CN104191836A

CN104191836A - 打印机贴纸固定装置

Info

Publication number: CN104191836A
Application number: CN201410390827.8A
Authority: CN
Inventors: 唐国初
Original assignee: Beijing Dingyi Weixin Technology Development Co Ltd
Current assignee: Beijing Yiheweixin Science & Technology Development Co., Ltd.
Priority date: 2014-08-10
Filing date: 2014-08-10
Publication date: 2014-12-10

Abstract

本发明提供了一种打印机贴纸固定装置，包括：固定框架及固定压轴；固定框架包括第一固定板、第二固定板、第一滑动滑轮轴、第二滑动滑轮轴；第一固定板与第二固定板相对平行设置；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴分别与第一固定板及第二固定板连接；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴间隔设置，且所在平面与水平面平行；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴上间隔设有多个滑轮；固定压轴设于第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴下方，用于与滑轮配合，压紧打印机贴纸。本发明利用固定框架设置的第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴的滑轮与固定压轴配合压紧打印机贴纸，避免了打印机贴纸在打印或切割时松动，提高了打印精度，降低了标识报废率及打印成本。

Description

打印机贴纸固定装置

技术领域

本发明涉及标识打印机领域，尤其涉及一种打印机贴纸固定装置。

背景技术

标识打印机主要用于在胶带上打印标识，现有的宽幅265mm以上的热转印标识打印机，由于打印机贴纸在打印或切割时容易松动，导致打印精度降低，致使标识报废率提高，进而增加了打印成本，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的提供一种打印机贴纸固定装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供了打印机贴纸固定装置，包括：固定框架及固定压轴；固定框架包括第一固定板、第二固定板、第一滑动滑轮轴、第二滑动滑轮轴；第一固定板与第二固定板相对平行设置；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴分别与第一固定板及第二固定板连接；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴间隔设置，且所在平面与水平面平行；第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴上间隔设有多个滑轮；固定压轴设于第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴下方，用于与滑轮配合，压紧打印机贴纸。

进一步，该打印机贴纸固定装置还包括：固定转轴，固定转轴设于第一滑动滑轮轴的下方，并与第一固定板及第二固定板连接；第一固定板及第二固定板通过扭簧与打印机壳体连接。

进一步，该打印机贴纸固定装置还包括：除尘柄，除尘柄设于第二滑动滑轮轴的下方，并与第一固定板及第二固定板连接。

进一步，打印机贴纸两侧，沿打印机贴纸延伸方向，各设有一排小孔；固定压轴包括固定轴，固定轴两端活动连接有转动轴，转动轴通过轴承连接；转动轴设有用于穿入该小孔的孔别针。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用固定框架及固定压轴，利用固定框架设置的第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴的滑轮与固定压轴配合压紧打印机贴纸，避免了打印机贴纸在打印或切割时松动，提高了打印精度，降低了标识报废率及打印成本。

附图说明

图1为本发明打印机贴纸固定装置的结构示意图；

图2为本发明打印机贴纸固定装置固定压轴的结构示意图。

图中标号：

11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一滑动滑轮轴；14、第二滑动滑轮轴；15、滑轮；16、固定转轴；17、扭簧；18、除尘柄；

20、固定压轴；21、固定轴；22、转动轴；23、轴承；24、孔别针；

30、打印机贴纸；31、小孔；

40、打印机壳体。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

参图1及图2所示，图1为本发明打印机贴纸固定装置的结构示意图；图2为本发明打印机贴纸固定装置固定压轴的结构示意图。

在本实施方式中，一种打印机贴纸固定装置，包括：固定框架及固定压轴20；固定框架包括第一固定板11、第二固定板12、第一滑动滑轮轴13、第二滑动滑轮轴14；第一固定板11与第二固定板12相对平行设置；第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14分别与第一固定板11及第二固定板12连接；第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14间隔设置，且所在平面与水平面平行；第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14上间隔设有多个(四个)滑轮15，滑轮15可以自由转动，用于压实打印机贴纸30，由于在打印和切割时打印机贴纸30需要前后移动，所以第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14的作用是将打印机贴纸30压实并且不干扰打印机贴纸30的前后移动；固定压轴20(固定不动，打印机贴纸30可以在上面平整移动)设于第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14下方，用于与滑轮15配合，压紧打印机贴纸30。

本实施例通过采用固定框架及固定压轴20，利用固定框架设置的第一滑动滑轮轴13及第二滑动滑轮轴14的滑轮15与固定压轴20配合压紧打印机贴纸30，避免了打印机贴纸在打印或切割时松动，提高了打印精度，降低了标识报废率及打印成本。

在本实施例中，为了便于装卸打印机贴纸30，该打印机贴纸固定装置还可以设置固定转轴16，固定转轴16设于第一滑动滑轮轴13的下方，并与第一固定板11及第二固定板12连接，整个固定框架都以固定转轴16为轴转动；第一固定板11及第二固定板12通过扭簧17与打印机壳体40连接，扭簧17起到支撑和扣压固定框架的作用。

在本实施例中，该打印机贴纸固定装置还可以设置除尘柄18，除尘柄18设于第二滑动滑轮轴14的下方，并与第一固定板11及第二固定板12连接。打印时，该除尘柄18用于除去打印机贴纸30上的灰尘或者固体杂质，以便不影响打印和切割效果。

由于现有的热转印打印机是通过光感传输处理数据从而控制打印机进退纸，而且贴纸在转动中没有专门控制纸张行进的尺寸控制装置，因此进行多色套印时，图案容易出现错位，从而造成贴纸的浪费。

为了解决上述问题，本实施例在打印机贴纸30两侧，沿打印机贴纸30延伸方向，各设置一排小孔31；在固定压轴20的固定轴21两端设置转动轴22，转动轴22通过轴承23连接。轴承23固定在打印机壳体40上，可以转动(受步进电机控制)；转动轴22设有用于穿入该小孔31的孔别针24，孔别针24的直径与小孔31的直径相同。转动轴22通过转动带动打印机贴纸30进行等距离的前进或后退，避免了多色套印导致的图案错位，节省了贴纸，减少了浪费。

本发明通过提供了一种打印机贴纸固定装置，通过采用固定框架及固定压轴，利用固定框架设置的第一滑动滑轮轴及第二滑动滑轮轴的滑轮与固定压轴配合压紧打印机贴纸，避免了打印机贴纸在打印或切割时松动，提高了打印精度，降低了标识报废率及打印成本；并通过采用带孔贴纸及孔别针相配合，使贴纸进退有等距离的尺寸控制，避免了多色套印导致的图案错位，节省了贴纸，减少了浪费。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种打印机贴纸固定装置，其特征在于，包括：固定框架及固定压轴；所述固定框架包括第一固定板、第二固定板、第一滑动滑轮轴、第二滑动滑轮轴；所述第一固定板与所述第二固定板相对平行设置；所述第一滑动滑轮轴及所述第二滑动滑轮轴分别与所述第一固定板及所述第二固定板连接；所述第一滑动滑轮轴及所述第二滑动滑轮轴间隔设置，且所在平面与水平面平行；所述第一滑动滑轮轴及所述第二滑动滑轮轴上间隔设有多个滑轮；所述固定压轴设于所述第一滑动滑轮轴及所述第二滑动滑轮轴下方，用于与所述滑轮配合，压紧打印机贴纸。

2.根据权利要求1所述的打印机贴纸固定装置，其特征在于，还包括：固定转轴，所述固定转轴设于所述第一滑动滑轮轴的下方，并与所述第一固定板及第二固定板连接；所述第一固定板及第二固定板通过扭簧与打印机壳体连接。

3.根据权利要求2所述的打印机贴纸固定装置，其特征在于，还包括：除尘柄，所述除尘柄设于所述第二滑动滑轮轴的下方，并与所述第一固定板及第二固定板连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的打印机贴纸固定装置，其特征在于，所述打印机贴纸两侧，沿所述打印机贴纸延伸方向，各设有一排小孔；所述固定压轴包括固定轴，所述固定轴两端活动连接有转动轴，所述转动轴通过轴承连接；所述转动轴设有用于穿入所述小孔的孔别针。