CN105088735A - 包括用于产生压力蒸汽的筒的熨烫设备的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨烫设备的工作方法，所述熨烫设备包括用于产生压力蒸汽的筒(5)，所述工作方法的特征在于，在每次启动设备时，执行至少包括以下操作的筒的清洁循环：a)通过将所述筒(5)的内容物排送到设置在所述设备上的回收空腔(42)中来清空所述筒(5)，b)将水注入所述筒(5)中，被注入的水从由所述设备承载的储存干净的水的储水器(41)中吸取。

Description

包括用于产生压力蒸汽的筒的熨烫设备的工作方法

技术领域

本发明涉及一种熨烫设备的工作方法，所述熨烫设备包括用于产生压力蒸汽的筒，并且本发明更具体地涉及一种工作方法，该工作方法允许减少筒的结垢。本发明还涉及一种实施该方法的熨烫设备。

背景技术

已知专利申请WO2007/007241披露一种熨烫设备，该熨烫设备配备有用于产生压力蒸汽的筒，该熨烫设备使用一种清洁筒的方法，其中，通过在预定的时间期间在所述筒中注入来自储水器的水来冲洗筒，然后，打开冲洗阀门，以便将所述筒中的水和水中所含的水垢颗粒排向冲洗容器。

这种熨烫设备具有的优点是允许筒的清洁过程中的一部分过程的自动化，使得这种清洁可自动地有规律地发动。

然而，这种设备具有的缺点是没有给出令人满意的结果，在筒中形成的水垢颗粒定期堵塞清洗阀门，使得水垢颗粒的排放不再被正确地执行。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种熨烫设备的工作方法，所述工作方法允许有效减少用于产生压力蒸汽的筒的结垢。本发明的另一个目的是提供一种熨烫设备，该熨烫设备使用实施起来简单、可靠且经济的方法。

因此，本发明的目的是提供一种熨烫设备的工作方法，所述熨烫设备包括用于产生压力蒸汽的筒，其特征在于，在每次启动设备时，执行至少包括以下操作的筒的清洁循环：

a)通过将所述筒的内容物排送到设置在所述设备上的回收空腔中来清空所述筒，

b)将水注入所述筒中，被注入的水从由所述设备承载的储存干净的水的储水器中吸取。

因此，该方法允许在每次启动设备时向回收空腔排放筒的内容物并且允许用干净的水填充筒。因此，形成水垢晶体的文石晶核以及形成包含水垢的泡沫的六方碳钙石晶核在它们在筒中集中而足以形成这种水垢晶体或泡沫以前从筒中排出。

这种方法因此具有的优点是允许对筒的系统清洁，而不会等到水垢晶体的形成，使得用于排放筒中的水的部件不会被水垢堵塞。

根据本发明的另一个特征，在用于清空所述筒的操作之后是所述筒的加热步骤，该加热步骤用于蒸发存在于所述筒中的残余水。

这种特征允许使微量的仍存在于筒中的残余水变干，并且允许将可能存在于该水中的文石晶核转换为方解石晶体。由于存在于筒中的少量残余水而微量的存在的如此形成的方解石晶体具有的优点是粘附在筒的壁上并且很稳定，使得所述方解石晶体不在水中沉淀，并且处于筒的底部，而对设备的工作无害。

根据本发明的另一个特征，在每次启动所述设备时，所述设备执行用于所述筒的清洁循环，除了所述操作a)和b)，所述清洁循环还包括以下连续步骤：

c)通过将所述筒中的内容物排送到所述回收空腔中来清空所述筒，

d)加热所述筒，以便蒸发存在于所述筒中的残余水，

e)将水注入所述筒中，被注入的水从储存干净的水的储水器中吸取。

这种在每次启动设备时的清空过程允许在存在于水中的文石或六方碳钙石晶核没有时间形成容易阻碍设备工作的粘附在筒中的水垢颗粒或者悬浮的非常大的沉淀物之前，清空所述筒的水。

根据本发明的另一个特征，在用于清空所述筒的步骤a)或c)之前和/或期间，使所述筒的加热机构工作。

这种特征允许在所述筒中引起搅动，这使位于在筒的底部中的文石晶核升高，这允许方便其在筒的清空步骤期间的排出。

根据本发明的另一个特征，所述回收空腔通过过滤器与所述储水器连通，所述过滤器根据颗粒的尺寸而拦截颗粒。

这种特征允许过滤收集到回收空腔中的水，以便去除绝大部分水垢并且将其重新注入储存干净的水的储水器中。因此，在对筒进行清洁的阶段期间，减少了设备对水的消耗。此外，设备可以更长时间的工作而无需使用者清空/清洁回收空腔，这是因为仅水垢颗粒存储在回收空腔中，用于清空的水被重新注入储存干净的水的储水器中。

根据本发明的另一个特征，所述过滤器被校准以便使水通过，并且拦截具有大于10μm的尺寸的颗粒并且优选地拦截具有大于5μm的尺寸的颗粒。

这种特征允许使水通过并且捕获以文石或六方碳钙石晶核的形式存在的水垢颗粒。

本发明还涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器，所述储水器储存干净的水并且通过供给回路与用于产生压力蒸汽的筒连接，并且所述熨烫设备包括排放回路，所述排放回路将所述筒与设置在所述设备上的回收空腔连接，所述排放回路包括用于将所述筒中的水排送到所述回收空腔中的部件，例如泵，其特征在于，在每次启动设备时，执行至少包括以下操作的筒的清洁循环：

a)通过将所述筒的内容物排送到所述回收空腔中来清空所述筒，

b)将水注入所述筒中，被注入的水从所述储水器中吸取。

这种特征允许在每次启动设备时产生吸入存在于所述筒中的水和水垢颗粒的强流。

根据本发明的另一个特征，所述回收空腔通过过滤器与所述储水器连通。

根据本发明的又一个特征，所述过滤器被校准以便使水通过，并且拦截具有大于10μm的尺寸的颗粒并且优选地拦截具有大于5μm的尺寸的颗粒。

根据本发明的又一个特征，储存干净的水的所述储水器和所述回收空腔设置在相同的容器中，储存干净的水的所述储水器通过过滤器与所述回收空腔分开。

这种特征允许减少设备的成本和体积。

根据本发明的又一个特征，所述筒包括配备有凹部的底部，所述泵在所述凹部中吸取水和水垢颗粒。

这种特征允许增加在从所述筒中吸取水的期间所获得的水垢颗粒的量，所述水垢颗粒倾向于被捕获到所述凹部中。

根据本发明的另一个特征，所述筒的底部朝向所述凹部倾斜。

这种特征还允许改善水垢颗粒在所述凹部处的集中，存在于筒的水中的水垢颗粒通过重力而朝向凹部的方向被驱动。

根据本发明的又一个特征，所述供给回路包括泵，所述泵用于将在储存干净的水的所述储水器中的水排送到所述筒中。

这种特征允许将在压力下的水排送到所述筒中，并且改善所述筒的底部的清洗。

根据本发明的又一个特征，所述设备包括可逆泵，所述可逆泵允许在工作方向中将所述筒的水向所述回收空腔排送，并且在相反工作方向中将储存干净的水的所述储水器中的水向所述筒排送。

根据本发明的又一个特征，所述设备包括蒸汽产生基部，所述蒸汽产生基部通过缆线与熨斗连接，所述基部包括所述筒、所述储水器和所述回收空腔。

附图说明

通过下面给出的以非限定性示例方式示出的参照附图的本发明的两个具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的目的、特征和优点，在附图中：

-图1示出根据本发明的第一实施方式的熨烫设备的示意图；

-图2是图1的设备的筒的俯视图；

-图3是筒沿着图2的线III-III的纵向剖视图；

-图4是根据本发明的第二实施方式的熨烫设备的示意图。

具体实施方式

仅示出对本发明的理解所需的元件。为了方便附图的阅读，不同附图之间相同的元件采用相同的标号。

图1示意性地示出一熨烫设备，该熨烫设备包括用于产生蒸汽的基部1和熨斗2，所述熨斗包括配备有蒸汽输出孔的底板，熨斗2通过缆线3与基部1连接。

根据图1至3，基部1包括具有约2升容量的可拆卸的容器4，该容器有利地由透明塑料材料制成，基部还包括蒸汽产生器，该蒸汽产生器由不锈钢制成的筒5构成，该筒具有约0.5升的容量，该筒包括具有约1400W功率的加热电阻50，该加热电阻允许产生在约4至6巴的压力下的蒸汽。筒5通过集成在缆线3中的蒸汽导管与熨斗连接，并且包括由设置在熨斗2上的按钮20所控制的电动阀门51，该电动阀门允许控制蒸汽穿过底板发射。

如图1所示，容器4包括可拆卸的过滤器6，该过滤器在容器4的内部延伸并且将容器分为两部分，过滤器6形成在容器的第一部分和容器的第二部分之间的过滤栅栏，所述容器的第一部分具有约1.5升的容量并且形成储水器41，所述容器的第二部分具有约0.5升的容量并且形成回收容腔42，容器的储水器包括填充活门40，该填充活门允许使用者使用水龙头的水来填充容器。

筒5通过供给回路与容器4的输出孔4A连接，该供给回路从储水器41中吸取水并且在连接部52处通到筒5中，该连接部有利地位于筒5的顶部上，所述供给回路包括由控制卡8控制的进入泵7，该泵允许将水在可达到15bars的压力之下注入筒5中。

筒5还通过再循环回路与回收空腔42连接，该再循环回路吸取筒5中的水以便将其排送到回收空腔42中，再循环回路包括由控制卡8控制的排放泵9，该排放泵优选地吸入在筒5中的与被进入泵7注入水的区域相对的区域中的水。

在所示的实施例中，过滤器6具有过滤篮的形式，该过滤篮限定回收空腔42的轮廓并且包括与再循环回路连接的进入孔6A，过滤器6可从容器4中取出以便通过密封关闭的进入活门来清洗容器，这未在附图中示出。

优选地，过滤器6具有开口，该开口适合于使水通过并且根据水垢颗粒的尺寸拦截水垢颗粒，尤其用于拦截尺寸大于5μm的水垢颗粒。

进入孔6A和输出孔4A有利地配备有附图中未示出的阀门，当容器从基部1取下时所述阀门关闭这些孔以便避免在容器4运输期间的任何非本意的流出。进入孔6A还有利地配备有附图中未示出的金属滤网，该金属滤网阻止存在于容器4的底部中的不想要的物体被进入泵7吸入。

如图3所示，筒5有利地包括配备有凹部53的底部，晶核和/或水垢颗粒在该凹部中被捕获，该凹部53优选地位于筒5的周边边缘处，筒优选地朝向凹部53的方向倾斜几度，以便存在于筒5中的文石晶核和水垢颗粒通过重力自然地朝向凹部53的方向被驱动，排放回路包括吸入导管54，该吸入导管的下端部伸入凹部53中并且靠近筒5的底部，以便吸入保留在凹部53中的水垢颗粒。

如此实现的设备使用现在开始描述的优选的工作方法，这种工作方法允许降低筒中所包含的水垢的量。

当使用者希望使用设备时，首先穿过填充活门40通过优选地从水龙头放水而填充容器并且直到容器4上所指示的最大水平面处，该水直接倒入形成容器4的储存干净的水的储水器41的部分中，并且还穿过过滤器6而流出，以便填充回收空腔42。

随后，通过按压附图中未示出的按钮而启动设备，并且控制卡8启动启动程序，其中设备优选地实施以下连续的步骤：

a)通过为加热电阻器50供电而预热筒5三十秒，并且起动排放泵9以便吸入存在于筒5中的水和水中所含的文石和六方碳钙石晶核，并且将其排送至回收空腔42中，排放泵9的该工作可与筒5的预加热同时和/或连续地实施，

b)停止排放泵9，随后使进入泵7工作以便将来自容器4的储水器41的干净水注入筒5中，该水的注入允许清洁筒5的底部，

c)停止进入泵7，随后使排放泵9工作以便重新清空筒5并且将筒的内容物排送到回收空腔42中，

d)停止排放泵9，并且加热筒5以便将仍可能存在于筒的底部处的残余水中的文石晶核转换为方解石晶体，

e)使进入泵7工作以便将储水器41中的干净的水注入筒中，并且加热筒5以便产生蒸汽。

一旦该启动循环被实施，设备根据现有技术已知的正常循环而继续工作。该工作循环例如在由本申请人提交的专利申请FR2755706中被描述。

这种设备启动工作方法具有的优点是在设备工作期间降低筒5中所含的水垢的量，在筒5中的干净的水的注入允许通过抬高文石晶核和其它水垢颗粒和通过朝向凹部53排送文石晶核和其它水垢颗粒来清洁筒5的底部，在筒5的清空步骤期间，这些水垢颗粒在该凹部处随后被吸走以便排送到回收空腔42中。

形成水垢晶体的文石或六方碳钙石类型的晶核被过滤器6捕获，仅负载很少晶核或水垢颗粒的水可穿过过滤器6而通过，以便与储水器41中的干净水混合。

因此获得了一种工作方法，该工作方法允许在每次启动设备时除去在筒5中逐渐形成的文石或六方碳钙石晶核，以便将它们储存在回收空腔42中。

因此，获得了一种设备，其中，筒不会生垢，形成水垢颗粒的晶核被排放到回收空腔42中。

此外，如此实现的设备具有的优点是允许将来自筒5的、清洗过其水垢的水朝向储存干净水的储水器41再循环，使得用于回收水垢的回收空腔42不需要具有大的体积，用于清洁筒5的水在过滤后重新被排送到储水器41中，仅固体水垢颗粒逐渐地集中在回收空腔42中。

如此实现的设备可为紧凑的，并且允许实现多次熨烫而不需使用者清空回收空腔42。

当使用者根据可视检查或者根据设备发出的警告而观察到过滤器6被水垢颗粒阻塞时，使用者可通过以下方法清洁过滤器6：将过滤器从容器4中取出并且使用刷子对其进行清洗和/或通过将其浸入白醋中来对其进行清洗。

作为示例，过滤器的阻塞可通过设置在回收空腔42中的例如由电极实现的水平面检测器而自动地被检测，以便当回收空腔42中的水平面大于预定阈值时发出警告，这种警告意味着水不再从回收空腔流向储水器并且因此过滤器被堵塞。

图4示出根据本发明的设备的第二实施方式，其中，进入泵7和排放泵9被泵10替代，该泵10自身实施与第一实施方式的进入泵7和排放泵9相同的功能，设备的工作方法与前述第一实施方式的工作方法相似。

在该第二实施方式中，泵10被电机驱动并且有利地包括阀门，该阀门允许在电机工作方向中将储水器41的水向筒5排送，并且允许在电机的另一个工作方向中将筒5中的水向回收空腔42排送，泵的工作方向被控制卡所控制。

这种实施方式具有的优点是仅需要一个泵，这也允许减小设备的体积并且降低制造成本。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所述和所示的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下，可进行更改，尤其在不同元件构成方面或者通过等价技术替换。

因此，在未示出的实施变型例中，如由本申请人提交的专利申请FR2757364所述，设备的容器可包括六聚偏磷酸钠(HMPS)构成的杆状体，以便避免碳酸钙颗粒的变大并且避免使泵结垢。

因此，在工作方法的实施变型例中，排放泵和进入泵可在设备的正常工作循环过程中被启动，以便在一次熨烫期间建立筒的一个或多个中间冲洗循环。

在中间冲洗循环期间排放泵和进入泵的该工作可作为前述启动程序的补充或替代而被实施。

在这些中间冲洗循环期间，排放泵和进入泵优选地同时启动，以便筒中的水平面大致恒定并且允许继续在筒中产生蒸汽。尤其地，冲洗循环有利地被伴随着筒的加热机构的起动，甚至在冲洗循环之前筒的加热机构起动，以便允许被进入泵排送到筒中的水的快速加热。

在未示出的本发明的一个简化的实施变型例中，筒的排放回路可在回收空腔处中断，即在设备的回收空腔和储水器之间不连通。在该变型例中，设备去除了任何过滤装置，并且回收空腔中的水应由使用者规律地清空，以便允许在每次启动设备时实现清洁循环。

Claims (13)

1.一种熨烫设备的工作方法，所述熨烫设备包括用于产生压力蒸汽的筒(5)，其特征在于，在每次启动设备时，执行至少包括以下操作的筒的清洁循环：

a)通过将所述筒(5)的内容物排送到设置在所述设备上的回收空腔(42)中来清空所述筒(5)，

b)将水注入所述筒(5)中，被注入的水从由所述设备承载的储存干净的水的储水器(41)中吸取。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在用于清空所述筒的操作a)之后是所述筒(5)的加热步骤a’)，该加热步骤用于蒸发存在于所述筒(5)中的残余水。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，在每次启动所述设备时，所述设备执行用于所述筒(5)的清洁循环，除了所述操作a)和b)，所述清洁循环还包括以下连续步骤：

c)通过将所述筒(5)中的内容物排送到所述回收空腔(42)中来清空所述筒(5)，

d)加热所述筒(5)，以便蒸发存在于所述筒(5)中的残余水，

e)将水注入所述筒(5)中，被注入的水从储存干净的水的储水器(41)中吸取。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在用于清空所述筒(5)的步骤a)或c)之前和/或期间，使所述筒(5)的加热机构(50)工作。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述回收空腔通过过滤器(6)与所述储水器连通，所述过滤器根据颗粒的尺寸而拦截颗粒。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述过滤器(6)被校准以便使水通过，并且拦截具有大于10μm的尺寸的颗粒并且优选地拦截具有大于5μm的尺寸的颗粒。

7.一种熨烫设备，所述熨烫设备包括储水器(41)，所述储水器储存干净的水并且通过供给回路与用于产生压力蒸汽的筒(5)连接，并且所述熨烫设备包括排放回路，所述排放回路将所述筒(5)与设置在所述设备上的回收空腔(42)连接，所述排放回路包括用于将所述筒(5)中的水排送到所述回收空腔(42)中的部件，例如泵(9；10)，其特征在于，在每次启动设备时，执行至少包括以下操作的筒的清洁循环：

a)通过将所述筒(5)的内容物排送到所述回收空腔(42)中来清空所述筒(5)，

b)将水注入所述筒(5)中，被注入的水从所述储水器(41)中吸取。

8.根据权利要求7所述的熨烫设备，其特征在于，所述回收空腔(42)通过过滤器(6)与所述储水器(41)连通。

9.根据权利要求8所述的熨烫设备，其特征在于，所述过滤器(6)被校准以便使水通过，并且拦截具有大于10μm的尺寸的颗粒并且优选地拦截具有大于5μm的尺寸的颗粒。

10.根据权利要求8至9中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，储存干净的水的所述储水器(41)和所述回收空腔(42)设置在同一容器(4)中，储存干净的水的所述储水器(41)通过所述过滤器(6)与所述回收空腔(42)分开。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述筒(5)包括配备有凹部(53)的底部，所述泵(9；10)在所述凹部中吸取水和水垢颗粒。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述熨烫设备包括可逆泵(10)，所述可逆泵允许在工作方向中将所述筒(5)中的水向所述回收空腔(42)排送，并且允许在相反工作方向中将储存干净的水的所述储水器(41)中的水向所述筒(5)排送。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的熨烫设备，其特征在于，所述熨烫设备包括蒸汽产生基部(1)，所述蒸汽产生基部通过缆线(3)与熨斗(2)连接，所述基部(1)包括所述筒(5)、所述储水器(41)和所述回收空腔(42)。