CN104187252B

CN104187252B - 苕皮生产线

Info

Publication number: CN104187252B
Application number: CN201410391416.0A
Authority: CN
Inventors: 张维化
Original assignee: RUI'AN HUAZE MACHINERY Co Ltd
Current assignee: RUI'AN HUAZE MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2014-08-11
Filing date: 2014-08-11
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2034-08-11
Also published as: CN104187252A

Abstract

一种苕皮生产线。解决了现有苕皮生产过程中生产效率低，人工成本高的问题。它包括第一支架、第二支架和第三支架，所述的第一支架上设有第一输送装置、用于供给待加工原料的进料装置、用于给待加工原料加热的加热装置和用于给加热后原料上料的自动刷油装置，所述的第一输送装置上设有多个成型盘，所述的进料装置设于成型盘的上方，所述的第二支架上设有第二输送装置和自动切割装置，所述的第三支架上设有第三输送装置和包装装置，所述的进料装置、加热装置、自动刷油装置、自动切割装置和包装装置依次相连。本发明将传统的苕皮生产通过机器实现自动化连续生产，大大提高了苕皮的生产效率，降低了生产过程中的人工成本。

Description

苕皮生产线

技术领域

本发明涉及一种食品生产线，具体涉及一种苕皮生产线。

背景技术

苕即四川人说的红薯，红薯对人体器官黏膜有特殊的保护作用，可抑制胆固醇的沉积、保持血管弹性，防止肝肾中的结缔组织萎缩，防止胶原病的发生，苕皮通常是通过红苕粉加热后制作而成的，口感柔然而有弹性。现有的苕皮在生产过程中，均为工人手动操作，为了提高工作效率，通常是将红苕粉浇到长条形的成型盘上，然后将成型盘与红苕粉一起用于加热，加热后的苕皮具有一定的粘形，而且温度较高，此时需要在苕皮上刷上油等作料，然后将苕皮切成小长条用于包装。苕皮切块通常是工人手动完成的，这样存在卫生问题，同时，工人用手动切苕皮还存在苕皮比较黏难以切下以及苕皮比较烫工人手容易烫伤等问题。在包装时，人工包装常常使得包装袋口部容易残留苕皮，使得包装袋抽真空密封后，包装袋的口部仍然会存在发霉的问题。

发明内容

为解决背景技术中现有苕皮生产过程中生产效率低，人工成本高的问题，本发明提供一种苕皮生产线。

本发明的技术方案是：一种苕皮生产线，包括第一支架、第二支架和第三支架，所述的第一支架上设有第一输送装置、用于供给待加工原料的进料装置、用于给待加工原料加热的加热装置和用于给加热后原料上料的自动刷油装置，所述的第一输送装置上设有多个成型盘，所述的进料装置设于成型盘的上方，所述的第二支架上设有第二输送装置和自动切割装置，所述的第三支架上设有第三输送装置和包装装置，所述的进料装置、加热装置、自动刷油装置、自动切割装置和包装装置依次相连。

作为本发明的一种改进，所述的进料装置的下方设有多个进料孔，所述的进料孔沿成型盘的长度方向均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述的加热装置包括加热室和设于加热室内用于高温水蒸汽流通的流通管，所述的流通管设于第一输送装置的下方。

作为本发明的进一步改进，所述的加热室内设有用于容置液体的容置腔，所述的流通管设于容置腔内。

作为本发明的进一步改进，所述的自动切割装置包括割刀座、带动轮、分割轴和分割刀，所述的带动轮和分割轴相联动，所述的分割刀设于分割轴上。

作为本发明的进一步改进，所述的分割刀有多柄，所述的多柄分割刀均匀的设置在分割轴上。

作为本发明的进一步改进，所述的割刀座上设有压条，所述的压条与分割刀的圆周线相切。

作为本发明的进一步改进，所述的第二输送装置包括安装轴和设于安装轴上的输送带，所述安装轴的两端设于第二支架上，所述的第二支架上设有调节安装轴位置的调节装置。

作为本发明的进一步改进，所述的第二支架上设有滑孔和固定块，所述的安装轴设于滑孔内，所述的固定块上设有调节螺钉，所述的调节螺钉与安装轴相抵，所述的调节螺钉与滑孔构成所述的调节装置

作为本发明的进一步改进，所述的包装装置包括依次相连的用于提供包装膜的进膜机构、用于密封包装膜的热封机构和用于切除相连包装膜的切除机构。

本发明的有益效果是，将传统的苕皮生产通过机器实现自动化连续生产，大大提高了苕皮的生产效率，降低了生产过程中的人工成本。本发明中加热装置使得待加工原料均匀受热，避免产品局部未熟而影响食用；自动刷油装置使得待加工原料均匀上料，使得产品更为美观，同时使得产品口感更好；自动切割装置可以将原料均匀分割成多分，整齐美观，加工效率高，避免手工切割存在的弊端；包装装置使得产品可以方便包装。

附图说明

附图1为本发明实施例中第一支架1处的结构示意图。

附图2为本发明实施例中第二支架2处的结构示意图。

附图3为本发明实施例中第三支架3处的结构示意图。

附图4为附图2中I处的结构放大图。

附图5为附图3中II处的结构放大图。

图中，1、第一支架；11、第一输送装置；12、进料装置；121、进料孔；13、加热装置；131、加热室；132、流通管；133、容置腔；14、自动刷油装置；15、成型盘；2、第二支架；21、第二输送装置；211、安装轴；212、输送带；22、自动切割装置；221、割刀座；222、带动轮；223、分割轴；224、分割刀；225、压条；23、调节装置；24、滑孔；25、固定块；251、调节螺钉；3、第三支架；31、第三输送装置；32、包装装置；321、进膜机构；322、热封机构；323、切除机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3、4、5所示，一种苕皮生产线，包括第一支架1、第二支架2和第三支架3，所述的第一支架1上设有第一输送装置11、用于供给待加工原料的进料装置12、用于给待加工原料加热的加热装置13和用于给加热后原料上料的自动刷油装置14，具体的说，所述的进料装置为定量进料装置，使得进料装置可以给系统进行定量的灌浆。所述的第一输送装置11上设有多个成型盘15，所述的进料装置12设于成型盘15的上方，具体的说，第一输送装置为呈环形的链条，这样可以提供足够长的冷却时间，同时减省产品的体积，所述的成型盘设于链条上。更具体的说，为了减缓链条的抖动可以在第一支架的下部设置多个链轮。所述的第二支架2上设有第二输送装置21和自动切割装置22，所述的第三支架3上设有第三输送装置31和包装装置32，所述的进料装置12、加热装置13、自动刷油装置14、自动切割装置22和包装装置32依次相连。本发明的有益效果是，将传统的苕皮生产通过机器实现自动化连续生产，大大提高了苕皮的生产效率，降低了生产过程中的人工成本。本发明中加热装置使得待加工原料均匀受热，避免产品局部未熟而影响食用；自动刷油装置使得待加工原料均匀上料，使得产品更为美观，同时使得产品口感更好；自动切割装置可以将原料均匀分割成多分，整齐美观，加工效率高，避免手工切割存在的弊端；包装装置使得产品可以方便包装。

所述的进料装置12的下方设有多个进料孔121，所述的进料孔121沿成型盘15的长度方向均匀分布。这样的结构保证进料比较均匀，从而保证产品加热时能均匀受热。

所述的加热装置13包括加热室131和设于加热室131内用于高温水蒸汽流通的流通管132，所述的流通管132设于第一输送装置11下方。具体的说，所述的加热室131内设有用于容置液体的容置腔133，所述的流通管132设于容置腔133内。具体的说，所述的容置腔内设置的液体为水，通过流通管的高温水蒸汽对容置腔内的水加热，从而保证产生足够多水蒸汽的同时，又能保证待加工的食品均匀受热。更具体的说，为了避免加热室顶部内壁的水珠滴落，加热室顶部的截面可以为梯形或者三角形等，当然也可以设置个导流斜面，使加热室顶部内壁的水珠沿导流斜面流出。

所述的自动切割装置22包括割刀座221、带动轮222、分割轴223和分割刀224，所述的带动轮222和分割轴223相联动，所述的分割刀224设于分割轴223上。具体的说，所述的分割刀224有多柄，所述的多柄分割刀224均匀的设置在分割轴223上。这样的结构保证切割后的食品比较均匀平整，便于包装。更具体的说，所述的割刀座221上设有压条225，所述的压条225与分割刀224的圆周线相切。压条器起限位作用，避免分割刀窜位，能有效防止苕皮粘上分割刀，具体的说，所述的分割刀为圆刀。

所述的第二输送装置21包括安装轴211和设于安装轴211上的输送带212，所述安装轴211的两端设于第二支架2上，所述的第二支架2上设有调节安装轴211位置的调节装置23。具体的说，所述的第二支架2上设有滑孔24和固定块25，所述的安装轴211设于滑孔24内，所述的固定块25上设有调节螺钉251，所述的调节螺钉251与安装轴211相抵，所述的调节螺钉251与滑孔24构成所述的调节装置23。这样的结构便于输送待加工食品，便于切割。

所述的包装装置32包括依次相连的用于提供包装膜的进膜机构321、用于密封包装膜的热封机构322和用于切除相连包装膜的切除机构323。进膜机构为系统提供包装膜，且使得包装膜呈U字形，此时，从第三输送装置输送的待加工食品输送至U形包装膜内。待加工食品和包装膜一同运至热封机构，此时热封机构将沿待加工食品的长度方向上密封，而后又沿待加工食品的宽度方向进行密封包装膜，而切除机构切下长条的包装膜形成单个产品，此时包装膜设有一个未密封的开口用于抽真空，从而保证产品的密封可靠且避免开口处被待加工的食品污染。

在本发明中，第一、第二、第三输送装置均有相应的电机带动其运动，所述的分割轴也有电机带动其转动用于切割。当然本发明不只是作为苕皮一种原料的加工和包装，也同样适用其他食品或产品的包装。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种苕皮生产线，其特征在于:包括第一支架（1）、第二支架（2）和第三支架（3），所述的第一支架（1）上设有第一输送装置（11）、用于供给待加工原料的进料装置（12）、用于给待加工原料加热的加热装置（13）和用于给加热后原料上料的自动刷油装置（14），所述的第一输送装置（11）上设有多个成型盘（15），所述的进料装置（12）设于成型盘（15）的上方，所述的第二支架（2）上设有第二输送装置（21）和自动切割装置（22），所述的第三支架（3）上设有第三输送装置（31）和包装装置（32），所述的进料装置（12）、加热装置（13）、自动刷油装置（14）、自动切割装置（22）和包装装置（32）依次相连，所述的自动切割装置（22）包括割刀座（221）、带动轮（222）、分割轴（223）和分割刀（224），所述的带动轮（222）和分割轴（223）相联动，所述的分割刀（224）设于分割轴（223）上，所述的割刀座（221）上设有压条（225），所述的压条（225）与分割刀（224）的圆周线相切。

2.根据权利要求1所述的苕皮生产线，其特征在于所述的进料装置（12）的下方设有多个进料孔（121），所述的进料孔（121）沿成型盘（15）的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的苕皮生产线，其特征在于所述的加热装置（13）包括加热室（131）和设于加热室（131）内用于高温水蒸汽流通的流通管（132），所述的流通管（132）设于第一输送装置（11）下方。

4.根据权利要求3所述的苕皮生产线，其特征在于所述的加热室（131）内设有用于容置液体的容置腔（133），所述的流通管（132）设于容置腔（133）内。

5.根据权利要求1所述的苕皮生产线，其特征在于所述的分割刀（224）有多柄，所述的多柄分割刀（224）均匀的设置在分割轴（223）上。

6.根据权利要求1所述的苕皮生产线，其特征在于所述的第二输送装置（21）包括安装轴（211）和设于安装轴（211）上的输送带（212），所述安装轴（211）的两端设于第二支架（2）上，所述的第二支架（2）上设有调节安装轴（211）位置的调节装置（23）。

7.根据权利要求6所述的苕皮生产线，其特征在于所述的第二支架（2）上设有滑孔（24）和固定块（25），所述的安装轴（211）设于滑孔（24）内，所述的固定块（25）上设有调节螺钉（251），所述的调节螺钉（251）与安装轴（211）相抵，所述的调节螺钉（251）与滑孔（24）构成所述的调节装置（23）。

8.根据权利要求1所述的苕皮生产线，其特征在于所述的包装装置（32）包括依次相连的用于提供包装膜的进膜机构（321）、用于密封包装膜的热封机构（322）和用于切除相连包装膜的切除机构（323）。