CN104175393A - 自动化混凝土计量浇筑机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了自动化混凝土计量浇筑机，属于浇筑机，其结构包括机架、搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗，搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗分别设置在机架上，搅拌机设置在布料斗的上部，螺旋给料机设置在布料斗的下部，称量斗设置在螺旋给料机的下部，螺旋给料机的前侧设置有导流槽，导流槽的下部位于称量斗的上方，称量斗的两端分别设置有称重传感器，称量斗的前侧外壁上设置有显示器，称重传感器、显示器和螺旋给料机电连接，称量斗的底部设置有阀门，阀门与阀门推拉气缸相连。本发明具有降低了工人的劳动强度，省时省力，提高生产效率；构件用量准确，使构件的尺寸、重量一致，提高产品质量，能满足短时间大批量生产等特点。

Description

自动化混凝土计量浇筑机
技术领域
本发明涉及一种浇筑机，尤其是一种用于小型混凝土构件生产线中的自动化混凝土计量浇筑机。
背景技术
塑性混凝土小型构件生产中目前仍采用人工浇筑的方式生产，增加了工人的劳动强度，费时费力，生产效率低，产品质量无法保证，无法满足短时间大批量的采购。
目前，还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自动化混凝土计量浇筑机，该自动化混凝土计量浇筑机具有不需要人工进行浇筑，降低了工人的劳动强度，省时省力，提高生产效率；通过称量斗对混凝土都经过准确计量，构件用量准确，使构件的尺寸、重量一致，提高产品质量，能满足短时间大批量生产的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机架、搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗，所述的搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗分别设置在机架上，所述的搅拌机设置在布料斗的上部，所述的螺旋给料机设置在布料斗的下部，所述的称量斗设置在螺旋给料机的下部，所述的螺旋给料机的前侧设置有导流槽，所述的导流槽的下部位于称量斗的上方，所述的称量斗的两端分别设置有称重传感器，称量斗的前侧外壁上设置有显示器，所述的称重传感器、显示器和螺旋给料机电连接，所述的称量斗的底部设置有阀门，所述的阀门与阀门推拉气缸相连。
所述的称量斗的上部设置有清理器，所述的清理器包括清理刷和清理刷升降气缸，所述的清理刷包括刷体和刷毛，所述的刷体为圆柱体状，刷毛均布于刷体的外圆周壁上，刷毛外侧围成的圆的直径与称量斗内径相等，所述的刷体的上部与清理刷升降气缸相连，所述的清理刷升降气缸固定在机架上，所述的称量斗的后侧设置有一倾斜设置的导流板，所述的螺旋给料机前侧的导流槽位于导流板的上部。
所述的阀门包括推拉板和设置在推拉板两侧的支撑槽，所述的推拉板为U型推拉板，所述的推拉板的两端分别担于两侧的支撑槽内，所述的推拉板的上部为称量斗。
所述的螺旋给料机和称量斗分别包括3个，每个螺旋给料机的下部对应设置一个称量斗，所述的螺旋给料机沿布料斗下部从左到右依次设置。
本发明的自动化混凝土计量浇筑机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：不需要人工进行浇筑，降低了工人的劳动强度，省时省力，提高生产效率；通过称量斗对混凝土都经过准确计量，构件用量准确，使构件的尺寸、重量一致，提高产品质量，能满足短时间大批量生产；混凝土拌制、计量和浇筑全过程采用自动化控制，自动化程度高；将混凝土拌制、计量、浇筑环节组合为一个整体，节省工序等特点。
附图说明
附图1是自动化混凝土计量浇筑机的主视结构示意图；
附图2是自动化混凝土计量浇筑机的右视结构示意图；
附图3是图2中所示的局部放大视图；
附图标记说明：1、机架，2、搅拌机，3、布料斗，4、螺旋给料机，5、称量斗，6、导流槽，7、称重传感器，8、显示器，9、阀门，91推拉板、92支撑槽，10、阀门推拉气缸，11、清理器，111清理刷升降气缸、112刷体、113刷毛，12、导流板，13、模具。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图3对本发明的自动化混凝土计量浇筑机作以下详细地说明。
本发明的自动化混凝土计量浇筑机，其结构包括机架1、搅拌机2、布料斗3、螺旋给料机4和称量斗5，所述的搅拌机2、布料斗3、螺旋给料机4和称量斗5分别设置在机架1上，所述的搅拌机2设置在布料斗3的上部，所述的螺旋给料机4设置在布料斗3的下部，所述的称量斗5设置在螺旋给料机4的下部，所述的螺旋给料机4的前侧设置有导流槽6，所述的导流槽6的下部位于称量斗5的上方，所述的称量斗5的两端分别设置有称重传感器7，称量斗5的前侧外壁上设置有显示器8，所述的称重传感器7、显示器8和螺旋给料机4电连接，所述的称量斗5的底部设置有阀门9，所述的阀门9与阀门推拉气缸10相连。
所述的称量斗5的上部设置有清理器11，所述的清理器11包括清理刷和清理刷升降气缸111，所述的清理刷包括刷体112和刷毛113，所述的刷体112为圆柱体状，刷毛113均布于刷体112的外圆周壁上，刷毛113外侧围成的圆的直径与称量斗5内径相等，所述的刷体112的上部与清理刷升降气缸111相连，所述的清理刷升降气缸111固定在机架1上，所述的称量斗5的后侧设置有一倾斜设置的导流板12，所述的螺旋给料机4前侧的导流槽6位于导流板12的上部。通过清理刷升降气缸111的伸出和回缩动作，控制清理刷对称量斗5内壁进行清理，使粘于称量斗5内壁上的料全部落入模具13内，以保证模具13内每个构件浇筑的混凝土都经过准确计量，构件用量准确，使构件的尺寸、重量一致，提高产品质量。
所述的阀门9为闸板式阀门，包括推拉板91和设置在推拉板91两侧的支撑槽92，所述的推拉板91为U型推拉板，所述的推拉板91的两端分别担于两侧的支撑槽92内，所述的推拉板91的上部为称量斗5。阀门推拉气缸10动作，带动推拉板91沿两侧支撑槽92移动，从而实现阀门9的开启和关闭。
所述的螺旋给料机4和称量斗5分别包括3个，每个螺旋给料机4的下部对应设置一个称量斗5，所述的螺旋给料机4沿布料斗3下部从左到右依次设置，每个称量斗5下部对应设置一个模具13。对三个模具13同时给料，可以提高工作效率。
工作流程：搅拌机2拌制好混凝土后放入布料斗3内，通过螺旋给料机4将料分配到3个称量斗5内，在螺旋给料机4下方设置导流槽6，防止混凝土外溢。称量斗5上安装有称重传感器7和显示器8。根据所需混凝土重量，将数据输入显示器8，通过控制螺旋给料机4的开、关，实现混凝土的精确称量。称量斗5底部为闸板式阀门9，待称量完毕后，阀门推拉气缸10回收，阀门9打开，称量斗5内的混凝土落入模具13中。然后称量斗5上方的清理器11动作，清理刷升降气缸111带动清理刷落下，对称量斗5内壁进行清理，完毕后收回，将阀门9关闭，进行下一轮工作流程。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (4)

1.自动化混凝土计量浇筑机，其特征是：包括机架、搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗，所述的搅拌机、布料斗、螺旋给料机和称量斗分别设置在机架上，所述的搅拌机设置在布料斗的上部，所述的螺旋给料机设置在布料斗的下部，所述的称量斗设置在螺旋给料机的下部，所述的螺旋给料机的前侧设置有导流槽，所述的导流槽的下部位于称量斗的上方，所述的称量斗的两端分别设置有称重传感器，称量斗的前侧外壁上设置有显示器，所述的称重传感器、显示器和螺旋给料机电连接，所述的称量斗的底部设置有阀门，所述的阀门与阀门推拉气缸相连。
2.根据权利要求1所述的自动化混凝土计量浇筑机，其特征是：所述的称量斗的上部设置有清理器，所述的清理器包括清理刷和清理刷升降气缸，所述的清理刷包括刷体和刷毛，所述的刷体为圆柱体状，刷毛均布于刷体的外圆周壁上，刷毛外侧围成的圆的直径与称量斗内径相等，所述的刷体的上部与清理刷升降气缸相连，所述的清理刷升降气缸固定在机架上，所述的称量斗的后侧设置有一倾斜设置的导流板，所述的螺旋给料机前侧的导流槽位于导流板的上部。
3.根据权利要求1所述的自动化混凝土计量浇筑机，其特征是：所述的阀门包括推拉板和设置在推拉板两侧的支撑槽，所述的推拉板为U型推拉板，所述的推拉板的两端分别担于两侧的支撑槽内，所述的推拉板的上部为称量斗。
4.根据权利要求1所述的自动化混凝土计量浇筑机，其特征是：所述的螺旋给料机和称量斗分别包括3个，每个螺旋给料机的下部对应设置一个称量斗，所述的螺旋给料机沿布料斗下部从左到右依次设置。
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