙烯酸酯和偶氮二异丁腈混合，加热至40-45℃，搅拌下反应2-3小时，冷却后将剩余组分加入，搅拌下反应1-2小时，冷却后制得成品。
与现有技术相比，本发明对染料染色后的棉织物有很好的固色效果，能提高颜色的洗涤、汗渍牢度。
具体实施方式
实施例1
本发明的染料固色剂的配方为：
聚乙二醇12g、丙烯酸酯22g、偶氮二异丁腈4g、氢氧化钾4g、乳化剂4g、蒸馏水35g。
本发明的染料固色剂的制备方法为：
将配比量的丙烯酸酯和偶氮二异丁腈混合，加热至40-45℃，搅拌下反应2-3小时，冷却后将剩余组分按配比量加入，搅拌下反应1-2小时，冷却后制得成品。
实施例2
本发明的染料固色剂的配方为：
聚乙二醇10g、丙烯酸酯20g、偶氮二异丁腈2g、氢氧化钾3g、乳化剂3g、蒸馏水30g。
本实施例与实施例1中的制备方法相同。
实施例3
本发明的染料固色剂的配方为：
聚乙二醇15g、丙烯酸酯25g、偶氮二异丁腈5g、氢氧化钾4g、乳化剂5g、蒸馏水40g。
本实施例与实施例1中的制备方法相同。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种染料固色剂，其特征在于：各组分的质量份数为：聚乙二醇10-15份、丙烯酸酯20-25份、偶氮二异丁腈2-5份、氢氧化钾3-4份、乳化剂3-5份、蒸馏水30-40份。
2.根据权利要求1所述的染料固色剂，其特征在于：各组分的质量份数为：聚乙二醇12份、丙烯酸酯22份、偶氮二异丁腈4份、氢氧化钾3份、乳化剂4份、蒸馏水35份。
3.一种权利要求1或2所述的染料固色剂的制备方法，其特征在于：步骤如下：
将配比量的丙烯酸酯和偶氮二异丁腈混合，加热至40-45℃，搅拌下反应2-3小时，冷却后将剩余组分按配比量加入，搅拌下反应1-2小时，冷却后制得成品。
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