CN104190869B - 一种收缩滚轮式浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浇铸模具，具体涉及一种收缩滚轮式浇铸模具。其包括模具本体，所述模具本体的下端设有滚轮，所述滚轮位于滚轮卡板上，所述滚轮卡板上设有卡槽，所述滚轮上设有铰链和定位孔，所述模具本体的前后壁的底端设有插销。本发明通过独特设计的可伸缩的滚轮，使得模具既能够方便的移动，又能够稳定的安放，不仅有效的降低了劳动强度，还提高了生产效率。

Description

一种收缩滚轮式浇铸模具

技术领域

本发明涉及浇铸模具，具体涉及一种收缩滚轮式浇铸模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

现有技术中的模具大多是固定式或安置于支架上，设计一种既能够方便移动，又能够使模具本身牢固的安放于浇铸区，是目前现有技术继续解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种收缩滚轮式浇铸模具，其能够方便模具的移动，且当模具需要稳定的安置时，其可伸缩的滚轮能够很方便的收缩起来，使得模具能够稳定安置于待浇铸区，有效的降低了劳动强度，提高了劳动效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种收缩滚轮式浇铸模具，包括模具本体，所述模具本体的下端设有滚轮，所述滚轮位于滚轮卡板上，所述滚轮卡板上设有卡槽，所述滚轮上设有铰链和定位孔，所述模具本体的前后壁的底端设有插销。该浇铸模具能够方便模具的移动，且当模具需要稳定的安置时，其可伸缩的滚轮能够很方便的收缩起来，使得模具能够稳定安置于待浇铸区，有效的降低了劳动强度，提高了劳动效率。

作为本发明的进一步改进，所述模具本体的上端设有上浇注口，所述上浇铸口的下端设有下浇注口，所述下浇铸口的下端设有模具型腔。该浇铸模具设置的上浇铸口和下浇铸口，能够使料浆更加平稳的进入模具型腔内，有效的提高了浇铸质量，进而提高了产品的市场竞争力。

作为本发明的进一步改进，其所述模具本体的两端设有拉杆。

本发明通过独特设计的可伸缩的滚轮，使得模具既能够方便的移动，又能够稳定的安放，不仅有效的降低了劳动强度，还提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的仰视图；

图3是本发明的侧视图；

图中：1、模具本体；2、上浇铸口；3、下浇注口；4、模具型腔；5、滚轮卡板；6、拉杆；7、滚轮；8、卡槽；9、铰链；10、定位孔；11、插销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示的一种收缩滚轮式浇铸模具，其包括模具本体1，模具本体1的下端设有滚轮7，滚轮7位于滚轮卡板5上，滚轮卡板5上设有卡槽，滚轮7上设有铰链9和定位孔10，模具本体1的前后壁的底端设有插销11；模具本体1的上端设有上浇注口2，上浇铸口2的下端设有下浇注口3，下浇铸口3的下端设有模具型腔4；模具本体1的两端设有拉杆6。

当本发明投入使用时，当模具本体1需要移动时，只需要将模具本体1下端的滚轮7拉伸开来，即可实现对模具本体1的移动，当模具本体1需要稳定的安放，即需要将模具本体1下端的滚轮7通过铰链9折叠起来，放入滚轮卡板5上的卡槽8内，然后打开插销11，使得插销11通过定位孔10将滚轮固定在卡槽8内，从而使得模具本体1下端平整，保证了模具能够稳定的进行浇铸工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种收缩滚轮式浇铸模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的下端设有滚轮(7)，所述滚轮(7)位于滚轮卡板(5)上，所述滚轮卡板(5)上设有卡槽，所述滚轮(7)上设有铰链(9)和定位孔(10)，所述模具本体(1)的前后壁的底端设有插销(11)。

2.根据权利要求1所述的一种收缩滚轮式浇铸模具，其特征在于：所述模具本体(1)的上端设有上浇注口(2)，所述上浇铸口(2)的下端设有下浇注口(3)，所述下浇铸口(3)的下端设有模具型腔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种收缩滚轮式浇铸模具，其特征在于：所述模具本体(1)的两端设有拉杆(6)。