CN104194489B - 一种抗划伤可uv固化的导光油墨 - Google Patents

一种抗划伤可uv固化的导光油墨 Download PDF

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Abstract

本发明属于导光油墨制备技术领域,具体涉及一种抗划伤可UV固化的导光油墨。该导光油墨以质量百分数计,包括:丙烯酸树脂30%~40%、防沉降剂4%~8%、偶联剂4%~8%、纳米导光粒子8%~15%、抗划伤助剂3%~8%、有机溶剂25%~40%和光引发剂1%~5%,以上各个组分的重量百分比之和为100%。本发明选用的防沉降剂,其配制成的稳定的导光油墨,可保持纳米导光粒子间良好的分散性和均匀性,延缓纳米颗粒团聚及防止沉降的发生,选用有机蒙脱土作为防沉降剂,可改善油墨的粘结性能。

Description

一种抗划伤可UV固化的导光油墨
技术领域
本发明属于导光油墨制备技术领域,具体涉及一种抗划伤可UV固化的导光油墨。
背景技术
导光板是液晶面板中背光模组中重要组成部分,使用时利用导光油墨通过网版印刷技术,将油墨印刷成反光点,当光线照射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,从而将点光源转化成面光源,达到使得整个导光板发光均匀的效果。
专利申请号201110213082.4公开了一种UV固化导光油墨及使用该油墨的导光板。该导光油墨包括组分:聚氨酯丙烯酸树脂与聚酯丙烯酸酯发生交联反应,及导光粉分布与聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸酯发生接枝反应生成的聚合物,及稀释剂、光引发剂。聚氨酯丙烯酸树脂使导光油墨具有很好地附着力,使导光粉不会聚集或者脱落,从而起到很好地散射光的作用。但该专利没有给出固化后的导光油墨是否具有耐划伤性。ASTMD5178-98指出,耐划伤性是指涂层抵抗由轻度摩擦引起的损伤的能力。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种抗划伤可UV固化的导光油墨。
实现本发明目的的技术方案为:一种抗划伤可UV固化的导光油墨,以质量百分数计,包括:丙烯酸树脂30%~40%、防沉降剂4%~8%、偶联剂4%~8%、纳米导光粒子8%~15%、抗划伤助剂3%~8%、有机溶剂25%~40%和光引发剂1%~5%,以上各个组分的重量百分比之和为100%。
本发明所述的纳米导光粒子选自于二氧化硅、玻璃粉或透明树脂颗粒中的一种或几种,其平均粒径30~50nm。
本发明所述的防沉降剂为有机蒙脱土,其经过有机硅处理,处理步骤为:将蒙脱土浸渍于质量百分数30%~60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中,常温条件下搅拌30~60分钟,水浴条件下蒸干正己烷,然后转移至干燥箱干燥,最后以5~10℃/分钟程序升温法升至550℃焙烧2小时,其中,所述的蒙脱土与乙烯基硅油-正己烷溶液的质量比为1:5~10。
本发明所述的偶联剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。
本发明所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种,优选为聚乙烯微粉。
本发明所述的光引发剂为自由基型光引发剂,优选为二烷氧基苯乙酮。
本发明的优点在于:
1.本发明选用的防沉降剂,其配制成的稳定的导光油墨,可保持纳米导光粒子间良好的分散性和均匀性,延缓纳米颗粒团聚及防止沉降的发生。
2.本发明选用有机蒙脱土作为防沉降剂,可改善油墨的粘结性能。
3.本发明的导光油墨具有良好的丝网印刷性,丙烯酸树脂经UV固化后具有良好的柔韧性,对亚克力板附着力好,通过添加耐划伤助剂在保持柔韧性的同时可以提高墨膜的硬度,其铅笔硬度可达到2H。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步地说明。
本发明一种抗划伤可UV固化的导光油墨,由以下材料组成:以质量百分数计,包括:丙烯酸树脂30%~40%、防沉降剂4%~8%、偶联剂4%~8%、纳米导光粒子8%~15%、抗划伤助剂3%~8%、有机溶剂25%~40%和光引发剂1%~5%,以上各个组分的重量百分比之和为100%。
一种抗划伤可UV固化的导光油墨的制备步骤:在避光条件下,取30%~40%的丙烯酸树脂,4%~8%的防沉降剂,4%~8%的偶联剂溶入25%~40%的有机溶剂中,高速搅拌,搅拌速度1500~2000rpm,搅拌时间10~20分钟;然后加入3%~8%抗划伤助剂、8%~15%的纳米导光粒子、1%~5%的光引发剂,继续搅拌10~20分钟,即制得可UV固化的导光油墨。
其中,所述的纳米导光粒子选自于二氧化硅、玻璃粉或透明树脂颗粒中的一种或几种,其平均粒径30~50nm。
其中,所述的偶联剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。
其中,所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种,优选为聚乙烯微粉。
其中,所述的光引发剂为自由基型光引发剂,优选为二烷氧基苯乙酮。
本发明所述的防沉降剂为有机蒙脱土,其经过有机硅处理,处理步骤为:将蒙脱土浸渍于质量百分数30%~60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中,常温条件下搅拌30~60分钟,水浴条件下蒸干正己烷,然后转移至干燥箱干燥,最后以5~10℃/分钟程序升温法升至550℃焙烧2小时,其中,所述的蒙脱土与乙烯基硅油-正己烷溶液的质量比为1:5~10。
实施例1
在避光条件下,取35克丙烯酸树脂,6克有机蒙脱土和8克六偏磷酸钠溶入25克甲苯溶剂中,高速搅拌,搅拌速度1500,搅拌时间10分钟;然后加入8克抗划伤助剂蜜蜡、15克二氧化硅、3克光引发剂二烷氧基苯乙酮,继续搅拌10分钟,即制得可UV固化的导光油墨。
实施例2
在避光条件下,取30克丙烯酸树脂,4克有机蒙脱土和6克三聚磷酸钠溶入40克丁酮溶剂中,高速搅拌,搅拌速度1500,搅拌时间15分钟;然后加入6克耐划伤助剂有机蜡、10克玻璃粉、1克光引发剂二氯苯乙酮,继续搅拌15分钟,即制得可UV固化的导光油墨。
实施例3
在避光条件下,取50克丙烯酸树脂,8克有机蒙脱土和4克聚丙烯酸钠溶入32克的醋酸乙酯溶剂中,高速搅拌,搅拌速度2000,搅拌时间20分钟;然后加入3克耐划伤助剂聚乙烯微粉、8克透明树脂颗粒、5克光引发剂2,2-二氯-4-苯氧基苯乙酮,继续搅拌20分钟,即制得可UV固化的导光油墨。
本发明的抗划伤UV固化导光油墨,对于PMMA材质的透明基板具有高的附着力、高的导光均匀性,丝网印刷性能良好。导光油墨的UV固化时间低于20秒。导光油墨的墨膜铅笔硬度可达到2H。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:以质量百分数计,包括:丙烯酸树脂30%~40%、防沉降剂4%~8%、偶联剂4%~8%、纳米导光粒子8%~15%、抗划伤助剂3%~8%、有机溶剂25%~40%和光引发剂1%~5%,以上各个组分的重量百分比之和为100%,其中,所述的防沉降剂为有机蒙脱土,所述的有机蒙脱土经过有机硅处理,处理步骤为:将蒙脱土浸渍于质量百分数30%~60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中,常温条件下搅拌30~60分钟,水浴条件下蒸干正己烷,然后转移至干燥箱干燥,最后以5~10℃/分钟程序升温法升至550℃焙烧2小时,其中,所述的蒙脱土与乙烯基硅油-正己烷溶液的质量比为1:5~10。
2.根据权利要求1所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的纳米导光粒子选自于二氧化硅、玻璃粉或透明树脂颗粒中的一种或几种,其平均粒径30~50nm。
3.根据权利要求1所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的偶联剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的抗划伤助剂包括蜜蜡、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的抗划伤助剂优选为聚乙烯微粉。
6.根据权利要求1所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的光引发剂为自由基型光引发剂。
7.根据权利要求6所述的一种抗划伤可UV固化的导光油墨,其特征在于:所述的自由基型光引发剂优选为二烷氧基苯乙酮。
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