CN204122694U - 薄壁件内腔镶套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，铸件的内腔壁上镶套有补缩套，补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。本实用新型结构简单，使整个铸件内腔的热节部位通过补缩套来实现顺序凝固补缩，从而得到很好的补缩，并将夹杂物引到铸件内腔表层再通过加工去除掉，解决了内腔加工黑点和缩松的应用，大大提高了加工成品率，适用于薄壁复杂件、且热节分散、难以实现顺序凝固补缩原则的铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及精铸装置领域，具体是一种薄壁件内腔镶套。
背景技术
现有某一精铸产品16”执行器不锈钢件，内腔为圆形，外形凹凸不平较为复杂，壁厚较薄仅有8mm厚，热节分散，冒口补缩得不到顺序凝固的原则，产品在加工后整个内腔均有分散性黑点和显微缩松，为解决加工黑点和缩松，采用大环形冒口来实现冒口顺序凝固和聚渣的作用，缺点是使用环形冒口没有很好实现铸件的顺序凝固原则，即内腔出现了显微缩松（无法通过无损检测来判别）；加工内腔时出现分散性小黑点（无法通过无损检测来判别）。
实用新型内容
本实用新型目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种薄壁件内腔镶套，来解决铸件内腔加工黑点和缩松的问题，以提高加工成品率。
本实用新型的技术方案如下：
一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，其特征在于：所述铸件的内腔壁上镶套有补缩套，所述补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。
所述的薄壁件内腔镶套，其特征在于：所述的补缩套通过粘接镶套在所述铸件的内腔壁上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，使整个铸件内腔的热节部位通过补缩套来实现顺序凝固补缩，从而得到很好的补缩，并将夹杂物引到铸件内腔表层再通过加工去除掉，解决了内腔加工黑点和缩松的应用，大大提高了加工成品率，适用于薄壁复杂件、且热节分散、难以实现顺序凝固补缩原则的铸件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型补缩套的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件1，铸件1的内腔壁上镶套有补缩套2，补缩套2内壁的上部为筒形结构3，补缩套2内壁的下部为锥形结构3。
本实用新型中，补缩套2通过粘接镶套在铸件1的内腔壁上。
补缩套2在模具中单独做出，在制作铸件1的蜡模时，单独制出补缩套，将补缩套2与铸件1的内腔粘接好，补缩套2与蜡模完美结合一起，浇注时将夹杂物引入补缩套2并能实现顺序凝固解决缩松，后期补缩套2靠加工去除，即将夹杂物一并去除。
Claims (2)
1.一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，其特征在于：所述铸件的内腔壁上镶套有补缩套，所述补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的薄壁件内腔镶套，其特征在于：所述的补缩套通过粘接镶套在所述铸件的内腔壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201420545316.4U CN204122694U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 薄壁件内腔镶套 |
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| CN204122694U true CN204122694U (zh) | 2015-01-28 |
Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108480565A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 中国航发北京航空材料研究院 | 低流动性钛合金重力浇注大尺寸、薄壁铸件的浇注系统 |
| CN109663890A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-04-23 | 洛阳乾中新材料科技有限公司 | 一种筒类铸件的制造方法 |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420545316.4U patent/CN204122694U/zh active Active
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| CN108480565B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-08-11 | 中国航发北京航空材料研究院 | 低流动性钛合金重力浇注大尺寸、薄壁铸件的浇注系统 |
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