CN204000157U - 一种电脑横机送纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑横机送纱器，包括箱体、安装在箱体外侧的驱动电机、导纱杆、编码器、第一送纱辊、第二送纱辊、除蜡装置和调整装置，驱动电机通过送纱皮带轮带动第一送纱辊和第二送纱辊转动，第一送纱辊和第二送纱辊通过连接板平行连接，第一送纱辊和第二送纱辊侧面分别设有除蜡装置，除蜡装置由防结秆和毛刷组成，毛刷固定粘接在防结秆上，调整装置由一个可旋转固定支撑点、瓷轮架和2组安装在固定块上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构。本实用新型装有编码器，可测量纱线速度与长度，调节度目，送纱均匀稳定，设有除蜡装置和调整装置，及时清理送纱辊表面的蜡，提高使用寿命，有效提高了编织效率及编织质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑横机送纱装置类制造技术领域，尤其涉及一种电脑横机送纱器。
背景技术
电脑横机是一种纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中，现有的送纱器在传递纱线时是根据纱线与送纱辊表面的摩擦作用，进行送纱，由于不同纱线弹性不同,摩擦系数也不一样,特别是在多线送纱的情况下，其差别很大，影响到编织效率及质量。
已有技术中作为送纱器，如中国专利文献CN2275102Y所公开的喂纱器结构，实质上是担当储纱的功能，然而在实际使用过程中，这种送纱器的送纱方式为被动送纱，对纱线张力难以控制，且有些纱线易断裂。中国专利公开号CN201546010U公开一种送纱器，如图1所示，电机C带动第一输送滚轮A及第二输送滚轮B，并结合其他配件完成送纱作业。
本实用新型人经过长期研究并结合从事针织行业多年的经验，创作一送纱稳定，可测量纱线速度、长度，调节度目的新型送纱装置。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种送纱均匀稳定，可测量纱线速度、长度，调节度目的电脑横机送纱器及其纱线检测控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电脑横机送纱器，包括箱体、安装在箱体外侧的驱动电机、导纱杆、装配在导纱杆上的编码器、第一送纱辊、第二送纱辊、除蜡装置和调整装置，所述驱动电机通过送纱皮带轮带动第一送纱辊和第二送纱辊转动，所述第一送纱辊和第二送纱辊通过连接板连接，并平行设置，第一送纱辊和第二送纱辊侧面分别设有除蜡装置，所述除蜡装置由防结秆和毛刷组成，毛刷固定粘接在防结秆上，所述调整装置由一个可旋转固定支撑点、瓷轮架和两组安装在固定块上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮通过间隔套等距离套设在瓷轮轴上，每个移动瓷轮上设置有两两对应的导纱片。
进一步的，所述第一送纱辊侧面的除蜡装置的防结秆上均匀分布有卡槽导丝器，与第一送纱辊配合完成送纱作业，送纱稳定。
进一步的，所述移动瓷轮组的移动瓷轮与瓷轮轴之间设有轴套，移动瓷轮侧面设有瓷轮盖，并用十字槽盘螺钉固定。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型导纱杆上的装配编码器，与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便。
2、本实用新型的除蜡装置在送纱过程中，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命。
3、本实用新型的在第一送纱辊和第二送纱辊之间连接调整装置，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种电脑横机送纱器的结构示意图；
图2为本实用新型一种电脑横机送纱器的工作原理图；
图3为本实用新型一种电脑横机送纱器的A-A剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种电脑横机送纱器的除蜡装置；
图5为本实用新型一种电脑横机送纱器的除蜡装置剖视结构示意图；
图6为本实用新型一种电脑横机送纱器的调整装置结构示意图；
图7为本实用新型一种电脑横机送纱器的调整装置D-D剖视结构示意图；
图8为本实用新型一种电脑横机送纱器的剖视结构示意图；
图9为本发明一种电脑横机送纱器的纱线检测控制系统图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在箱体上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。
所述第一送纱辊5侧面的除蜡装置的防结秆71上均匀分布有卡槽导丝器73，与第一送纱辊配合完成送纱作业，送纱稳定。
所述移动瓷轮组的移动瓷轮84与瓷轮轴86之间设有轴套88，移动瓷轮84侧面设有瓷轮盖89，并用十字槽盘螺钉固定。
实施例2
参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在导纱杆上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。
工作原理：送纱机工作时，纱线从导纱杆进入，编码器工作监测纱线的速度、长度，并将数据反馈到计算机内，然后依次绕过第一送纱辊5、调整装置8的其中以个移动瓷轮84和第二送纱辊6，三者形成三角形输送，最后纱线绕回第一送纱辊5送纱完成。
实施例3
参考图1-图9，一种电脑横机送纱器，包括箱体1、安装在箱体外侧的驱动电机2、导纱杆3、装配在箱体上的编码器4、第一送纱辊5、第二送纱辊6、除蜡装置7和调整装置8，编码器4与计算机连接，可用于测量纱线速度、长度，实现送纱的度目控制，并储存数据，适用于不同型号的纱线，使用方便，所述驱动电机2通过送纱皮带轮9带动第一送纱辊5和第二送纱辊6转动，所述第一送纱辊5和第二送纱辊6通过连接板10连接，并平行设置，第一送纱辊5和第二送纱辊6侧面分别设有除蜡装置7，所述除蜡装置7由防结秆71和毛刷72组成，毛刷72固定粘接在防结秆71上，毛刷工作清理送纱时纱线残留在送纱辊上的蜡，有效防止卡死的现象，降低维护成本，提高生产效率，提高送纱器的使用寿命，所述调整装置8由一个可旋转固定支撑点81、瓷轮架82和两组安装在固定块83上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮84通过间隔套85等距离套设在瓷轮轴86上，每个移动瓷轮84上设置有两两对应的导纱片87，可通过旋转调整装置，调节送纱角度，送纱均匀稳定，有效提高了编织效率及编织质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电脑横机送纱器，其特征在于：包括箱体（1）、安装在箱体外侧的驱动电机（2）、导纱杆（3）、装配在箱体上的编码器（4）、第一送纱辊（5）、第二送纱辊（6）、除蜡装置（7）和调整装置（8），所述驱动电机（2）通过送纱皮带轮（9）带动第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）转动，所述第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）通过连接板（10）连接，并平行设置，第一送纱辊（5）和第二送纱辊（6）侧面分别设有除蜡装置（7），所述除蜡装置（7）由防结秆（71）和毛刷（72）组成，毛刷（72）固定粘接在防结秆（71）上，所述调整装置（8）由一个可旋转固定支撑点（81）、瓷轮架（82）和两组安装在固定块（83）上的移动瓷轮组形成摆臂式调整结构，所述移动瓷轮组由多个移动瓷轮（84）通过间隔套（85）等距离套设在瓷轮轴（86）上，每个移动瓷轮（84）上设置有两两对应的导纱片（87）。
2.根据权利要求1所述一种电脑横机送纱器，其特征在于：所述第一送纱辊（5）侧面的除蜡装置的防结秆（71）上均匀分布有卡槽导丝器（73）。
3.根据权利要求1所述一种电脑横机送纱器，其特征在于：所述移动瓷轮组的移动瓷轮（84）与瓷轮轴（86）之间设有轴套（88），移动瓷轮（84）侧面设有瓷轮盖（89），并用十字槽盘螺钉固定。
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Publications (1)
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2014
- 2014-06-23 CN CN201420335530.7U patent/CN204000157U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141210 Effective date of abandoning: 20160831 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |