CN104164743A - 一种电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统，包括箱体、安装在箱体外侧的驱动电机、导纱杆、编码器、第一送纱辊、第二送纱辊、除蜡装置和调整装置，驱动电机通过送纱皮带轮带动第一送纱辊和第二送纱辊转动，第一送纱辊和第二送纱辊通过连接板平行连接，第一送纱辊和第二送纱辊侧面分别设有除蜡装置，除蜡装置由防结秆和毛刷组成，毛刷固定粘接在防结秆上，调整装置由一个可旋转固定支撑点、瓷轮架和2组安装在固定块上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构。本发明装有编码器，可测量纱线速度与长度，调节度目，送纱均匀稳定，设有除蜡装置和调整装置，及时清理送纱辊表面的蜡，提高使用寿命，有效提高了编织效率及编织质量。

Description

一种电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统

技术领域

本发明涉及电脑横机送纱装置类制造技术领域，尤其涉及一种电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统。 

背景技术

电脑横机是一种纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中，现有的送纱器在传递纱线时是根据纱线与送纱辊表面的摩擦作用，进行送纱，由于不同纱线弹性不同,摩擦系数也不一样,特别是在多线送纱的情况下，其差别很大，影响到编织效率及质量。 

已有技术中作为送纱器，如中国专利文献CN2275102Y所公开的喂纱器结构，实质上是担当储纱的功能，然而在实际使用过程中，这种送纱器的送纱方式为被动送纱，对纱线张力难以控制，且有些纱线易断裂。中国专利公开号CN201546010U公开一种送纱器，如图1所示，电机C带动第一输送滚轮A及第二输送滚轮B，并结合其他配件完成送纱作业。 

本发明人经过长期研究并结合从事针织行业多年的经验，创作一送纱稳定，可测量纱线速度、长度，调节度目的新型送纱装置。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种送纱均匀稳定，可测量纱线速度、长度，调节度目的电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统。 

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电脑横机送纱器，包括箱体、安装在箱体外侧的驱动电机、导纱杆、装配在导纱杆上的编码器、第一送纱辊、第二送纱辊、除蜡装置和调整装置，所述驱动电机通过送纱皮带轮带动第一送纱辊和第二送纱辊转动，所述第一送纱辊和第二送纱辊通过连接板连接，并平行设置，第一送纱辊和第二送纱辊侧面分别设有除蜡装置，所述除蜡装置由防结秆和毛刷组成，毛刷固定粘接在防结秆上，所述调整装置由一个可旋转固定支撑点、瓷轮架和两组安装在固定块上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮通过间隔套等距离套设在瓷轮轴上，每个移动瓷轮上设置有两两对应的导纱片。 

进一步的，所述第一送纱辊侧面的除蜡装置的防结秆上均匀分布有卡槽导丝器，与第一送纱辊配合完成送纱作业，送纱稳定。 

进一步的，所述移动瓷轮组的移动瓷轮与瓷轮轴之间设有轴套，移动瓷轮侧面设有瓷轮盖，并用十字槽盘螺钉固定。 

一种电脑横机送纱器的纱线检测控制系统，包括多个编码器、数据传输单元、控制器和数据储存单元，所述控制器包含纱线速度测量模块、纱线长度测量模块和度目控制模块，所述编码器实时采集送纱数据经数据传输单元输送的控制器中，控制器处理数据并存储在数据储存单元内。 

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点： 

1、本发明导纱杆上的装配编码器，与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便。

2、本发明的除蜡装置在送纱过程中，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命。 

3、本发明的在第一送纱辊和第二送纱辊之间连接调整装置，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 

图1为本发明一种电脑横机送纱器的结构示意图；

图2为本发明一种电脑横机送纱器的工作原理图；

图3为本发明一种电脑横机送纱器的A-A剖视结构示意图；

图4为本发明一种电脑横机送纱器的除蜡装置；

图5为本发明一种电脑横机送纱器的除蜡装置剖视结构示意图；

图6为本发明一种电脑横机送纱器的调整装置结构示意图；

图7为本发明一种电脑横机送纱器的调整装置D-D剖视结构示意图；

图8为本发明一种电脑横机送纱器的剖视结构示意图；

图9为本发明一种电脑横机送纱器的纱线检测控制系统图。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例1 

参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在箱体上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。

所述第一送纱辊5侧面的除蜡装置的防结秆71上均匀分布有卡槽导丝器73，与第一送纱辊配合完成送纱作业，送纱稳定。 

所述移动瓷轮组的移动瓷轮84与瓷轮轴86之间设有轴套88，移动瓷轮84侧面设有瓷轮盖89，并用十字槽盘螺钉固定。 

实施例2 

参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在导纱杆上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。

工作原理：送纱机工作时，纱线从导纱杆进入，编码器工作监测纱线的速度、长度，并将数据反馈到计算机内，然后依次绕过第一送纱辊5、调整装置8的其中以个移动瓷轮84和第二送纱辊6，三者形成三角形输送，最后纱线绕回第一送纱辊5送纱完成。 

实施例3 

参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在箱体上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。

参考图9，一种电脑横机送纱器的纱线检测控制系统，,包括多个编码器、数据传输单元、控制器和数据储存单元，所述控制器包含纱线速度测量模块、纱线长度测量模块和度目控制模块，所述编码器实时采集送纱数据经数据传输单元输送的控制器中，控制器处理数据并存储在数据储存单元内。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种电脑横机送纱器，其特征在于：包括箱体（1）、安装在箱体外侧的驱动电机（2）、导纱杆（3）、装配在箱体上的编码器（4）、第一送纱辊（5）、第二送纱辊（6）、除蜡装置（7）和调整装置（8），所述驱动电机（2）通过送纱皮带轮（9）带动第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）转动，所述第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）通过连接板（10）连接，并平行设置，第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）侧面分别设有除蜡装置（7），所述除蜡装置（7）由防结秆（71）和毛刷（72）组成，毛刷（72）固定粘接在防结秆（71）上，所述调整装置（8）由一个可旋转固定支撑点（81）、瓷轮架（82）和两组安装在固定块（83）上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮（84）通过间隔套（85）等距离套设在瓷轮轴（86）上，每个移动瓷轮（84）上设置有两两对应的导纱片（87）。

2.根据权利要求1所述一种电脑横机送纱器，其特征在于：所述第一送纱辊（5）侧面的除蜡装置的防结秆（71）上均匀分布有卡槽导丝器（73）。

3.根据权利要求1所述一种电脑横机送纱器，其特征在于：所述移动瓷轮组的移动瓷轮（84）与瓷轮轴（86）之间设有轴套（88），移动瓷轮（84）侧面设有瓷轮盖（89），并用十字槽盘螺钉固定。

4.一种电脑横机送纱器的纱线检测控制系统，其特征在于：包括多个编码器、数据传输单元、控制器和数据储存单元，所述控制器包含纱线速度测量模块、纱线长度测量模块和度目控制模块，所述编码器实时采集送纱数据经数据传输单元输送的控制器中，控制器处理数据并存储在数据储存单元内。