CN104164779A - 包括具有过滤器的水处理装置的熨烫设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器(4)、蒸汽发生器(5)和水处理装置，所述蒸汽发生器通过供水回路与所述储水器连接，所述水处理装置包括用于沉淀碳酸钙的机构(10，11)，该设备的特征在于，所述水处理装置安置在供水回路中，所述供水回路将所述储水器(4)连接至所述蒸汽发生器(5)并且包括容器(7)，所述容器包括过滤器(8)，所述过滤器(8)使水通过并且根据存在于水中的微粒的尺寸来拦截微粒，所述过滤器(8)在第一室(71)和第二室(72)之间形成过滤栅，所述第一室使用所述储水器(4)中的水来给水，在所述第一室中，水垢晶体在所述用于沉淀碳酸钙的机构(10，11)的作用下形成，所述第二室包括为所述蒸汽发生器供水的输出孔(83)。

Description

包括具有过滤器的水处理装置的熨烫设备
技术领域
本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器，蒸汽发生器和水处理装置，所述蒸汽发生器通过供水回路与储水器连接，所述水处理装置包括用于使存在于水中的碳酸钙沉淀的机构。
背景技术
根据专利申请WO01/44116，已知一种熨烫设备，该熨烫设备包括储水器和蒸汽发生器，该蒸汽发生器通过供水回路与储水器连接，送到蒸汽发生器中的水借助处理装置来处理，处理装置包括阴极和阳极，所述阴极和阳极与电源连接，阳极和阴极直接安置在储水器中并且彼此通过阳离子膜分开。
这种熨烫设备具有的优点是具有用于处理储水器中的水的装置，该装置允许限制在发生器中和在熨斗中的结水垢现象。然而，这种设备具有的缺点是借助非常脆弱和相对昂贵的离子交换膜。另外，这种设备具有的缺点是具有直接在设备的主要储水器中起作用的水处理装置，使得用于处理储水器中全部的水所需的时间相对较长。因此如果使用者想要享用净化设备的最大效率并且避免将掺有矿物质的水送到蒸汽发生器中，那么使用者在可以使用设备之前应等待相对长的时间。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种熨烫设备，所述熨烫设备包括允许避免在蒸汽发生器中形成水垢的水处理装置，所述装置使用起来是简单、安全和经济的。本发明的另一个目的是提供一种熨烫设备，所述熨烫设备配备有水处理装置，其中，使用者在可以使用设备之前不用等待以便受益于水处理装置的效率。
为此，本发明的目的是提供一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器、蒸汽发生器和水处理装置，所述蒸汽发生器通过供水回路与储水器连接，所述水处理装置包括用于沉淀碳酸钙的机构，其特征在于，水处理装置安置在供水回路中，所述供水回路将储水器连接至蒸汽发生器并且包括容器，该容器包括过滤器，该过滤器使水通过并且根据存在于水中的微粒的尺寸来拦截微粒，过滤器在第一室和第二室之间形成过滤栅，所述第一室使用储水器中的水来给水，在第一室中，水垢晶体在用于沉淀碳酸钙的机构的作用下形成，所述第二室包括为蒸汽发生器供水的输出孔。
这种设备具有的优点是具有水处理装置，所述水处理装置设置在独立于储水器的容器中，使得处理装置的作用是独立于存在于储水器中的水量的。这种设备还具有的优点是配备有易于保养的耐用的过滤器。
根据本发明的另一个特征，所述过滤器具有多孔性，所述多孔性适合于仅使具有小于50μm并且优选地小于或等于30μm的尺寸的微粒通过。
这种特征允许确保将对发生器的工作最有害的水垢微粒保留在第一室中。这种特征还允许获得水垢晶体的良好过滤同时减慢过滤器的阻塞速度。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器被安装为可不借助工具从所述容器中拆下。
这种特种允许容易取出过滤器用于过滤器的清洗。
根据本发明的又一个特征，所述水处理装置包括阴极和阳极。
根据本发明的又一个特征，阴极安置在第一室中，并且阳极安置在第二室中。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器具有圆柱体形状。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器围绕所述阳极竖直地延伸并且包括下端部，所述下端部支撑用于回收水垢晶体的回收池，所述回收池在所述过滤器的外部侧向地延伸。
这种特征允许当所述过滤器从所述容器中取出用于所述过滤器的清洗时，在取出所述过滤器的同时取出水垢晶体。
根据本发明的又一个特征，所述阳极在容器中占据中央位置并且所述阴极抵靠容器的周边壁固定。
根据本发明的又一个特征，所述输出孔设置在阳极的竖直垂线上。
这种特征允许吸入最靠近阳极的水，即，在水被最快地脱矿质的区域处的水。
根据本发明的又一个特征，所述输出孔被确定尺寸用于允许约50g/min的水流量。
这种特征允许通过在过滤器的输出孔处限制流量来确保在容器出口处的流量的限制。
根据本发明的又一个特征，所述供水回路包括用于脱矿质的水的储水池，所述储水池通过重力通过容器的开口被供水，所述供水回路包括泵，所述泵从储水池中吸水以便将水送向所述蒸汽发生器。
这种储水池具有的优点是构成脱矿质的水的缓冲空间，所述泵可在该缓冲空间中吸水。具体地，该脱矿质的水的缓冲空间允许以大于容器的水处理装置的生产能力的流量按时地为蒸汽发生器供水。事实上，当所述设备被供电时水处理装置持续地工作，由于储水池，以大于由处理装置提供的脱矿质的水的流量的流量为泵供水是可行的，所述泵仅在几秒钟的阶段中按时地使用，以便为所述蒸汽发生器给水。
根据本发明的又一个特征，当储水器不为空时，容器的供水被调节以便在容器中具有恒定的水平面H。
这种特征允许获得通过重力穿过容器的开口而流出的水的被控制的流量。
根据本发明的又一个特征，所述储水器包括封闭的壳体，所述壳体包括通到容器中的输出孔，所述输出孔构成储水器的唯一的出水孔，使得储水器的水通过重力流入到容器中，直到容器中的水平面达到储水器的输出孔处。
这种储水器具有的优点是构成使用起来简单且经济的方案，允许获得在容器中恒定的水平面。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器由不锈钢制成并且优选地由掺有钛的不锈钢制成。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器涂覆有钌或铂。
根据本发明的又一个特征，所述过滤器使用编织为直径约25μm的涂覆有金的线来实现。
根据本发明的又一个特征，所述设备包括通过缆线与熨斗连接的蒸汽发生基部，所述基部集成了蒸汽发生器和储水器，所述储水器可拆卸地安装在基部上。
附图说明
通过参照附图，根据以下以非限定性示例方式给出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的，特征和优点，在附图中：-图1示出根据本发明的具体实施方式的熨烫设备的示意图，其中，过滤器安置在用于处理水的容器中。
-图2是根据本发明的具体实施方式的熨烫设备的蒸汽发生基部的纵向剖视图。
-图3是图2的熨烫设备配备的过滤器的立体图。
-图4是图3的过滤器的纵向剖视图。
-图5是图1的设备的示意图，其中，过滤器从用于处理水的容器中取出。
具体实施方式
仅示出对本发明的理解必要的元件。为了便于阅读附图，相同的元件在不同的附图之间采用相同的标号。
图1示意性地示出熨烫设备，所述熨烫设备包括用于产生蒸汽的基部1和熨斗2，该熨斗2包括配备有蒸汽输出孔的底板，熨斗2通过缆线3与基部1连接。
根据图1和2，基部1包括容量约为1.5升的可拆卸的储水器4和由箱5构成的蒸汽发生器，所述箱包括功率约1400W的加热电阻50，这允许在约4至5巴的压力下产生蒸汽，箱5包括仅在图1上示出的电动阀门51，所述电动阀门与熨斗的缆线连接并且由设置在熨斗2上的按钮20控制。
箱5借助供水回路由来自储水器4的水供水，所述供水回路包括刚好设置在箱5的上游的循环泵6，该泵6由附图中未示出的控制卡控制，并且允许在可达到15巴的压力下将水注入到箱5中。
用于箱5的供水回路在泵6的上游包括水处理装置，该水处理装置包括容器7，所述容器7收纳用于沉淀碳酸钙的机构和可拆卸的过滤器8，所述过滤器通过容器7的上开放端部在容器7中就位。
因此设置在容器中的过滤器8在环形的外部第一室71和设置在过滤器8内部的第二室72之间形成过滤栅，储水器4的输出孔40通到所述第一室中，所述第二室72在容器7底部的中央区域上方延伸，所述容器底部的中央区域包括开口70，该开口70通到设置在容器7的底部之下的储水池9中。
作为示例，容器7具有圆柱体形状，该圆柱体形状具有圆形截面，所述圆柱体具有约55mm的直径和约100mm的高度，形成约200cm3的体积，过滤器8由优选地掺有钛的不锈钢制成，并且具有约35mm的直径，约100mm的高度，和约30μm的孔隙。
容器7的供水被有利地调节为当水存在于储水器4中时，在容器7中具有恒定的水平面H。为此，储水器4具有封闭壳体形式，在该壳体中，输出孔40构成储水器4的唯一出水孔。储水器4还包括填充孔，该填充孔由图1所示的密封塞41封闭，并且填充孔允许在翻转位置容易地填充储水器4。
根据图3和4，过滤器8包括下端部，该下端部支撑杯(coupelle)80，该杯80具有直径稍微小于容器7的直径的圆盘形状，杯80包括在过滤器的外部径向地延伸的部分，该部分由加高的周边边缘81形成边界，该部分限定用于回收水垢微粒的回收池82。
优选地，杯80包括中央孔83，所述中央孔被定直径用于当容器7中的水平面与水平面H相等时，使水通过重力以约50g/min的流量通过，该中央孔83与设置在容器7底部的开口70相对，并且具有约2mm的直径。
如在图1和2中可见，储水池9包括出水管道90，该出水管道沿着容器7延伸直到高于容器7中水平面H的高度，泵6包括进水管道60，该进水管道从储水池9中吸水。优选地，进水管道60的下端部远离储水池9的底部几厘米，以便避免吸入通过倾析沉积在储水池9底部的可能的微粒。作为示例，进水管道60的下端部远离储水池9的底部至少1cm，该储水池具有约150cm3的体积。
用于沉淀碳酸钙的机构优先地由安置在第一室71中的阴极10和安置在第二室72中的阳极11构成，阳极11和阴极10通过电压控制电单元13来供电，电压控制单元提供30V的直流电压和1A的最大电流强度。
优选地，阴极10由石墨或掺有钛的不锈钢制成，并且具有与容器7的内壁形状贴合的圆柱体形状，同时在约100mm的高度上延伸。
阴极10通过连接件与电压控制单元13连接，该连接件在容器7的外部延伸并且优选地具有这样的截面，当连接件将要接触阴极10时该截面逐渐地改变且越来越大。这种特征具有的优点是避免在与阴极10的连接处的电流的集中，当阴极10由石墨制成时，该电流的集中会导致逐渐地将阴极10破坏。
阳极11优选地由掺有钛的不锈钢或涂覆有钌或铂的不锈钢制成，以便避免阳极的腐蚀，并且该阳极具有直径为10mm和高度为90mm的在容器7的中央竖直地延伸的杆的形式，阳极11的下端部与容器7的底部间隔约10mm的距离。
现在将描述如此实现的设备的工作和优点。
当使用设备时，使用者填充可拆卸的储水器4，然后将其安置在基部1上，以便容纳在储水器4中的水通过重力流入容器7中直到达到储水器4的输出孔40的水平面H，以致水平面阻止空气进入储水器4中，这自动地使储水器4中的水停止流向容器7。
然后使用者起动设备，这引起在调节电子装置的控制之下对箱5的加热电阻50供电，该调节电子装置与图中未示出的温度传感器连接，并且引起在阳极11端子和阴极10的端子处恒定地施加30V的直流电压。
已知地，在阳极11和阴极10之间施加的电压引起正离子Ca2+和Ma2+朝阴极10移动，同时如有必要则穿过过滤器8的孔，然后引起碳酸钙在该时间以尺寸为5至50μm的方解石结晶或六方碳钙石结晶的形式在第一室71中沉淀，在该第一室中由于产生OH-离子而形成碱性环境。
为了避免阴极10过快地结水垢，设备有利地包括几秒钟的工作阶段，在该工作阶段期间，阴极10和阳极11的极性被倒置，该极性的倒置可每十分钟发生一次。
在第二室72中、在阳极11附近产生的脱矿质的水通过重力流入中央孔83中，然后通过容器7的底部的开口落入储水池9中。在第一室71中逐渐形成的具有大于30μm的尺寸的水垢晶体通过过滤器8被阻挡在第一室中，穿过中央孔83的小的水流量具有的优点是通过在过滤器8附近只产生小的吸入来限制阻塞过滤器8的危险。
优选地，通过周期性地使过滤器8极化，过滤器8的阻塞也被延迟，过滤器8是由导电材料实现的，通过暂时地将过滤器8连接阳极11的电势来实现该极化，以便在过滤器8和阴极10之间建立的电场将水垢微粒推向阴极10。作为示例，过滤器8每40秒与阳极11的电势连接10秒。
由于电流的存在和小的吸入，尺寸小于30μm的水垢晶体大部分还保留在第一室71中，所述电流将水垢晶体向阴极10吸引，所述小的吸入是通过脱矿质的水穿过中央孔83小流量地流出而引起的，穿过过滤器8的可能的结晶通过重力沉积在储水池9的底部。
当需要给箱5供水以便产生蒸汽时，控制卡控制泵8的工作，该泵6通过进水管道60抽吸储水池9中的脱矿质的水，进水管道与底部间隔一定距离以便避免吸入沉积在储水池9底部的水垢晶体。
水向箱5的该发送通过泵6的时序工作阶段来实现，甚至当使用者持续地驱动熨斗2的蒸汽按钮20时也是这样，泵6例如每12秒工作3秒。泵6的这种时序工作通过建立泵6的停止阶段允许避免泵6的无效工作(fonctionnementàvide)，在该停止阶段中，储水池9中的水平面的降低可通过脱矿质的水的到来而补偿，该脱矿质的水的到来是通过重力穿过容器7的底部的开口70而实现。
当容器7中的水平面小于水平面H时，通过容器7的第一室71自动地填充来自储水器4的水，容器7的脱矿质的水向储水池9的流动被自动地补偿，设备有利地配备有附图中未示出的用于检测空的容器的传感器，当储水器4为空时该传感器中止泵6的工作，这种泵6的停止允许保证容器7中水的存在，并且因此当设备通电时时保证持续地产生脱矿质的水。
当储水器4为空时，使用者将储水器从基部1中取出以便填充储水器，并且还可利用该操作以便通过穿过容器7上部的开口将过滤器竖直地平移而取出过滤器8，且这在图5中示出。
在该过滤器8的竖直移动期间，所有的在第一室71中存在的碳酸钙结晶被回收在位于过滤器8基部处的杯80的回收池82中。在将过滤器8重新安置在容器7中之前，使用者可通过将过滤器8和回收池82置于水龙头下面来冲洗过滤器8和回收池82。当然，设备可配备有用于检测过滤器8的存在的装置，并且当容器7中缺少过滤器8时阻止设备的工作。
如此实现的设备具有的优点是具有实现起来简单且经济的水处理装置，该装置允许提供脱矿质的水，该脱矿质的水可在蒸汽发生器中使用用于设备的更长的寿命。
该设备还具有的优点是具有独立于储水器的，用于脱矿质的水的储水池，在该储水池中，泵可在该储水池中抽水用于供应蒸汽发生器。具体地，该用于脱矿质的水的储水池具有的优点是当设备被供电时持续地产生脱矿质的水，并且被存储在设备中、在与设备的主要储水器分开的地方，使得一旦再次使用设备，当设备起动时储水池立即可用。因此，如果使用者在每次使用之后将设备的主要储水器排空或者如果在设备的延长使用之后储水器变空，使用者可重新填充主要储水器并且使用设备而不用等待水处理装置对包含在储水器中的全部水起作用。
如此实现的设备具有的优点是具有蒸汽发生器，该蒸汽发生器不断地以这样的水来供应，所述水已经由处理装置处理，从而允许确保设备的更长的寿命。
最后，这种设备具有的优点是易于保养，过滤器可容易地从容器中取出，用于对该过滤器进行清洗并且排放水垢晶体。
当然，本发明绝非限于仅以示例的形式描述的和示出的实施方式。在不脱离本发明保护范围的情况下，能够进行变更，特别是在不同元件的构成方面或者通过等同技术的替换。
因此，在未示出的实施变型例中，在第二室和储水池之间的流量的限制是通过限制在容器底部中的开口的通过截面而不是中央孔的通过截面来实现的，因此中央孔可具有更大的通过截面。
因此，在未示出的实施变型例中，储水池的底部可包括由可拆卸的塞子封闭的排出孔，塞子例如通过基部的下面被触及，这种排出孔允许沉积在储水池中的可能的水垢晶体的排出。
因此，在未示出的另一个实施变型例中，容器可借助泵使用来自储水器的水被供水。
因此，在未示出的又一个实施变型例中，用于沉淀水垢的机构可由加热装置构成，该加热机构用于加热包含在容器的第一部分中的水。

Claims (16)

1.一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器(4)、蒸汽发生器(5)和水处理装置，所述蒸汽发生器通过供水回路与所述储水器连接，所述水处理装置包括用于沉淀碳酸钙的机构(10，11)，其特征在于，所述水处理装置安置在所述供水回路中，所述供水回路将所述储水器(4)连接至所述蒸汽发生器(5)并且包括容器(7)，所述容器包括过滤器(8)，所述过滤器(8)使水通过并且根据存在于水中的微粒的尺寸来拦截微粒，所述过滤器(8)在第一室(71)和第二室(72)之间形成过滤栅，所述第一室使用所述储水器(4)中的水来供水，在所述第一室中，水垢晶体在所述用于沉淀碳酸钙的机构(10，11)的作用下形成，所述第二室包括为所述蒸汽发生器供水的输出孔(83)。
2.根据权利要求1所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)具有多孔性，所述多孔性适合于仅使具有小于50μm并且优选地小于或等于30μm的尺寸的微粒通过。
3.根据权利要求1至2任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)被安装为可不借助工具从所述容器(7)中拆下。
4.根据权利要求1至2任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述水处理装置包括安置在所述第一室(71)中的阴极(10)和安置在所述第二室(72)中的阳极(11)。
5.根据权利要求4所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)具有圆柱体形状。
6.根据权利要求5所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)围绕所述阳极(11)竖直地延伸并且包括下端部，所述下端部支撑用于回收所述水垢晶体的回收池(82)，所述回收池在所述过滤器(8)的外部侧向地延伸。
7.根据权利要求4至6任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述阳极(11)在所述容器(7)中占据中央位置并且所述阴极(10)抵靠所述容器(7)的周边壁固定。
8.根据权利要求1至7任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述输出孔(83)设置在所述阳极(11)的竖直垂线上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述输出孔(83)被确定尺寸用于允许约50g/min的水流量。
10.根据权利要求1至9任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述供水回路包括用于脱矿质的水的储水池(9)，所述储水池通过重力通过所述容器(7)的开口(70)被供水，并且所述供水回路包括泵(6)，所述泵从所述储水池(9)中吸水以便将水送向所述蒸汽发生器(5)。
11.根据权利要求1至10任一项所述的熨烫设备，其特征在于，当所述储水器(4)不为空时，所述容器(7)的供水被调节以便在所述容器(7)中具有恒定的水平面H。
12.根据权利要求11所述的熨烫设备，其特征在于，所述储水器(4)包括封闭的壳体，所述壳体包括通到所述容器(7)中的输出孔(40)，所述输出孔(40)构成所述储水器(4)的唯一的出水孔，使得所述储水器(4)的水通过重力流入到所述容器(7)中，直到所述容器(7)中的水平面达到所述储水器的输出孔(40)处。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)由不锈钢制成并且优选地由掺有钛的不锈钢制成。
14.根据权利要求13所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)涂覆有钌或铂。
15.根据权利要求1至14任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(8)使用编织的直径约25μm的涂覆有金的线来实现。
16.根据权利要求1至15任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述设备包括通过缆线(3)与熨斗(2)连接的蒸汽发生基部(1)，所述基部(1)集成了所述蒸汽发生器(5)和所述储水器(4)。
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