CN104194162A - 一种空调器用epdm胶料及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调器用EPDM胶料及制备工艺,所述的胶料由以下重量份的组分制成:EPDM生胶100份,碳黑N55060~80份,硅土30份,石蜡油80~100份,氧化锌6~8份,硬脂酸1~2份,PEG40001~3份,油膏5~8份,氧化钙5~8份,BZ-801~2份,MBT-801~2份,CBS-801~2份,TDEC-751~2份,AC-752~5份,OBSH7~10份,硫黄1~2份。其优点表现在:本发明的空调器用EPDM胶料配方优良,其产品耐气候老化性能优异,成型产品具备封闭的发泡孔,具有良好的保温功能、减震性和节能性,且制备工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及空调器橡胶技术领域,具体地说,是一种空调器用EPDM胶料及制备工艺。
背景技术
空调器中,由于具有致热和致冷的形式,空气对流进行冷热交换,热空气遇冷会液化成冷凝水,选用金属铜管与制冷系统连接,便于排出冷凝水,由于金属铜管具有导电性,需要一种绝缘的空调软管包裹金属铜管;考虑金属铜管为中空管,其空调软管重量不宜过重,另外空调器中,叶轮和壳体摩擦具有震动和噪音,冷热空气对流容易致使材料发生老化;金属铜管受冷热温度的交替影响,其材料性能降低,需要其空调软管能够减少其噪音、震动,同时能够具有良好保温性。
现有技术中,空调金属铜管的套管通常选用橡胶材料,但因胶料配方和制备工艺的不足,导致空调软管性能差,同时由于橡胶材料吸收太阳的紫色光,导致橡胶材料易于氧化;橡胶材料中的添加剂、促进剂有着不同的官能团,这些官能团具有因发光化学反应的基团,这些基团在光氧作用下,使橡胶材料降解和氧化,耐候性能差。
综上所述,空调器中需要一种能够减少噪音,减少震动,耐气候老化优异,保温,材质轻的EPDM胶料及制备工艺,而现有技术中,关于具有上述优点的胶料目前还未见报道。
发明内容
本发明的第一个目的是针对现有技术中的不足,提供一种减少噪音,减少震动,耐气候老化优异,保温,材质轻的EPDM胶料。
本发明的另一的目的是,提供所述EPDM胶料的制备工艺。
为实现上述第一个目的,本发明采取的技术方案是:
一种空调器用EPDM胶料,所述的胶料由以下重量份的组分制成:EPDM生胶100份,碳黑N550 60~80份,硅土30份,石蜡油80~100份,氧化锌6~8份,硬脂酸1~2份,PEG4000 1~3份,油膏5~8份,氧化钙5~8份,BZ-80 1~2份,MBT-80 1~2份,CBS-80 1~2份,TDEC-75 1~2份,AC-75 2~5份,OBSH 7~10份,硫黄1~2份。
所述的EPDM生胶中ENB含量为7%-10%。
为实现上述第二个目的,本发明采取的技术方案是:
所述的空调器用EPDM胶料的制备工艺,包括以下步骤:
a)先将EPDM生胶、碳黑N550、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用;
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙,BZ-80,MBT-80,CBS-80,TDEC-75,AC-75,OBSH,硫黄制作成B炼胶,其中B炼胶通3次,出片停放8小时后即得所述胶料。
本发明优点在于:
1、本发明的空调器用EPDM胶料配方合理,其产品耐气候老化性能优异,具备封闭的发泡孔,具有良好的保温功能、减震性和节能性;
2、本发明空调器用EPDM胶料的制备工艺操作简单,制得的EPDM胶料综合性能优异。
具体实施方式
以下实施例中:所述的油膏为常规橡胶油膏,购于蚌埠市巨成工贸有限公司,具体为黑油膏;所述的BZ-80是天然和合成橡胶的超速硫化促进剂,购于广东杜巴新材料科技有限公司;所述的MBT-80是一种橡胶硫化促进剂,购于山东天蚨化工有限公司;所述的CBS-80为一种橡胶硫化促进剂,购于盘锦鑫安源化学工业有限公司;所述的TDEC-75是一种橡胶硫化促进剂,购于宁波硫华聚合物有限公司;所述的AC-75为一种橡胶发泡剂,购于衡水三元物资贸易有限公司;所述的OBSH为一种橡胶发泡剂,购于北京信诺伟业化工科技有限公司。
实施例1 本发明空调器用EPDM胶料及制备工艺(一)
按重量称取各组分:ENB重量含量为10%的EPDM生胶100份,碳黑N550 80份,硅土30份,石蜡油100份,氧化锌6份,硬脂酸2份,PEG4000 1份,油膏8份,氧化钙5份,BZ-80 2份,MBT-80 1份,CBS-80 2份,TDEC-75 1份,AC-75 5份,OBSH 7份,硫黄2份。
制备工艺:a)先将EPDM生胶、碳黑、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用。
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙5份,BZ-80 2份,MBT-80 1份,CBS-80 2份,TDEC-75 1份,AC-75 5份,OBSH 7份,硫黄2份,制作成B炼胶,其中B炼胶拉薄通3次,出片停放8小时后使用。
实施例2 本发明空调器用EPDM胶料及制备工艺(二)
按重量称取各组分:ENB重量含量为7%的EPDM生胶100份,碳黑N550 60份,硅土30份,石蜡油80份,氧化锌8,硬脂酸1份,PEG4000 3份,油膏5份,氧化钙8份,BZ-80 1份,MBT-80 2份,CBS-80 1份,TDEC-75 2份,AC-75 2份,OBSH 10份,硫黄1份。
制备工艺:a)先将EPDM生胶、碳黑、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用。
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙8份,BZ-80 1份,MBT-80 2份,CBS-80 1份,TDEC-75 2份,AC-75 2份,OBSH 10份,硫黄1份制作成B炼胶,其中B炼胶拉薄通3次,出片停放8小时后使用。
实施例3 本发明空调器用EPDM胶料及制备工艺(三)
按重量称取各组分:ENB重量含量为8%的EPDM生胶100份,碳黑N550 70份,硅土30份,石蜡油90份,氧化锌7份,硬脂酸1.5份,PEG4000 2份,油膏7份,氧化钙6份,BZ-80 1.5份,MBT-80 1.5份,CBS-80 1.5份,TDEC-75 1.5份,AC-75 3份,OBSH 8份,硫黄1.5份。
制备工艺:a)先将EPDM生胶、碳黑、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用。
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙6份,BZ-80 1.5份,MBT-80 1.5份,CBS-80 1.5份,TDEC-75 1.5份,AC-75 3份,OBSH 8份,硫黄1.5份制作成B炼胶,其中B炼胶拉薄通3次,出片停放8小时后使用。
实施例4 本发明空调器用EPDM胶料及制备工艺(四)
按重量称取各组分:ENB重量含量为8%的EPDM生胶100份,碳黑N550 60份,硅土30份,石蜡油100份,氧化锌6份,硬脂酸1份,PEG4000 3份,油膏8份,氧化钙5份,BZ-80 1份,MBT-80 2份,CBS-80 2份,TDEC-75 1份,AC-75 2份,OBSH 10份,硫黄2份。
制备工艺:a)先将EPDM生胶、碳黑、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用。
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙5份,BZ-80 1份,MBT-80 2份,CBS-80 2份,TDEC-75 1份,AC-75 2份,OBSH 10份,硫黄2份制作成B炼胶,其中B炼胶拉薄通3次,出片停放8小时后使用。
实施例5 本发明空调器用EPDM胶料及制备工艺(五)
按重量称取各组分:ENB重量含量为9%的EPDM生胶100份,碳黑N550 80份,硅土30份,石蜡油80份,氧化锌8份,硬脂酸2份,PEG4000 1份,油膏5份,氧化钙8份,BZ-80 2份,MBT-80 1份,CBS-80 1份,TDEC-75 2份,AC-75 25份,OBSH 7份,硫黄1份。
制备工艺:a)先将EPDM生胶、碳黑、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用。
b)将步骤a)中制作的A炼胶中加入氧化钙8份,BZ-80 2份,MBT-80 1份,CBS-80 1份,TDEC-75 2份,AC-75 25份,OBSH 7份,硫黄1份制作成B炼胶,其中B炼胶拉薄通3次,出片停放8小时后使用。
实施例6 本发明空调器用EPDM胶料的性能测试
上述实施例1-5制备的胶料分别为试验组1-5,同时设置对照组1、对照组2,对照组1的配方及制备工艺同实施例1,不同之处仅在于使用ENB重量含量为11%的EPDM生胶,对照组2的配方及制备工艺同实施例2,不同之处仅在于使用ENB重量含量为6%的EPDM生胶。
EPDM胶料耐气候老化性能实验:利用人工气候紫外老化试验箱进行试验。试验组和对照组12天后,测得试验组1-5的色差值分别为5、8、6、8、5,而对照组1的色差值为20,对照组2的色差值为22,其中,色差值越大,表明越容易老化,以上结果表明本发明的胶料耐气候老化性能强。
EPDM胶料保温实验:将上述对照组和试验组胶料加热至50度,然后置于空气中自然冷却,冷却时间为30分钟,测量试验组1-5的温度分别为40、42、41、40、43度,而对照组1-2的温度分别为30、29度。可见本发明的胶料温差变化小,具有良好的保温特性。
EPDM胶料节能实验:将上述试验组和对照组的加料划分相同尺寸,具体为cm,称其重量,试验组1-5的重量总体比对照组的胶料轻5kg。相同尺寸的炼胶材质越轻,其节能性越好,表明本发明的胶料具备良好的节能性。
EPDM胶料减震实验:将上述对照组和试验组的胶料进行冲击试验,选用示波器记录冲击试验波形图变化,通过试验得到试验组1-5的波形图在冲击力的作用下均变化缓慢,而对照组1-2中,波形图变化比较明显,可知,本发明的胶料减震性好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种空调器用EPDM胶料,其特征在于,所述的胶料由以下重量份的组分制成:EPDM生胶100份,碳黑N550 60~80份,硅土30份,石蜡油80~100份,氧化锌6~8份,硬脂酸1~2份,PEG4000 1~3份,油膏5~8份,氧化钙5~8份,BZ-80 1~2份,MBT-80 1~2份,CBS-80 1~2份,TDEC-75 1~2份,AC-75 2~5份,OBSH 7~10份,硫黄1~2份。
2.根据权利要求1所述的胶料,其特征在于,所述的EPDM生胶中ENB含量为7%-10%。
3.权利要求1或2所述的胶料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a)先将EPDM生胶、碳黑N550、硅土、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、PEG4000、油膏在胶炼机中制成A炼胶,其中A炼胶排胶温度150度,出片停放8小时后使用;
b)将步骤a中制作的A炼胶中加入氧化钙,BZ-80,MBT-80,CBS-80,TDEC-75,AC-75,OBSH,硫黄制作成B炼胶,其中B炼胶通3次,出片停放8小时后即得所述胶料。
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