CN104177900A - 一种热敏涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

一种热敏涂料，包含有隐色物、显色物和缓冲物；所述热敏涂料还可以用于医用热敏胶片；一种热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：1）先制得混合溶液；2）再制得分散液；3）按比例将分散液加入到分散剂聚乙烯醇溶液中，搅拌均匀制得隐色物；4）按比例将乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯、丙烯酸酯共聚乳液，搅拌均匀制得显色物；5）按比例将显色物加入隐色物中搅拌均匀，加入缓冲物热固化水性丙烯酸树脂及增白剂，搅拌均匀制得热敏涂料。所述热敏涂料具有环保、防水、防潮、防变色、耐久性、耐热可塑的优点，其制备方法具有操作简易、节能、更经济实惠的优点，该热敏涂料能应用于医用热敏胶片，使得医用热敏胶片的热敏成像更强、分辨率更高。

Description

一种热敏涂料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制造方法和应用，特别涉及一种热敏涂料及其制备方法和应用。

背景技术

热敏涂料是在一定的温度和压力下，发生化学分解反应，从而破坏原有的组织结构，变成新的物质，从而体现出不同的颜色。

目前，热敏涂料具有许多不同的用途，包括传真、电子收款机(POS)收据、银行结单、自动柜员机(ATM)打印单、递送和杂货店标签、以及运输、彩票和娱乐活动票证。

现有技术中的热敏涂料在室温或稍高温度下于潮湿状态中储存时出现快速褪色。而且在制作热敏涂料时工艺繁琐、耗材又污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保、防水、防潮、防变色、耐久性、耐热可塑、热敏成像分辨率高的热敏涂料；一种应用操作简易，节能经济的热敏涂料制造方法；一种新型的热敏涂料应用领域。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

    一种热敏涂料，包含隐色物、显色物和缓冲物，所述的隐色物、显色物和缓冲物的用量按重量计为：隐色物80～120份，显色物10～20份，缓冲物15～25份；其中隐色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精15～25份，纯水15～25份，无色染料14～24份，润滑剂1～3份，抗水剂3～6份；分散剂 20～40份；显色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精20～35份，酸性发色物A20～35份，起乙酰重氮物质5～15份，稳定防热降解物质5～14份，水性丙烯酸酯胶粘剂15～25份；缓冲物中的主要成份，按重量计为：热固化水性光油16～30份，增白剂 1.2～2.0份；

    所述水性丙烯酸酯胶粘剂为丙烯酸酯类共聚物乳液或者甲基丙烯酸酯类共聚乳液或者醋酸乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液或者苯乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液中的一种或多种；所述无色染料为苯甲酸内酯化合物或者紫内酯化合物；所述热固化水性光油为热固化水性丙烯酸树脂；所述酸性发色物为双酚A或者对羟基苯甲酸；所述起乙酰重氮物质为苯胺；所述稳定防热降解物质为亚磷酸酯；所述分散剂为部分醇化型聚乙烯醇溶液或者全醇化型聚乙烯醇溶液；所述润滑剂为聚乙二醇；所述增白剂为荧光增白剂；所述药用酒精为乙醇；所述纯水为精制水；所述抗水剂为三聚氰胺。

    一种热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：

1）按照上文所述的隐色物中乙醇和精制水的比例将乙醇加入到精制水中搅拌均匀，即为混合溶液；

2）按照上文所述的隐色物中无色染料、聚乙二醇和三聚氰胺的比例将无色染料、聚乙二醇及三聚氰胺加入到混合溶液，高速搅拌均匀并溶解完全，制得混合液，即为分散液；

3）按照上文所述的隐色物中分散剂的用量将分散液加入到分散剂聚乙烯醇溶液中，搅拌均匀即为隐色物；

4）按照上文所述的显色物中乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯和丙烯酸酯共聚乳液的比例将乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯、丙烯酸酯共聚乳液，搅拌均匀，制得显色物；

5）按照上文所述的显色物与隐色物的比例将显色物加入隐色物中，搅拌均匀后，即时加入缓冲物热固化水性丙烯酸树脂及增白剂，搅拌均匀，制得热敏涂料；

    一种热敏涂料的应用，所述热敏涂料应用在医用热敏胶片上。

    将热敏涂料均匀涂布在纸类织物或膜类基材上，其中涂布量湿料50～60g/㎡，干膜为18～22μm，经70～100℃烘干120秒卷取开张、包装，即为医用热敏胶片。

    本发明的优点在于本发明所述的热敏涂料具有环保、防水、防潮、防变色、耐久性、耐热可塑的优点，其制备方法具有操作简易、节能、更经济实惠的优点，且该热敏涂料能应用于医用热敏胶片，使得医用热敏胶片的热敏成像更强、分辨率更高。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式对本发明热敏涂料的组成、制备方法及所述医用热敏胶片的应用做进一步描述，具体实施例为进一步详细说明本发明，非限定本发明的保护范围。

    一种热敏涂料，包含隐色物、显色物和缓冲物，所述的隐色物、显色物和缓冲物的用量按重量计为：隐色物80～120份，显色物10～20份，缓冲物15～25份；其中隐色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精15～25份，纯水15～25份，无色染料14～24份，润滑剂1～3份，抗水剂3～6份；分散剂 20～40份；显色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精20～35份，酸性发色物A20～35份，起乙酰重氮物质5～15份，稳定防热降解物质5～14份，水性丙烯酸酯胶粘剂15～25份；缓冲物中的主要成份，按重量计为：热固化水性光油16～30份，增白剂 1.2～2.0份；

    所述水性丙烯酸酯胶粘剂为丙烯酸酯类共聚物乳液或者甲基丙烯酸酯类共聚乳液或者醋酸乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液或者苯乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液中的一种或多种；所述无色染料为苯甲酸内酯化合物或者紫内酯化合物；所述热固化水性光油为热固化水性丙烯酸树脂；所述酸性发色物为双酚A或者对羟基苯甲酸；所述起乙酰重氮物质为苯胺；所述稳定防热降解物质为亚磷酸酯；所述分散剂为部分醇化型聚乙烯醇溶液或者全醇化型聚乙烯醇溶液；所述润滑剂为聚乙二醇；所述增白剂为荧光增白剂；所述药用酒精为乙醇；所述纯水为精制水；所述抗水剂为三聚氰胺。

    一种热敏涂料的制备方法，包括以下步骤：

1）按照上文所述的隐色物中乙醇和精制水的比例将乙醇加入到精制水中搅拌均匀，即为混合溶液；

2）按照上文所述的隐色物中无色染料、聚乙二醇和三聚氰胺的比例将无色染料、聚乙二醇及三聚氰胺加入到混合溶液，高速搅拌均匀并溶解完全，制得混合液，即为分散液；

3）按照上文所述的隐色物中分散剂的用量将分散液加入到分散剂聚乙烯醇溶液中，搅拌均匀即为隐色物；

4）按照上文所述的显色物中乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯和丙烯酸酯共聚乳液的比例将乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯、丙烯酸酯共聚乳液，搅拌均匀，制得显色物；

5）按照上文所述的显色物与隐色物的比例将显色物加入隐色物中，搅拌均匀后，即时加入缓冲物热固化水性丙烯酸树脂及增白剂，搅拌均匀，制得热敏涂料；

    一种热敏涂料的应用，所述热敏涂料应用在医用热敏胶片上。

    将热敏涂料均匀涂布在纸类织物或膜类基材上，其中涂布量湿料50～60g/㎡，干膜为18～22μm，经70～100℃烘干120秒卷取开张、包装，即为医用热敏胶片。

    具体实施时，对所述热敏涂料性能的测试方法有：

防水性测试：

将涂布好但未热敏成像的样张浸泡水中72小时，观察涂层溶解脱落，无脱落表示防水好，在表格2中用有或无分别表示有无脱落现象。

密着强度测试：

涂布好未热敏成像的样张，在涂层上划百格，用胶带5次在原处粘贴涂层，观察胶带有无乳白物，没有表示密着强度OK，在表格2用OK或NO分别表示。

耐紫外线测定：

涂布好未热敏成像的样张，旋转在40W紫外灯管下，距离30cm，照射8小时后，测试白度（L，a，b），以白度变化量衡量样片的耐紫外线性能。

△E= （a_o-a₁）²+（b_o-b₁）²+（L_o-L₁）²

L_o.a_o.b_o分别为紫外灯光照射前的L，a，b值

L₁.a₁.b₁分别为紫外灯光照射后的L₁，a₁，b₁值

抗划伤性能测定：

涂布好未热敏成像的样张，使用乐凯制的触针式涂层抗划伤测定仪，测定样张涂层能承受不被划伤的最大重量。

医用热敏成像性能测试：

实施例1：

热敏涂料的制备，根据表格1所示，各组份均以重量份计：

1、按比例将显色物加入隐色物中，搅拌均匀，即制得热敏涂料前导物。

2、按比例将缓冲物加入到（步骤1）热敏涂料前导物中，搅拌均匀，制得热敏涂料。

测试医用热敏成像样品的制备：

取55g热敏涂料，直接涂布在0.175㎜×124㎝ 100㎝透明聚酯薄膜上，经烘箱70～100℃、120秒干燥后，裁切成360㎜×600㎜（宽×长）样张用日本柯尼卡热敏胶片打印输出装置型号8900（统称热敏成像机）在样张涂层上输出影像，按照上述测试方法依次对耐水、清晰度性能等进行测试，并将测试实施例1～6和对比例1～6的结果记录在表格2中。

取表格1所示各物质的重量1份，取各物质备用，参照实施例1的方法制备得到热敏涂料和测试样本，并对样本进行测试，并将测试结果记录在表格2中。

表格1

表格2

医用热敏成像胶片表观质量：

胶片应清洁，不粘连，片边应光洁，无毛刺，涂层无脱涂、无拉丝、条道、气泡、砂眼及机械划伤等缺陷。

医用热敏成像胶片试验方法：

胶片性能测定：

1、实验条件

样品需在温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）%条件下至上平衡2h后加工。

2、取样

    样品应在1条件下达到平衡后取样，从未开封的包装盒内任取一张胶片，裁成3.5㎝宽的片段若干，作为试片。

    3、试片加工

    使用热加工仪对已制作的胶片进行指定温度的加热，加热时间为3秒。

    4、密度测量

    密度应为国家标准视觉漫透射密度，密度测量的任何条件应符合GB11500的规定，密度测量的光谱条件应符合GB11501的规定。

    5、胶片性能

    ⑴ 灰雾密度

    以未加工试片的光学密度值减去使用支撑体的光学密度值。

    ⑵ 不同温度时的密度

    以加热至不同温度时胶片的光学密度值减去所用支撑体的光学密度值。

    以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种热敏涂料，其特征在于：包含隐色物、显色物和缓冲物，所述的隐色物、显色物和缓冲物的用量按重量计为：隐色物80～120份，显色物10～20份，缓冲物15～25份；其中隐色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精15～25份，纯水15～25份，无色染料14～24份，润滑剂1～3份，抗水剂3～6份；分散剂 20～40份；显色物中的主要成份，按重量计为：药用酒精20～35份，酸性发色物A20～35份，起乙酰重氮物质5～15份，稳定防热降解物质5～14份，水性丙烯酸酯胶粘剂15～25份；缓冲物中的主要成份，按重量计为：热固化水性光油16～30份，增白剂 1.2～2.0份。

2.根据权利要求1所述的一种热敏涂料，其特征在于：所述水性丙烯酸酯胶粘剂为丙烯酸酯类共聚物乳液或者甲基丙烯酸酯类共聚乳液或者醋酸乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液或者苯乙烯-甲基丙烯酸酯类共聚物乳液中的一种或多种；所述无色染料为苯甲酸内酯化合物或者紫内酯化合物；所述热固化水性光油为热固化水性丙烯酸树脂；所述酸性发色物为双酚A或者对羟基苯甲酸；所述起乙酰重氮物质为苯胺；所述稳定防热降解物质为亚磷酸酯；所述分散剂为部分醇化型聚乙烯醇溶液或者全醇化型聚乙烯醇溶液；所述润滑剂为聚乙二醇；所述增白剂为荧光增白剂；所述药用酒精为乙醇；所述纯水为精制水；所述抗水剂为三聚氰胺。

3.一种根据权利要求2所述的热敏涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）按照权利要求1中所述的隐色物中乙醇和精制水的比例将乙醇加入到精制水中搅拌均匀，即为混合溶液；

2）按照权利要求1中所述的隐色物中无色染料、聚乙二醇和三聚氰胺的比例将无色染料、聚乙二醇及三聚氰胺加入到混合溶液，高速搅拌均匀并溶解完全，制得混合液，即为分散液；

3）按照权利要求1中所述的隐色物中分散剂的用量将分散液加入到分散剂聚乙烯醇溶液中，搅拌均匀即为隐色物；

4）按照权利要求1中所述的显色物中乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯和丙烯酸酯共聚乳液的比例将乙醇、双酚A、苯胺、亚磷酸酯、丙烯酸酯共聚乳液，搅拌均匀，制得显色物；

5）按照权利要求1中所述的显色物与隐色物的比例将显色物加入隐色物中，搅拌均匀后，即时加入缓冲物热固化水性丙烯酸树脂及增白剂，搅拌均匀，制得热敏涂料。

4.根据权利要求2所述的一种热敏涂料的应用，其特征在于：所述热敏涂料应用在医用热敏胶片上。

5.根据权利要求4所述的一种热敏涂料的应用，其特征在于：将热敏涂料均匀涂布在纸类织物或膜类基材上，其中涂布量湿料50～60g/㎡，干膜为18～22μm，经70～100℃烘干120秒卷取开张、包装，即为医用热敏胶片。