CN106738274A - 一种菱苦土磨块自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菱苦土磨块自动浇注机，包括机架、泵料机构、布料机构、均料机构、计量器、料量调节机构和控制器，泵料机构通过泵料管连接布料机构，布料机构的下端设置有出料口，均料机构设置在布料机构和计量器之间，计量器对应设置在布料机构的出料口下方，料量调节机构和计量器控制连接，控制器控制连接泵料机构、均料机构和料量调节机构；解决了菱苦土磨块生产过程中因粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成管道堵塞的问题和磨块中因含有高硬度颗粒材料对阀门造成磨损与卡死的问题及可解决料量浇注无法精确计量的问题，可避免面料和底料浇注时出现窜料的现象，可代替人工浇注实现菱苦土磨块的连续自动化浇注生产。

Description

一种菱苦土磨块自动浇注机

技术领域

本发明涉及菱苦土磨块浇注成型技术领域，具体涉及一种菱苦土磨块自动浇注机。

背景技术

菱苦土磨块是一种用氧化镁、氯化镁和水作胶粘剂，加入其他填充材料而成的磨块。由于其料浆粘度大，边流动边凝固容易对管道产生堵塞，而且其填充材料主要有石英砂、棕刚玉、白刚玉、碳化硅等，具有一定的粒度并且硬度大，容易对阀门产生磨损、卡死。因此，目前菱苦土磨块的浇注成型还无法通过设备来完成自动化生产，只能由人工进行浇注成型，而人工浇注成型时一个工人每小时产量约为350个，不仅劳动强度高、生产效率低，而且产品的一致性无法得到保证、浇注成型的产品质量低。因此，若能解决菱苦土磨块生产过程中因为粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成管道堵塞问题和解决磨块中因为含有高硬度颗粒材料对阀门造成磨损与卡死的问题，将能实现菱苦土磨块的连续自动化生产，提高生产效率和成型产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种可代替人工浇注实现菱苦土磨块连续自动化浇注生产的菱苦土磨块自动浇注机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种菱苦土磨块自动浇注机，包括机架、泵料机构、布料机构、均料机构、计量器、料量调节机构和控制器，泵料机构通过泵料管连接布料机构，布料机构的下端设置有出料口，均料机构设置在布料机构和计量器之间，计量器对应设置在布料机构的出料口下方，料量调节机构和计量器控制连接，控制器分别控制连接泵料机构、均料机构和料量调节机构，泵料机构设置在机架的侧部，布料机构和均料机构安装在机架的上机架上，料量调节机构安装在机架的下机架上。

进一步的，还包括防偏移机构，防偏移机构安装在机架的下机架上位于计量器的下端。

进一步的，还包括防滴漏机构，防滴漏机构安装在机架的下机架上位于计量器的浇料口上。

进一步的，所述料量调节机构包括阀门组和升降调节机构，计量器穿过阀门组，升降调节机构包括驱动电机、传动装置、升降丝杆和升降块，驱动电机传动连接传动装置，升降丝杆平行计量器设置，升降丝杆安装固定在机架的下机架上，升降丝杆下端传动连接传动装置，升降块螺纹连接在升降丝杆上并和阀门组固定连接。

进一步的，所述计量器由设置在上部的圆形或锥形计量筒和设置在下部的圆形软管组成。

进一步的，所述机架的下机架上还可以由一增设的料量调节机构替代防偏移机构、防滴漏机构，该增设的料量调节机构设置在计量器的下部，以便于进行底料的浇注。

本发明具有如下有益效果：

本发明一种菱苦土磨块自动浇注机，可解决菱苦土磨块生产过程中因为粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成管道堵塞的问题、解决磨块中因为含有高硬度颗粒材料对阀门造成磨损与卡死的问题及可解决料量浇注无法精确计量的问题，可避免面料和底料浇注时出现窜料的现象，可代替人工浇注实现菱苦土磨块连续自动化浇注生产，料量计量精确、劳动强度更低、产品质量更好、浇注成型出的产品一致性好，大大地提高了菱苦土磨块的生产效率。

附图说明

图1为本发明一种菱苦土磨块自动浇注机的结构示意图；

图2为本发明一种菱苦土磨块自动浇注机其料量调节机构的升降调节机构示意图。

图中：1、机架；2、泵料机构；3、布料机构；4、均料机构；5、计量器；6、料量调节机构；7、控制器；8、防偏移机构；9、防滴漏机构；11、上机架；12、下机架；51、计量筒；52、圆形软管；61、阀门组；62、升降调节机构；62a、驱动电机；62b、传动装置；62c、升降丝杆；62d、升降块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1所示本发明一种菱苦土磨块自动浇注机，包括机架1、泵料机构2、布料机构3、均料机构4、计量器5、料量调节机构6和控制器7，所述泵料机构2通过泵料管连接布料机构3，布料机构3的下端设置有出料口30，均料机构4设置在布料机构3和计量器5之间，计量器5由设置在上部的圆形或锥形计量筒51和设置在下部的圆形软管52组成，计量器5对应设置在布料机构3的出料口30下方，料量调节机构6和计量器5控制连接，控制器7分别控制连接泵料机构2、均料机构4和料量调节机构6，泵料机构2设置在机架1的侧部，布料机构3和均料机构4安装在机架1的上机架11上，料量调节机构6安装在机架1的下机架12上。

具体的，在进行面料浇注时，为确保计量器5的浇料口对正模盒不发生偏移，本发明还包括防偏移机构8，防偏移机构8安装在机架1的下机架12上位于计量器5的下端。

为避免计量器5浇料时出现滴漏的现象，本发明还包括防滴漏机构9，防滴漏机构9安装在机架1的下机架12上位于计量器5的浇料口上。

如图1和图2所示，料量调节机构6包括阀门组61和升降调节机构62，计量器5穿过阀门组61，升降调节机构62包括驱动电机62a、传动装置62b、升降丝杆62c和升降块62d，驱动电机62a传动连接传动装置62b，升降丝杆62c平行计量器5设置，升降丝杆62c安装固定在机架1的下机架12上，升降丝杆62c下端传动连接传动装置62b，升降块62d螺纹连接在升降丝杆62c上并和阀门组61固定连接。

另外，在进行底料浇注时，机架1的下机架12上还可以由一增设的料量调节机构6替代防偏移机构8、防滴漏机构9，该增设的料量调节机构6设置在计量器5的下部，以便于进行底料的浇注。

本发明的工作原理为：浆料通过泵料机构2经由泵料管送入到布料机构3，布料机构3通过其下端的出料口30将料浆注入到均料机构4上，均料机构4将料浆均匀一致地注入计量器5内，料量调节机构6调节控制计量器5内的料量与所需量相符合，同时在进行面料浇注时可通过防偏移机构8保证计量器5准确地向模盒内注入料浆，可通过防滴漏机构9有效防止料浆注入模盒后多余的料浆污染模盒及其他部件，泵料机构2、均料机构4和料量调节机构6由控制器7自动化控制，在解决菱苦土磨块生产过程中因为粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成管道堵塞的问题和解决磨块中因为含有高硬度颗粒材料对阀门造成磨损与卡死问题及可解决料量浇注无法精确计量的问题，可避免面料和底料浇注时出现窜料的现象，可代替人工浇注实现菱苦土磨块连续自动化浇注生产，料量计量精确、劳动强度更低、产品质量更好、浇注成型出的产品一致性好，可大大地提高了菱苦土磨块的生产效率。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：包括机架（1）、泵料机构（2）、布料机构（3）、均料机构（4）、计量器（5）、料量调节机构（6）和控制器（7），所述泵料机构（2）通过泵料管连接布料机构（3），布料机构（3）的下端设置有出料口（30），均料机构（4）设置在布料机构（3）和计量器（5）之间，计量器（5）对应设置在布料机构（3）的出料口（30）下方，料量调节机构（6）和计量器（5）控制连接，控制器（7）分别控制连接泵料机构（2）、均料机构（4）和料量调节机构（6），泵料机构（2）设置在机架（1）的侧部，布料机构（3）和均料机构（4）安装在机架（1）的上机架（11）上，料量调节机构（6）安装在机架（1）的下机架（12）上。

2.如权利要求1所述的一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：还包括防偏移机构（8），防偏移机构（8）安装在机架（1）的下机架（12）上位于计量器（5）的下端。

3.如权利要求1所述的一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：还包括防滴漏机构（9），防滴漏机构（9）安装在机架（1）的下机架（12）上位于计量器（5）的浇料口上。

4.如权利要求1所述的一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：所述料量调节机构（6）包括阀门组（61）和升降调节机构（62），计量器（5）穿过阀门组（61），升降调节机构（62）包括驱动电机（62a）、传动装置（62b）、升降丝杆（62c）和升降块（62d），驱动电机（62a）传动连接传动装置（62b），升降丝杆（62c）平行计量器（5）设置，升降丝杆（62c）安装固定在机架（1）的下机架（12）上，升降丝杆（62c）下端传动连接传动装置（62b），升降块（62d）螺纹连接在升降丝杆（62c）上并和阀门组（61）固定连接。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：所述计量器（5）由设置在上部的圆形或锥形计量筒（51）和设置在下部的圆形软管（52）组成。

6.如权利要求2或3所述的一种菱苦土磨块自动浇注机，其特征在于：所述机架（1）的下机架（12）上还可以由一增设的料量调节机构（6）替代防偏移机构（8）、防滴漏机构（9），该增设的料量调节机构（6）设置在计量器（5）的下部，以便于进行底料的浇注。