CN104163311A - 链轨输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种链轨输送机。其变速箱一端设置有电机、另一端设置有驱动链轮,驱动链轮与循环链轮之间设置有紧固于机架上的往返式导轨,牵引链置于往返式导轨之间,并绕驱动链轮、循环链轮构成回路。载料轴、载料板、折接式转弯皮带或料斗依次通过U形螺丝按间距紧固于牵引链上,载料轴的两端分别设置有承载轮、导向轮,承载轮、导向轮分别置于往返式导轨之间。该机能确保物料分散连续运输,运行中能多向转弯,阻力小,节省能耗,成本低,效益高,使用安全、可靠,可广泛用于矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业的物料输送。
Description
技术领域
本发明属于机械输送技术领域,特别涉及一种链轨输送机。
背景技术
矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业,在输送物料时普遍使用的有轨道矿车输送、皮带输送机输送、刮板输送机输送。
轨道矿车输送,其矿车车轮沿轨道行驶,在10‰以下坡度路面时,采用人力推车或通过机车牵引方式进行往返输送,输送过程可横向转弯;在10‰以上的坡度路面时则需采用卷扬机牵引才能进行往返直线运行,且不能转弯。因矿车载重量大,并需往返运行,时有放空的现象,影响其输送效益,同时矿车运行中时有发生跳道或坠车事故,故安全性差。
皮带输送机输送,系通过两皮带轮将环形皮带绷紧,由动力机带动皮带轮转动,皮带轮带动皮带循环运转,而实现物料的输送。其运行中由于皮带被绷紧,故不能转弯运行。
刮板输送机输送,是通过固接在牵引链上的刮板,在料槽中刮运散状物料的一种输送机,其运行时摩擦阻力大,输送物料效益低,可转2~4度弯度,但输送距离短。
发明内容
本发明的目的,在于针对综上所述的输送机存在着的各种问题,提供一种在输送物料的过程中能多向转弯,输送效率高,安全、可靠的链轨输送机。
本发明的链轨输送机,由电机、变速箱、驱动链轮、牵引链、承载轮、往返式导轨、机架、导向轮、折接式转弯皮带或料斗、U形螺丝、循环链轮、载料轴、载料板构成。
本发明的链轨输送机的机架上分别紧固有变速箱、电机、驱动链轮、往返式导轨、循环链轮。变速箱的一端设置有电机、另一端设置有驱动链轮,驱动链轮与循环链轮之间设置有往返式导轨,牵引链置于往返式导轨之间,并绕驱动链轮、循环链轮构成回路。载料轴、载料板、折接式转弯皮带或料斗依次通过U形螺丝按间距紧固于牵引链上,载料轴的两端分别设置有承载轮、导向轮,承载轮、导向轮分别置于往返式导轨之间,往返式导轨至少设置4根,且每两根按间距排列。
本发明的链轨输送机,能确保物料分散连续运输,其主要运行部件系滚动式摩擦,运行中能多向转弯,阻力小,节省能耗,成本低,效益高,使用安全、可靠,可广泛用于矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业的物料输送。
附图说明
图1,系本发明链轨输送机的主视图;
图2,系本发明链轨输送机未安装折接式转弯皮带或料斗状态的俯视图;
图3,系本发明链轨输送机安装折接式转弯皮带或料斗状态的俯视图;
图4,系本发明链轨输送机中端部位横切面的剖视图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例,对本发明链轨输送机的具体实施方式作进一步叙述。
本发明链轨输送机的实例,包括有电机1、变速箱2、驱动链轮3、牵引链4、承载轮5、往返式导轨6、机架7、导向轮8、折接式转弯皮带或料斗9、U形螺丝10、循环链轮11、载料轴12、载料板13。
本发明链轨输送机,由电机1、变速箱2、驱动链轮3、牵引链4、承载轮5、往返式导轨6、机架7、导向轮8、折接式转弯皮带或料斗9、U形螺丝10、循环链轮11、载料轴12、载料板13构成。
本发明链轨输送机的机架7上分别紧固有变速箱2、电机1、驱动链轮3、往返式导轨6,循环链轮11。变速箱2的一端设置有电机1、另一端设置有驱动链轮3,驱动链轮3与循环链轮11之间设置有往返式导轨6,牵引链4置于往返式导轨6之间,并绕驱动链轮3、循环链轮11构成回路。载料轴12、载料板13、折接式转弯皮带或料斗9依次通过U形螺丝10按间距紧固于牵引链4上,载料轴12的两端分别设置有承载轮5、导向轮8,承载轮5、导向轮8分别置于往返式导轨6之间,往返式导轨至少设置4根,且每两根按间距排列。
本发明链轨输送机运行时,其电机1带动变速箱2,变速箱2传动驱动链轮3,驱动链轮3驱动牵引链4,牵引链4牵引承载轮5、导向轮8沿往返式导轨6运行,致使设置于载料板13上的折接式转弯皮带或料斗9随其运行,并承载物料的输送。由于承载轮5、导向轮8沿往返式导轨6滚动运行,从而实现多向转弯连续运转,达到物料连续输送的目的。
Claims (2)
1.一种链轨输送机,由电机(1)、变速箱(2)、驱动链轮(3)、牵引链(4)、承载轮(5)、往返式导轨(6)、机架(7)、导向轮(8)、折接式转弯皮带或料斗(9)、U形螺丝(10)、循环链轮(11)、载料轴(12)、载料板(13)构成,其特征在于机架(7)上分别紧固有变速箱(2)、电机(1)、驱动链轮(3)、往返式导轨(6)、循环链轮(11),变速箱(2)的一端设置有电机(1)、另一端设置有驱动链轮(3),驱动链轮(3)与循环链轮(11)之间设置有往返式导轨(6),牵引链(4)置于往返式导轨(6)之间,并绕驱动链轮(3)、循环链轮(11)构成回路,载料轴(12)、载料板(13)、折接式转弯皮带或料斗(9)依次通过U形螺丝(10)按间距紧固于牵引链(4)上,载料轴(12)的两端分别设置有承载轮(5)、导向轮(8),承载轮(5)、导向轮(8)分别置于往返式导轨(6)之间。
2.根据权利要求1所述的输送机,其特征在于往返式导轨(6)至少设置4根,且每两根按间距排列。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20141126 |