CN1041714A - 轻钢龙骨成型工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加工轻钢龙骨一次成型的工艺方法，及采用这种方法的专用设备。它是由至少五组变形辊的连续冷轧成型，轧辊的动力源由电动机带动减速机，通过传动齿轮、驱动轧辊，每个过程都是自动进行的。因此与弯板机相比、提高工效可达60-100倍。产品合格率接近100％。为室内吊顶由木制品更新的金属制品提供了可靠的保证。
Description
本发明涉及钢板成型工艺，特别是轻钢龙骨成型工艺。
在现代建筑中，室内屋顶的吊顶已由木制品改为金属制品-轻钢龙骨。它的横截面呈凹字形，目前完成这种成型工艺，主要靠冲压或弯板机，进行5～6次冲压或弯曲才能成型。被加工的钢板长度限为2米，每加工一次成型产品约需7～10分钟，效率较低。在产品成型后，要想把产品从模具上取下，保证产品不变形，也不是一件容易的事，需要具有一定技术水平的工人操作。即使如此，也会出现产品变形、尺寸不一致等问题，合格率较低。
本发明的任务是提供一种高效率的加工轻钢龙骨成型的工艺方法。
本发明的任务是这样完成的：六组轧辊按如附图所示的方式排列，每组轧辊由两个轧辊组成。动力源为电动机，电机带动减速机，通过传动齿轮，带动上述轧辊，位于六组轧辊之首的是进给辊，余下五组轧辊均为变形辊。进给辊将板材送入以下五组变形辊，这五组变形辊依次将板材的横截面轧成 
，底部的沟槽起加强筋作用。
本发明与现有技术相比。具有以下优点：
①由原来的至少五次成型，改为一次成型，生产效率大大提高，一般可提高60～100倍;
②产品的合格率大大提高，一般可达到100%;
③经济效益显著地提高。
下面结合附图进一步描述本发明。
图1是使用本发明的设备的原理结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1沿B-B线的剖视图。
板材在进给辊2的传输下，送入变形辊3，板材的横截面轧成 
形，为了增加型材的硬度，在型材的底部加两道加强筋，为实现这一工艺，分别在变形辊4的上下辊的中部加两道凹凸，经变形辊4，轧成 
形，经变形辊5，轧成 
形，经变形辊6轧成 
形，经变形辊7轧成 
形。为了增大型材的硬度，还可以在型材的底部再加一道加强槽，为此再增加一组变形辊8，经变形辊8，轧成 
形。
上述设备的动力源为电动机10;电动机10带动减速机11通过传动齿轮9，驱动上述轧辊.
Claims (2)
1、一种轻钢龙骨自动成型工艺方法，是由冷轧制成的，首先经进给辊2送料，其特征是：板材1的横截面
①经变形辊3轧成 形；
②经变形辊4轧成 
形；
③经变形辊5轧成 形；
④经变形辊6轧成 
形；
⑤经变形辊7轧成 形。
2、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是：经变形辊8，在型材的底部再轧一个加强筋，即轧成 
形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105140 CN1018895B (zh) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | 轻钢龙骨成型工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105140 CN1018895B (zh) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | 轻钢龙骨成型工艺方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1041714A true CN1041714A (zh) | 1990-05-02 |
| CN1018895B CN1018895B (zh) | 1992-11-04 |
Family
ID=4833368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88105140 Expired CN1018895B (zh) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | 轻钢龙骨成型工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1018895B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836906A (zh) * | 2012-09-29 | 2012-12-26 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 包边扁钢成型机 |
| CN106140951A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-23 | 泰山石膏股份有限公司 | 一种副龙骨成型工艺及采用的生产线设备 |
| US12054456B2 (en) | 2020-08-06 | 2024-08-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for upgrading alkanes and alkyl aromatic hydrocarbons |
-
1988
- 1988-10-10 CN CN 88105140 patent/CN1018895B/zh not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836906A (zh) * | 2012-09-29 | 2012-12-26 | 无锡威华电焊机制造有限公司 | 包边扁钢成型机 |
| CN106140951A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-23 | 泰山石膏股份有限公司 | 一种副龙骨成型工艺及采用的生产线设备 |
| CN106140951B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-11-30 | 泰山石膏股份有限公司 | 一种副龙骨成型工艺及采用的生产线设备 |
| US12054456B2 (en) | 2020-08-06 | 2024-08-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for upgrading alkanes and alkyl aromatic hydrocarbons |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1018895B (zh) | 1992-11-04 |
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