CN103277264A - 大型风扇叶片尾部托架装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型风扇叶片尾部托架装置，而提供一种能够对叶片的尾部进行移动、翻转和定位的装置。主机架底部有多组自由转动的滚轮，固定圈放置于多组滚轮上，固定圈的两侧对称的安装有垂直定位机构，支撑架安装于固定圈内，支撑架上对称的有两组夹紧机构；每组夹紧机构包括调节板和固定板，调节板通过第一螺杆调节机构与支撑架连接，固定板通过多组第二螺杆调节机构与调节板连接，两组夹紧机构的固定板底部通过拖带连接，固定圈与主机架之间通过锁紧机构锁紧；主机架的底部有多组万向轮。该装置能够在加工过程中将风扇的叶片尾部托住，并进行移动、翻转和定位，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

大型风扇叶片尾部托架装置
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域，特别是涉及一种大型风扇叶片尾部托架装置。 
背景技术
随着能源的日益紧张，寻找清洁、可再生能源成为世界各国的发展方向。 
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。风力发电就是通过把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，供用户使用。风力发电的原理主要是利用风力带动风扇旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。 
在风力发电系统中，风扇是风力发电系统必不可少的设备，风扇由3个叶片组成。在叶片的加工过程中，需要对叶片进行翻转和定位。由于叶片的外形尺寸和重量庞大，目前，叶片的翻转和定位都是依靠简易拖车与人工配合完成，工人的劳动强度大，生产效率低。 
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够对叶片的尾部进行移动、翻转和定位的大型风扇叶片尾部托架装置。 
为实现本发明的目的所采用的技术方案是： 
一种大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，包括主机架、固定圈、支撑架和两组夹紧机构，所述主机架底部安装有多组自由转动的滚轮，所述固定圈放置于所述多组滚轮上，所述固定圈的两侧分别对称的安装有防止所述固定圈垂直方向翻转的垂直定位机构，所述支撑架安装于所述固定圈内，所述支撑架上对称的设置有所述两组夹紧机构；每组所述夹紧机构包括调节板和固定板，所述调节板通过第一螺杆调节机构与所述支撑架连接，所述固定板通过沿所述固定板高度方向布置的多组第二螺杆调节机构与所述调节板连接，两组夹紧机构的固定板底部通过拖带连接，所述调节板一端与所述支撑架铰接；所述固定圈与所述主机架之间通过锁紧机构锁紧；所述主机架的底部安装有多组万向轮。 
所述垂直定位机构包括定位架，所述定位架上位于所述固定圈的两侧分别安装有自由转动的托轮，通过两侧的托轮顶住所述固定圈，防止所述固定圈垂直翻转。 
所述万向轮包括上连接板、下连接板，其特征在于，所述上连接板和下连接板之间通过第一轴承架和第二轴承架安装有轴承，所述第二轴承架通过螺栓和螺母与所述下连接板连接，所述下连接板上安装有主支架，所述主支架上安装有销轴，所述销轴上安装有两组滚轮，所述两组滚轮之间的销轴上可转动连接有支架，所述支架与所述下连接板固定连接。 
所述轴承为压力轴承。 
所述锁紧机构由锁紧支架、丝杠、螺母、摇把和刹车片组成，所述丝杠与安装于所述锁紧支架上的螺母螺纹连接，所述丝杠一端与所述刹车片连接，另一端与所述摇把连接。 
与现有技术相比，本发明的有益效果是： 
1、本发明的托架装置能够在加工过程中将风扇的叶片尾部托住，并进行移动、翻转和定位，从而轻松的实现大型风扇叶片的移动和翻转，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。 
2、本发明的托架装置中的万向轮增加了支撑架，能够避免由于负载较大造成的变形，提高了使用寿命。 
附图说明
图1所示为本发明大型风扇叶片尾部托架装置的主视图； 
图2所示为本发明大型风扇叶片尾部托架装置的侧视图。 
图3所示为万向轮的主视图； 
图4所示为万向轮的侧视图。 
图中：1.固定圈，2.托轮，3.滚轮，4.万向轮，5.主机架，6.拖带，7.第二螺杆调节机构，8.上连接板，9.第一轴承架，10.第二轴承架，11.螺母，12.轴承，13.支架，14.下连接板，15.螺栓，16.主支架，17.滚轮，18.销轴，19.锁紧机构，20.第二螺杆调节机构，21.调节板，22.固定板，23.支撑架，24.定位架。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。 
本发明大型风扇叶片尾部托架装置的示意图如图1、图2所示，包括主机架 5、固定圈1、支撑架23和两组夹紧机构。所述主机架5底部安装有多组自由转动的滚轮3，所述固定圈1放置于所述多组滚轮3上，所述固定圈1的两侧分别对称的安装有防止所述固定圈垂直方向翻转的垂直定位机构，所述支撑架23安装于所述固定圈1内，所述支撑架23上对称的设置有所述两组夹紧机构。每组所述夹紧机构包括调节板21和固定板22，所述调节板21通过第一螺杆调节机构20与所述支撑架23连接，所述固定板22通过沿所述固定板高度方向布置的多组第二螺杆调节机构7与所述调节板21连接，两组夹紧机构的固定板22底部通过拖带6连接，所述调节板21一端与所述支撑架23铰接。所述固定圈1与所述主机架5之间通过锁紧机构19锁紧。所述主机架5的底部安装有多组万向轮4。 
使用时，将工件放置在拖带6上，通过拖带从底部托住工件。通过调节第一螺杆调节机构调节所述调节板与支撑架的位置，通过调节多组第二螺杆调节机构调节所述固定板与调节板的位置，从而，使两组夹紧机构中的固定板配合对风扇叶片尾部进行限位，松开锁紧机构，使固定圈在滚轮上转动，从而实现工件的翻转。当需要移动时，将锁紧机构沿A向锁紧，推动主机架，带动工件移动。 
本实施例中的所述垂直定位机构包括定位架24，所述定位架24上位于所述固定圈1的两侧分别安装有自由转动的托轮2，通过两侧的托轮2顶住所述固定圈1，防止所述固定圈1垂直翻转。 
为了避免由于压力过大造成万向轮销轴的变形，所述万向轮的示意图如图3和图4所示，包括上连接板8、下连接板14，所述上连接板8和下连接板14之间通过第一轴承架9和第二轴承架10安装有轴承12，所述第二轴承架10通过螺栓15和螺母11与所述下连接板14连接，所述下连接板14上安装有主支架16，所述主支架16上安装有销轴18，所述销轴18上安装有两组滚轮17，所述两组滚轮17之间的销轴18上可转动连接有支架13，所述支架13与所述下连接板14固定连接。 
其中，所述轴承12为压力轴承。 
使用时，压力轴承12带动下连接板14，从而带动销轴18及其上的两组滚轮17转动，实现物体的水平面内的万向转向。由于支架13的支撑作用，能够 减少负载对销轴的作用力，可以避免销轴由于负载较大而造成的变形，提高了使用寿命。 
所述锁紧机构由锁紧支架、丝杠、螺母、摇把和刹车片组成，所述丝杠与安装于所述锁紧支架上的螺母螺纹连接，所述丝杠一端与所述刹车片连接，另一端与所述摇把连接。转动摇把带动丝杠及其上的刹车片，使刹车片对固定圈锁紧。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，包括主机架、固定圈、支撑架和两组夹紧机构，所述主机架底部安装有多组自由转动的滚轮，所述固定圈放置于所述多组滚轮上，所述固定圈的两侧分别对称的安装有防止所述固定圈垂直方向翻转的垂直定位机构，所述支撑架安装于所述固定圈内，所述支撑架上对称的设置有所述两组夹紧机构；每组所述夹紧机构包括调节板和固定板，所述调节板通过第一螺杆调节机构与所述支撑架连接，所述固定板通过沿所述固定板高度方向布置的多组第二螺杆调节机构与所述调节板连接，两组夹紧机构的固定板底部通过拖带连接，所述调节板一端与所述支撑架铰接；所述固定圈与所述主机架之间通过锁紧机构锁紧；所述主机架的底部安装有多组万向轮。
2.根据权利要求1所述的大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，所述垂直定位机构包括定位架，所述定位架上位于所述固定圈的两侧分别安装有自由转动的托轮，通过两侧的托轮顶住所述固定圈，防止所述固定圈垂直翻转。
3.根据权利要求2所述的大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，所述万向轮包括上连接板、下连接板，其特征在于，所述上连接板和下连接板之间通过第一轴承架和第二轴承架安装有轴承，所述第二轴承架通过螺栓和螺母与所述下连接板连接，所述下连接板上安装有主支架，所述主支架上安装有销轴，所述销轴上安装有两组滚轮，所述两组滚轮之间的销轴上可转动连接有支架，所述支架与所述下连接板固定连接。
4.根据权利要求3所述的大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，所述轴承为压力轴承。
5.根据权利要求4所述的大型风扇叶片尾部托架装置，其特征在于，所述锁紧机构由锁紧支架、丝杠、螺母、摇把和刹车片组成，所述丝杠与安装于所述锁紧支架上的螺母螺纹连接，所述丝杠一端与所述刹车片连接，另一端与所述摇把连接。
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