CN104190743A - 一种打标平面螺旋形盘管成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打标平面螺旋形盘管成型机，包括：输料滑道、探伤机、液压剪一、记长器、液压剪二、检测单元、盘绕机头、快速称重器、打标器，平面螺旋形盘管转运筒；盘绕机头设有罩体，罩体与罩底连接形成空腔，罩底中间留有供转头通过的孔，转头上设有用于挡住首次通过的铜管的挡块，罩体四周设有多个用于保证平面螺旋形盘管紧密的挡片，电机上部连接电动缸，所述转头上部连接有传动轴，所述传动轴上方连接电机，所述电机与伺服控制器相连。本发明有益效果：本发明生产的平面螺旋形盘管盘型紧凑、平整，同时含有打标结构，可以利于铜管的查找。

Description

一种打标平面螺旋形盘管成型机

技术领域

本发明涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种平面螺旋形盘管成型机。

背景技术

随着经济的发展，平面螺旋形盘管的使用量也在持续增加，被广泛的用于空调连接、制冷、气路及维修。由于加工设备的限制，目前生产的平面螺旋形铜管不够紧密和平整。铜管在生产成型之后不会在铜管上做标记，当有一批铜管的质量在生产完后才发现有问题时，不能够及时找到出问题的铜管，降低了工作效率。另外，平面螺旋形盘管在成型后，由于其形状原因，容易因受力不均等造成变形，平面螺旋形盘管的转运问题也成为急需解决的事情。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提出了一种打标平面螺旋形盘管成型机，同时配有平面螺旋形盘管转运筒，方便成型平面螺旋形盘管的转运。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种打标平面螺旋形盘管成型机，包括：输料滑道、探伤机、液压剪一、记长器、液压剪二、检测单元、盘绕机头、快速称重器、打标器，平面螺旋形盘管转运筒；所述盘绕机头设有罩体，罩体与罩底连接形成空腔，所述罩底中间留有供转头通过的孔，所述转头上设有用于挡住首次通过的铜管的挡块，所述罩体四周设有多个用于保证平面螺旋形盘管紧密的挡片,所述转头上部连接有传动轴，所述传动轴上方连接电机，所述电机上方连接有电动缸，电机由伺服控制器控制；

所述探伤机、记长器、检测单元、快速称重器的输出信号输送到总控制，所述总控制器输出控制信号给液压剪一、液压剪二、打标器、电动缸；检测单元同时将检测结果送到伺服控制器，伺服控制器控制电机的转速。

所述平面螺旋形盘管转运筒中间设有弹簧，所述弹簧上部固定连接有盛接盘盛接成型的平面螺旋形盘管，所述盛接盘可随弹簧上下移动，所述平面螺旋形盘管转运筒下方设有多个滚轮，可在滑道上移动。

所述打标器将印有平面螺旋形盘管长度、重量、序号及时间信息的标签在打印出口送给贴标器贴在平面螺旋形盘管上。

所述液压剪一在输料滑道上方设有上液压剪刀片，下方设有下液压剪刀片，上下液压剪刀片可咬合。

所述输料滑道在液压剪一液压剪二处设有断口供液压剪工作。

所述探伤机将结果信号送到总控制器处理；探伤合格，液压剪一不动作；探伤不合格，总控制器控制液压剪一动作，直到探伤合格，总控制器控制液压剪一再次动作剪去不合格产品，所述记长器将记长结果送到总控制器处理；长度达到设定值后，总控制器控制液压剪二动作，剪断铜管。

所述检测单元检测输料滑道上是否有铜管，将检测结果送到总控制器和伺服控制器；总控制器设定时间t1，当输料滑道上没有铜管的时间大于t1时，总控制器控制电动缸动作，电动缸带动电机上升，成型平面螺旋形盘管送到快速称重器，完成一个平面螺旋形盘管的制作，检测单元检测到输料滑道上有铜管时，总控制器控制电动缸动作，带动电机下降，开始下一个平面螺旋形盘管的制作，所述伺服控制器设定时间t2，当输料滑道上没有铜管的时间大于t2时表示输料滑道上没有原料铜管，伺服控制器控制电机停止工作，直到检测到有铜管时电机开始工作。

所述总控制器将时间信息、生产序号、记长器结果、快速称重器结果送给打标器。

本发明的有益效果是：本发明采用挡片结构，可以将平面螺旋形盘管盘的更紧密，同时罩底紧压着盘管上方，不会使盘管出现重叠，本发明生产的平面螺旋形盘管盘型紧凑、平整。本发明在平面螺旋形盘管成型后直接将盘管信息打到盘管上，记录了盘管的长度、重量、序号、时间等信息，在部分平面螺旋形盘管出现问题时可以迅速找到问题盘管。成型平面螺旋形盘管由平面螺旋形盘管转运筒直接转运，提高了转运效率，而且成型的平面螺旋形盘管不易变形。

附图说明

图1为本发明打标平面螺旋形盘管成型机的结构示意图；

图2为本发明打标平面螺旋形盘管成型机盘绕机头结构示意图。

其中，1.输料滑道，2.探伤机，3.液压剪一，4.记长器，5.液压剪二，6.检测单元，7.盘绕机头，8.电机，9.电机伺服控制器，10.快速称重器，11.打印出口，12.贴标器，13.平面螺旋形盘管转运筒，14.滑道，15.弹簧，16.承接盘，17.总控制器，18.信号传输线，19，打标器，20.电动缸，31.液压剪刀一，32.液压剪刀二，71.传动轴，73.挡片，75.挡块，76.转头，77.罩体，78，罩底。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明：

如图1-2所示，一种打标平面螺旋形盘管成型机，包括：输料滑道1、探伤机2、液压剪一3、记长器4、液压剪二5、检测单元6、盘绕机头7、快速称重器10、打标器19，平面螺旋形盘管转运筒13；盘绕机头7设有罩体77，罩体77与罩底78连接形成空腔，罩底78中间留有供转头76通过的孔，转头上设有用于挡住首次通过的铜管的挡块75，罩体77四周设有多个用于保证平面螺旋形盘管紧密的挡片73,转头76上部连接有传动轴71，传动轴71上方连接电机8，所述电机8上方连接有电动缸20，电机8由伺服控制器9控制；

探伤机2、记长器4、检测单元6、快速称重器10的输出信号输送到总控制17，总控制器17输出控制信号给液压剪一3、液压剪二、打标器19、电动缸20；检测单元6同时将检测结果送到伺服控制器9，伺服控制器9控制电机8的转速。

平面螺旋形盘管转运筒13中间设有弹簧15，弹簧15上部固定连接有盛接盘16盛接成型的平面螺旋形盘管，盛接盘16可随弹簧15上下移动，平面螺旋形盘管转运筒13下方设有多个滚轮20，可在滑道14上移动。

打标器19将印有平面螺旋形盘管长度、重量、序号及时间信息的标签在打印出口11送给贴标器12贴在平面螺旋形盘管上。

液压剪一3在输料滑道1上方设有上液压剪刀片31，下方设有下液压剪刀片32，上下液压剪刀片可咬合。

输料滑道1在液压剪一3液压剪二5处设有断口供液压剪工作。

探伤机2将结果信号送到总控制器17处理；探伤合格，液压剪一3不动作；探伤不合格，总控制器17控制液压剪一3动作，直到探伤合格，总控制器17控制液压剪一3再次动作剪去不合格产品，记长器4将记长结果送到总控制器17处理；长度达到设定值后，总控制器17控制液压剪二5动作，剪断铜管。

检测单元6检测输料滑道1上是否有铜管，将检测结果送到总控制器17和伺服控制器9；电动缸20能够实现伸缩，从而带动电机8及以下连接的传动轴71、盘绕机头7实现上下升降，总控制器17设定时间t1，当输料滑道1上没有铜管的时间大于t1时，总控制器17控制电动缸20动作，电动缸20带动电机8垂直上升，完成一个平面螺旋形盘管的制作，成型平面螺旋形盘管送到快速称重器10，检测单元6检测到输料滑道1上有铜管时，总控制器17控制电动缸20动作，电动缸带动电机下降，开始下一个平面螺旋形盘管的制作，伺服控制器9设定时间t2、t3，当输料滑道1上没有铜管的时间大于t2时，代表输料滑道1上没有原料铜管，伺服控制器9控制电机8停止工作，直到检测到有铜管的时间大于t3时，电机8开始工作。

总控制器17将时间信息、生产序号、记长器4结果、快速称重器10结果送给打标器19。

如图2所示，原料铜管送到转头76时，被挡块75挡住而随转头76旋转，挡片73会限制铜管的外形，同时罩底78紧贴平面螺旋形铜管，不会造成平面螺旋形盘管的重叠盘绕，当检测单元6检测到输料滑道1上没有铜管的时间大于t1时，转头76被电动缸20带动提起，此时完成一个平面螺旋形盘管的加工。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，包括：输料滑道(1)、探伤机(2)、液压剪一(3)、记长器(4)、液压剪二(5)、检测单元(6)、盘绕机头(7)、快速称重器(10)、打标器(19)，平面螺旋形盘管转运筒(13)；所述盘绕机头(7)设有罩体(77)，罩体(77)与罩底(78)连接形成空腔，所述罩底(78)中间留有供转头(76)通过的孔，所述转头上设有挡住首次通过的铜管的挡块(75)，所述罩体(77)四周设有多个保证平面螺旋形盘管紧密的挡片(73),所述转头(76)上部连接有传动轴(71)，所述传动轴(71)上方连接电机(8)，所述电机(8)上方连接有电动缸(20)，电机(8)与伺服控制器(9)连接；

所述探伤机(2)、记长器(4)、检测单元(6)、快速称重器(10)的输出信号输送到总控制(17)，所述总控制器(17)输出控制信号给液压剪一(3)、液压剪二(5)、打标器(19)、电动缸(20)；检测单元(6)同时将检测结果送到伺服控制器(9)，伺服控制器(9)控制电机(8)的转速。

2.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述平面螺旋形盘管转运筒(13)中间设有弹簧(15)，所述弹簧(15)上部固定连接有盛接盘(16)盛接成型的平面螺旋形盘管，所述盛接盘(16)可随弹簧(15)上下移动，所述平面螺旋形盘管转运筒(13)下方设有多个滚轮(20)，可在滑道(14)上移动。

3.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述打标器(19)将印有平面螺旋形盘管长度、重量、序号及时间信息的标签在打印出口(11)送给贴标器(12)贴在平面螺旋形盘管上。

4.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述液压剪一(3)在输料滑道(1)上方设有上液压剪刀片(31)，下方设有下液压剪刀片(32)，上下液压剪刀片可咬合。

5.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述输料滑道(1)在液压剪一(3)液压剪二(5)处设有断口供液压剪工作。

6.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述探伤机(2)将结果信号送到总控制器(17)处理；探伤合格，液压剪一(3)不动作；探伤不合格，总控制器(17)控制液压剪一(3)动作，直到探伤合格，总控制器(17)控制液压剪一(3)再次动作剪去不合格产品，所述记长器(4)将记长结果送到总控制器(17)处理；长度达到设定值后，总控制器(17)控制液压剪二(5)动作，剪断铜管。

7.如权利要求1所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述检测单元(6)检测输料滑道(1)上是否有铜管，将检测结果送到总控制器(17)和伺服控制器(9)；总控制器(17)设定时间t1，当输料滑道(1)上没有铜管的时间大于t1时，总控制器(17)控制电动缸(20)动作，电动缸(20)带动电机(8)及盘绕机头(7)上升，完成一个平面螺旋形盘管的制作，成型平面螺旋形盘管送到快速称重器(10)，检测单元(6)检测到输料滑道(1)上有铜管时，总控制器(17)发出信号到电动缸(20)，电动缸(20)带动电机(8)下降，开始下一个平面螺旋形盘管的制作，所述伺服控制器(9)设定时间t2，当输料滑道(1)上没有铜管的时间大于t2时，表示此时输料滑道上没有原料铜管，伺服控制器(9)控制电机(8)停止工作，直到检测到有铜管时电机(8)开始工作。

8.如权利要求1或4所述的一种打标平面螺旋形盘管成型机，其特征是，所述总控制器(17)将时间信息、生产序号、记长器(4)结果、快速称重器(10)结果送给打标器(19)。