CN203875308U - 一种压铸模脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压铸模脱模机构，包括模脚、A板和B板，还包括C板，所述C板和所述A板的两端分别固定一外部卡勾，所述C板上还设有一第一芯轴，所述B板上设有套设于所述第一芯轴外的第二芯轴，所述B板上与所述C板相接的端部设有一可卡接到所述B板上的内部卡勾，于该内部卡勾的下方连接有一内弹簧。本实用新型的压铸模脱模机构具有减少产品粘膜，降低生产成本，提高生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模结构，更具体地说，是一种压铸模脱模机构。
背景技术
模具是用来成型物品的工具。而现有的压铸模脱模机构在脱模时模板不容易脱落，会产生产品粘模的现象，影响生产效率。
实用新型内容
由于现有技术的上述问题，本实用新型提出一种压铸模脱模机构，其可以有效的解决现有技术的上述问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种压铸模脱模机构，包括模脚、A板和B板，还包括C板，所述C板和所述A板的两端分别固定一外部卡勾，所述C板上还设有一第一芯轴，所述B板上设有套设于所述第一芯轴外的第二芯轴，所述B板上与所述C板相接的端部设有一可卡接到所述B板上的内部卡勾，于该内部卡勾的下方连接有一内弹簧。
所述B板和C板上设有一行程限位块。
所述行程限位块上设有一滑槽，所述B板和所述C板上分别设有一穿透所述滑槽的固定螺母，通过所述固定螺母，所述B板和所述C板沿所述滑槽运动。
所述模脚上设有一顶针，该顶针横设于所述B板和所述C板上表面。
本实用新型的压铸模脱模机构在压铸产品成型后，第一次开模时，通过内部卡勾和外部卡勾的阻缓作用，同时通过行程限位块限制其开模距离，使模具B板和C板先行打开，达到第一芯轴先行脱模的目的；第二次开模时先打开B板和A板之间，使产品母模板部分脱离，再通过顶针的作用，使其产品顺利脱模。同时，此压铸模脱模机构的第一芯轴和第二芯轴为内外抽芯结构，具有一定的逃气作用，对产品的成型有一定帮助，本压铸模脱模机构具有减少产品粘膜，降低生产成本，提高生产效率等优点。
附图说明
图1是本实用新型的合模状态的结构示意图；
图2是本实用新型的第一次开模状态的结构示意图；
图3是本实用新型的第二次开模状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图1至图3所述，本实用新型的压铸模脱模机构，包括模脚、A板和B板，还包括C板，所述C板和所述A板的两端分别固定一外部卡勾1，所述C板上还设有一第一芯轴2，所述B板上设有套设于所述第一芯轴2外的第二芯轴3，所述B板上与所述C板相接的端部设有一可卡接到所述B板上的内部卡勾4，于该内部卡勾4的下方连接有一内弹簧5。
所述B板和C板上设有一行程限位块6。所述行程限位块上设有一滑槽61，所述B板和所述C板上分别设有一穿透所述滑槽的固定螺母62，通过所述固定螺母，所述B板和所述C板沿所述滑槽运动。
所述模脚7上设有一顶针，该顶针横设于所述B板和所述C板上表面，其作用是在压铸完成之后将产品顶出。
其作用原理为：压铸模脱模机构在压铸产品成型后，第一次开模时，参见图2所示，通过内部卡勾和外部卡勾的阻缓作用，同时通过行程限位块限制其开模距离，使模具B板和C板先行打开，达到第一芯轴先行脱模的目的；第二次开模时，参见图3所示，先打开B板和A板之间，使产品母模板部分脱离，再通过顶针的作用，使其产品顺利脱模。
同时，此压铸模脱模机构的第一芯轴和第二芯轴为内外抽芯结构，具有一定的逃气作用，对产品的成型有一定帮助。
本压铸模脱模机构具有减少产品粘膜，降低生产成本，提高生产效率等优点。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种压铸模脱模机构，包括模脚、A板和B板，其特征在于，还包括C板，所述C板和所述A板的两端分别固定一外部卡勾，所述C板上还设有一第一芯轴，所述B板上设有套设于所述第一芯轴外的第二芯轴，所述B板上与所述C板相接的端部设有一可卡接到所述B板上的内部卡勾，于该内部卡勾的下方连接有一内弹簧。
2.根据权利要求1所述的压铸模脱模机构，其特征在于：所述B板和C板上设有一行程限位块。
3.根据权利要求2所述的压铸模脱模机构，其特征在于：所述行程限位块上设有一滑槽，所述B板和所述C板上分别设有一穿透所述滑槽的固定螺母，通过所述固定螺母，所述B板和所述C板沿所述滑槽运动。
4.根据权利要求1所述的压铸模脱模机构，其特征在于：所述模脚上设有一顶针，该顶针横设于所述B板和所述C板上表面。
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