CN104191284A - 椅脚成型工装夹具及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种椅脚成型工装夹具，包括设于圆工作台上以套为单位的压块和压座，所述压块铰连于压座，所述压座通过螺栓螺母组件与旋转工作台上开设的T型槽配合锁紧，所述T型槽分为主T型槽和副T型槽，12条径向主T型槽圆周均布，所述副T型槽以组为单位共四组，各组副T型槽分于第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽的两侧平行开设，除第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽之外的其余主T型槽以及所有副T型槽均对应配置一套压块和压座。采用椅脚成型工装夹具的加工工艺，可一次性装夹生产八根椅脚成品，生产效率有了大幅提升，生产出来的产品品质也得到了保证，工人的操作轻松自如。

Description

椅脚成型工装夹具及加工工艺
(一)技术领域：
本发明涉及家具生产工艺及设备工装，具体为一种椅脚成型工装夹具及加工工艺。
(二)背景技术：
很多工厂生产椅脚成型都是使用圆盘仿型机，由于圆盘仿型机的旋转工作台结构以及夹具安装的限制性，往往一次性只能装夹四根椅脚，所述四根椅脚呈等边四边形排布，造成工作效率低下，以至于生产成本高居不下。
(三)发明内容：
针对现有技术的不足，本发明提出了一种椅脚成型工装夹具及加工工艺，其目的在于改善夹具安装结构，满足高效率生产的加工要求。
能够实现上述目的的椅脚成型工装夹具，其技术方案包括成套设于圆工作台上的压块和压座，所述压块通过压紧螺钉连接压座，所述压座通过螺栓螺母组件与圆工作台上开设的T型槽配合锁紧，所不同的是所述T型槽分为主T型槽和副T型槽，十二条主T型槽圆周径向均布，所述副T型槽以组为单位共四组，各组副T型槽分于第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽的两侧平行开设，除第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽之外的其余主T型槽(共八条)以及所有副T型槽(共八条)均对应配置一套压块和压座。
上述结构中，所述压块和压座共设置16套，两套压块和压座压紧一根椅脚胚料，16套压块和压座可一次性压紧八根椅脚胚料。
能够实现上述目的的椅脚成型加工工艺，采用了所述椅脚成型工装夹具，其工艺步骤如下：
1、选取八条尺寸一致的椅脚胚料。
2、将八条椅脚胚料于圆工作台上首尾相接排布成正八边形，所述正八边形以圆工作台的圆心为中心。
3、每条椅脚胚料的位置分别对应于每组副T型槽及相邻副T型槽组之间的两条主T型槽。
4、调整好每条椅脚胚料所对应的两条主T型槽或一组副T型槽上的两套压块和压座位置。
5、将两压座分别用螺栓螺母组件锁紧，用两压块通过压紧螺钉压紧对应的椅脚胚料。
6、启动电机带动圆工作台旋转，切削刀具通过仿形机构顺序切削椅脚胚料。
7、切削加工完毕，关闭电机停止圆工作台旋转，松开压块取出椅脚成品。
本发明的有益效果：
本发明椅脚成型工装夹具及加工工艺可一次性加工八根椅脚胚料，因此生产效率有了大幅提升，产品品质得到了保证，工人的操作轻松自如。
(四)附图说明：
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、圆工作台；2、压块；3、压座；4、主T型槽；5、副T型槽；6、条形孔；7、椅脚胚料；8、压紧螺钉。
(五)具体实施方式：
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明椅脚成型工装夹具，设于圆盘仿型机(一种木工机械)的圆工作台1上，包括成套的压块2和压座3(一个压块2和一个压座3为一套夹具体)，所述压块2后端通过压紧螺钉8连接在压座3前端，所述压座3通过螺栓螺母组件与圆工作台1上开设的T型槽配合锁紧，压座3上对应于螺栓螺母组件开设有螺栓孔，为增大调节范围，所述螺栓孔采用条形孔6，如图1所示。
所述T型槽分为主T型槽4和副T型槽5，所述主T型槽4共12条，12条主T型槽4圆周径向均布，所述副T型槽5以组为单位共四组，按图中标示，第1条、第4条、第7条和第10条主T型槽4的两侧分别平行开设一组副T型槽5(左、右各一条)，四组副T型槽5分别对应配置一套夹具体(一压块2和一压座3)，第1条、第4条、第7条和第10条主T型槽4除外的其余主T型槽4(第2条、第3条、第5条、第6条、第8条、第9条、第11条、第12条主T型槽4)分别对应配置一套夹具体(一压块2和一压座3)，如图1所示。
采用椅脚成型工装夹具的本发明椅脚成型加工工艺，按如下工艺步骤进行：
1、从半成品中选取八根尺寸一致的椅脚胚料7。
2、由事先设于圆工作台1上的定位块定位，将八根椅脚胚料7于旋转工作台1上首尾相接排布为正八边形而形成八工位(如图1所示的1#工位、2#工位、3#工位、4#工位、5#工位、6#工位、7#工位、8#工位)，所述正八边形以圆工作台1的圆心为中心。
3、所述椅脚胚料7的位置分别对应于每组副T型槽5及相邻副T型槽5组之间的两条主T型槽4。
具体的：四根椅脚胚料7分别对应于1#工位、3#工位、5#工位、7#工位的各组副T型槽5；其余四根椅脚胚料7分别对应于2#工位、4#工位、6#工位、8#工位的两条主T型槽4。
4、通过螺栓螺母组件于T型槽中的移动，调节好1#工位、3#工位、5#工位、7#工位上两条副T型槽5上压块2的位置，调节好2#工位、4#工位、6#工位、8#工位上两条主T型槽4上压块2的位置。
5、将两条T型槽之间调整到位的两压座3分别用螺栓螺母组件锁紧，松开压紧螺钉8调节好两压座3上压块2的方向，拧紧压紧螺钉8将两压块2压紧在对应椅脚胚料7的两侧胚体上。
6、启动电机带动圆工作台1旋转，切削刀具通过仿形机构从1#工位开始顺序切削椅脚胚料7。
7、切削加工完毕，关闭电机停止圆工作台1旋转，松开压块2取出椅脚成品。
重新选取八根椅脚胚料7，重复进行上述7个工艺步骤，反复对椅脚成品进行批量生产。

Claims (2)

1.椅脚成型工装夹具，包括成套设于圆工作台(1)上的压块(2)和压座(3)，所述压块(2)通过压紧螺钉(8)连接压座(3)，所述压座(3)通过螺栓螺母组件与圆工作台(1)上开设的T型槽配合锁紧，其特征在于：所述T型槽分为主T型槽(4)和副T型槽(5)，十二条主T型槽(4)圆周径向均布，所述副T型槽(5)以组为单位共四组，各组副T型槽(5)分于第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽(4)的两侧平行开设，除第一条、第四条、第七条和第十条主T型槽(4)之外的其余主T型槽(4)以及所有副T型槽(5)均对应配置一套压块(2)和压座(3)。
2.椅脚成型加工工艺，其特征在于采用了如权利要求1或2所述的椅脚成型工装夹具，其加工步骤如下：
①、选取八根尺寸一致的椅脚胚料(7)；
②、将八条椅脚胚料(7)于圆工作台(1)上首尾相接排布成正八边形，所述正八边形以圆工作台(1)的圆心为中心；
③、每条椅脚胚料(7)的位置分别对应于每组副T型槽(5)及相邻副T型槽(5)组之间的两条主T型槽(4)。
④、调整好每条椅脚胚料(7)所对应的两条主T型槽(4)或一组副T型槽(5)上的两套压块(2)和压座(3)位置；
⑤、将两压座(3)分别用螺栓螺母组件锁紧，用两压块(2)通过压紧螺钉(8)压紧对应的椅脚胚料(7)；
⑥、启动电机带动圆工作台(1)旋转，切削刀具通过仿形机构顺序切削椅脚胚料(7)；
⑦、切削加工完毕，关闭电机停止圆工作台(1)旋转，松开压块(2)取出椅脚成品。
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