CN104192642A - 磁粉张力储布架 - Google Patents

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CN104192642A
CN104192642A CN201410420626.8A CN201410420626A CN104192642A CN 104192642 A CN104192642 A CN 104192642A CN 201410420626 A CN201410420626 A CN 201410420626A CN 104192642 A CN104192642 A CN 104192642A
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CN201410420626.8A
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董新民
卞定华
顾卫玲
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YANCHENG XUHUA ZHIXIE JIXIE Co Ltd
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YANCHENG XUHUA ZHIXIE JIXIE Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种磁粉张力储布架,包括恒张力机构、浮动架机构、固定架机构、减震机构及失电保护机构。其特征在于所述的恒张力机构包含大双联链轮轴、大双联链轮、大带立式座轴承、链条、配重、电机、磁粉离合器、反向齿轮箱、大链轮、大链轮轴、反向齿轮箱链轮及架体等;所述的浮动架机构包含活动导布辊、带菱形座轴承、活动导布辊座、导轨、支轴、带轴承导轮、导轮座及浮动架等;所述的固定架机构包含导布辊、小带立式座轴承、牵引及架体等;所述的减震机构包含压簧、压簧导杆;所述的失电保护机构包含气缸、推爪、橡胶。本发明操作简单、安全可靠、张力调整方便、张力控制精度高,减低了劳动强度、提高了生产效率。

Description

磁粉张力储布架
技术领域
本发明涉及一种储布架,尤其涉及一种张力可调的磁粉张力储布架。
背景技术
纺织后处理行业中,如面料复合、表面处理、表面涂层等很多工艺前要求面料恒张力运行、生产过程中不能停机,这就需要储布架完成。而目前在面料复合、表面处理、表面涂层等生产设备中所使用的储布架普遍存在着张力控制精度不高、张力调整不方便、失电时不安全、劳动强度大,不能很好地满足生产工艺要求。
发明内容
为克服现有技术的不足之处,本发明提供一种结构合理、操作简单、安全可靠、张力调整方便、张力控制精度高的磁粉张力储布架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:磁粉张力储布架包括包括恒张力机构、浮动架机构、固定架机构、减震机构及失电保护机构。
所述的恒张力机构包含大双联链轮轴、大双联链轮、大带立式座轴承、链条、配重、电机、磁粉离合器、反向齿轮箱、大链轮、大链轮轴、反向齿轮箱链轮及架体;两组装有大双联链轮的大双联链轮轴通过大带立式座轴承对称支承安装在架体的底部,同样两组装有大联链轮的大链轮轴通过大带立式座轴承对称支承安装在架体的顶部,上下对应的大双联链轮、大链轮通过链条连接起来,两组配重则对称安装在链条上,配重的总质量与浮动架机构的质量相等;电机、磁粉离合器、反向齿轮箱均与架体相固定,电机的输出轴与磁粉离合器的输入轴相连,磁粉离合器的输出轴与反向齿轮箱的输入轴相连,反向齿轮箱的两输出轴上各安装一个反向齿轮箱链轮,两只反向齿轮箱链轮通过链条分别与左右两侧的大双联链轮相连,这样就形成了左右对称的闭环链传动。
所述的浮动架机构包含活动导布辊、带菱形座轴承、活动导布辊座、导轨、支轴、带轴承导轮、导轮座、浮动架及架体;多组活动导布辊通过带菱形座轴承支承安装在活动导布辊座上,活动导布辊座固定在浮动架上;导轨安装在架体上,带轴承导轮通过支轴支承安装在导轮座上,导轮座则安装在浮动架上;通过带轴承导轮与导轨的配合保证了浮动架机构升降平稳。
所述的固定架机构包含导布辊、小带立式座轴承、牵引及架体;多组导布辊通过小带立式座轴承支承安装在架体上,牵引也安装在架体上。
所述的减震机构包含压簧、压簧导杆;多组压簧导杆安装在架体及浮动架上,压簧套在压簧导杆上,这些压簧在机器发生故障浮动机构急速升降时可起到减震缓冲的作用。
所述的失电保护机构包含气缸、推爪、橡胶;气缸安装在架体上,气缸的活塞杆上装有推爪,推爪贴有橡胶起到增加阻尼的作用;在正常通电工作时,气缸的活塞杆及推爪回缩;当机器断电时,气动换向阀在弹簧作用下复位换向,气缸的活塞杆带动推爪推出并压紧大链轮轴阻止其快速转动,避免了失电时浮动架机构在布料重量的作用下急速下降,起到了失电保护的作用。
工作时,将布料按布料运行方向分别从牵引、导布辊及活动导布辊布置好;设定好磁粉离合器的张力,启动电机、磁粉离合器、牵引及主机;当浮动机构在下方时,将牵引加速,磁粉离合器为了保持布料的张力其输出轴转动,通过左右对称的闭环链传动使浮动机构上升,实现储布;当储布到位时,牵引与主机同步运行,磁粉离合器的输出轴停止转动;当因换卷等原因牵引暂停工作时,布料在主机牵引下使浮动架机构下降,以储布架上的布料维持连续生产,这样就实现了恒张力储布。
本发明的有益效果在于:操作简单、安全可靠、张力调整方便、张力控制精度高,减低了劳动强度、提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1为架体、2为大双联链轮轴、3大双联链轮、4为大带立式座轴承、5为布料运行方向、6为布料、7为链条、8为配重、9为电机、10为离合器、11为反向齿轮箱、12为活动导布辊、13为带菱形座轴承、14为活动导布辊座、15为导轨、16为支轴、17为带轴承导轮、18为导轮座、19为压簧、20为压簧导杆、21为浮动架、22为气缸、23为推爪、24为橡胶、25为大链轮、26为大链轮轴、27为导布辊、28为小带立式座轴承、29为牵引、30为反向齿轮箱链轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
本发明所述的磁粉张力储布架,包括恒张力机构、浮动架机构、固定架机构、减震机构及失电保护机构。
所述的恒张力机构包含大双联链轮轴2、大双联链轮3、大带立式座轴承4、链条7、配重8、电机9、磁粉离合器10、反向齿轮箱11、大链轮25、大链轮轴26、反向齿轮箱链轮30及架体1;两组装有大双联链轮3的大双联链轮轴2通过大带立式座轴承4对称支承安装在架体1的底部,同样两组装有大联链轮25的大链轮轴26通过大带立式座轴承4对称支承安装在架体1的顶部,上下对应的大双联链轮3、大链轮25通过链条7连接起来,两组配重8则对称安装在链条7上,配重8的总质量与浮动架机构的质量相等;电机9、磁粉离合器10、反向齿轮箱11均与架体1相固定,电机9的输出轴与磁粉离合器10的输入轴相连,磁粉离合器10的输出轴与反向齿轮箱11的输入轴相连,反向齿轮箱11的两输出轴上各安装一个反向齿轮箱链轮30,两只反向齿轮箱链轮30通过链条7分别与左右两侧的大双联链轮3相连,这样就形成了左右对称的闭环链传动。
所述的浮动架机构包含活动导布辊12、带菱形座轴承13、活动导布辊座14、导轨15、支轴16、带轴承导轮17、导轮座18、浮动架21及架体1;多组活动导布辊12通过带菱形座轴承13支承安装在活动导布辊座14上,活动导布辊座14固定在浮动架21上;导轨15安装在架体1上,带轴承导轮17通过支轴16支承安装在导轮座18上,导轮座18则安装在浮动架21上;通过带轴承导轮17与导轨15的配合保证了浮动架机构升降平稳。
所述的固定架机构包含导布辊27、小带立式座轴承28、牵引29及架体1;多组导布辊27通过小带立式座轴承28支承安装在架体上,牵引29也安装在架体上。
所述的减震机构包含压簧19、压簧导杆20;多组压簧导杆20安装在架体1及浮动架21上,压簧19套在压簧导杆20上,这些压簧19在机器发生故障浮动机构急速升降时可起到减震缓冲的作用。
所述的失电保护机构包含气缸22、推爪23、橡胶24;气缸22安装在架体1上,气缸22的活塞杆上装有推爪23,推爪23贴有橡胶24起到增加阻尼的作用;在正常通电工作时,气缸22的活塞杆及推爪23回缩;当机器断电时,气动换向阀在弹簧作用下复位换向,气缸22的活塞杆带动推爪23推出并压紧大链轮轴阻止其快速转动,避免了失电时浮动架机构在布料重量的作用下急速下降,起到了失电保护的作用。
工作时,将布料6按布料运行方向5分别从牵引29、导布辊27及活动导布辊12布置好;设定好磁粉离合器10的张力,启动电机9、磁粉离合器10、牵引29及主机;当浮动机构在下方时,将牵引29加速,磁粉离合器10为了保持布料6的张力其输出轴转动,通过左右对称的闭环链传动使浮动机构上升,实现储布;当储布到位时,牵引29与主机同步运行,磁粉离合器10的输出轴停止转动;当因换卷等原因牵引29暂停工作时,布料6在主机牵引下使浮动架机构下降,以储布架上的布料维持连续生产,这样就实现了恒张力储布。 

Claims (5)

1.磁粉张力储布架,包括恒张力机构、浮动架机构、固定架机构、减震机构及失电保护机构;其特征在于所述的恒张力机构包含大双联链轮轴、大双联链轮、大带立式座轴承、链条、配重、电机、磁粉离合器、反向齿轮箱、大链轮、大链轮轴、反向齿轮箱链轮及架体等;所述的浮动架机构包含活动导布辊、带菱形座轴承、活动导布辊座、导轨、支轴、带轴承导轮、导轮座及浮动架等;所述的固定架机构包含导布辊、小带立式座轴承、牵引及架体等;所述的减震机构包含压簧、压簧导杆;所述的失电保护机构包含气缸、推爪、橡胶。
2.根据权利要求1所述的磁粉张力储布架,其特征在于:上述的架体下方设有反向齿轮箱,反向齿轮箱两输出轴上的链轮通过链条与左右两侧的大双联链轮相连,左右两侧的大双联链轮分别通过链条与各自上方的大链轮相连。
3.根据权利要求1或2所述的磁粉张力储布架,其特征在于:上述的链条上左右对称装有配置,配重的总质量与浮动架机构的质量相等。
4.根据权利要求1所述的磁粉张力储布架,其特征在于:上述的架体及浮动架上装有多组压簧导杆与压簧。
5.根据权利要求1所述的磁粉张力储布架,其特征在于:上述的架体上装有气缸,气缸的活塞杆上装有推爪,推爪上贴有橡胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105196696A (zh) * 2015-10-16 2015-12-30 彩虹(莆田)涂料色卡有限公司 一种自动控制色卡涂布印刷机
CN110239995A (zh) * 2019-06-29 2019-09-17 广东达诚技术股份有限公司 一种重力平衡式储料装置

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