CN203402598U - 链轨输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种链轨输送机。其变速箱一端设置有电机、另一端设置有驱动链轮，驱动链轮与循环链轮之间设置有紧固于机架上的往返式导轨，牵引链置于往返式导轨之间，并绕驱动链轮、循环链轮构成回路。载料轴、载料板、折接式转弯皮带或料斗依次通过U形螺丝按间距紧固于牵引链上，载料轴的两端分别设置有承载轮、导向轮，承载轮、导向轮分别置于往返式导轨之间。该机能确保物料分散连续运输，运行中能多向转弯，阻力小，节省能耗，成本低，效益高，使用安全、可靠，可广泛用于矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业的物料输送。

Description

链轨输送机
技术领域
本实用新型属于机械输送技术领域，特别涉及一种链轨输送机。
背景技术
矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业，在输送物料时普遍使用的有轨道矿车输送、皮带输送机输送、刮板输送机输送。
轨道矿车输送，其矿车车轮沿轨道行驶，在10‰以下坡度路面时，采用人力推车或通过机车牵引方式进行往返输送，输送过程可横向转弯；在10‰以上的坡度路面时则需采用卷扬机牵引才能进行往返直线运行，且不能转弯。因矿车载重量大，并需往返运行，时有放空的现象，影响其输送效益，同时矿车运行中时有发生跳道或坠车事故，故安全性差。
皮带输送机输送，系通过两皮带轮将环形皮带绷紧，由动力机带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带循环运转，而实现物料的输送。其运行中由于皮带被绷紧，故不能转弯运行。
刮板输送机输送，是通过固接在牵引链上的刮板，在料槽中刮运散状物料的一种输送机，其运行时摩擦阻力大，输送物料效益低，可转2～4度弯度，但输送距离短。
发明内容
本实用新型的目的，在于针对综上所述的输送机存在着的各种问题，提供一种在输送物料的过程中能多向转弯，输送效率高，安全、可靠的链轨输送机。
本实用新型的链轨输送机，由电机、变速箱、驱动链轮、牵引链、承载轮、往返式导轨、机架、导向轮、折接式转弯皮带或料斗、U形螺丝、循环链轮、载料轴、载料板构成。
本实用新型的链轨输送机的机架上分别紧固有变速箱、电机、驱动链轮、往返式导轨、循环链轮。变速箱的一端设置有电机、另一端设置有驱动链轮，驱动链轮与循环链轮之间设置有往返式导轨，牵引链置于往返式导轨之间，并绕驱动链轮、循环链轮构成回路。载料轴、载料板、折接式转弯皮带或料斗依次通过U形螺丝按间距紧固于牵引链上，载料轴的两端分别设置有承载轮、导向轮，承载轮、导向轮分别置于往返式导轨之间，往返式导轨至少设置4根，且每两根按间距排列。
本实用新型的链轨输送机，能确保物料分散连续运输，其主要运行部件系滚动式摩擦，运行中能多向转弯，阻力小，节省能耗，成本低，效益高，使用安全、可靠，可广泛用于矿山、冶金、港口、交通、水电、化工、建筑等行业的物料输送。
附图说明
图1，系本实用新型链轨输送机的主视图；
图2，系本实用新型链轨输送机未安装折接式转弯皮带或料斗状态的俯视图；
图3，系本实用新型链轨输送机安装折接式转弯皮带或料斗状态的俯视图；
图4，系本实用新型链轨输送机中端部位横切面的剖视图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本实用新型链轨输送机的具体实施方式作进一步叙述。
本实用新型链轨输送机的实例，包括有电机1、变速箱2、驱动链轮3、牵引链4、承载轮5、往返式导轨6、机架7、导向轮8、折接式转弯皮带或料斗9、U形螺丝10、循环链轮11、载料轴12、载料板13。
本实用新型链轨输送机，由电机1、变速箱2、驱动链轮3、牵引链4、承载轮5、往返式导轨6、机架7、导向轮8、折接式转弯皮带或料斗9、U形螺丝10、循环链轮11、载料轴12、载料板13构成。
本实用新型链轨输送机的机架7上分别紧固有变速箱2、电机1、驱动链轮3、往返式导轨6，循环链轮11。变速箱2的一端设置有电机1、另一端设置有驱动链轮3，驱动链轮3与循环链轮11之间设置有往返式导轨6，牵引链4置于往返式导轨6之间，并绕驱动链轮3、循环链轮11构成回路。载料轴12、载料板13、折接式转弯皮带或料斗9依次通过U形螺丝10按间距紧固于牵引链4上，载料轴12的两端分别设置有承载轮5、导向轮8，承载轮5、导向轮8分别置于往返式导轨6之间，往返式导轨至少设置4根，且每两根按间距排列。
本实用新型链轨输送机运行时，其电机1带动变速箱2，变速箱2传动驱动链轮3，驱动链轮3驱动牵引链4，牵引链4牵引承载轮5、导向轮8沿往返式导轨6运行，致使设置于载料板13上的折接式转弯皮带或料斗9随其运行，并承载物料的输送。由于承载轮5、导向轮8沿往返式导轨6滚动运行，从而实现多向转弯连续运转，达到物料连续输送的目的。

Claims (2)

1.一种链轨输送机，由电机（1）、变速箱（2）、驱动链轮（3）、牵引链（4）、承载轮（5）、往返式导轨（6）、机架（7）、导向轮（8）、折接式转弯皮带或料斗（9）、U形螺丝（10）、循环链轮（11）、载料轴（12）、载料板（13）构成，其特征在于机架（7）上分别紧固有变速箱（2）、电机（1）、驱动链轮（3）、往返式导轨（6）、循环链轮（11），变速箱（2）的一端设置有电机（1）、另一端设置有驱动链轮（3），驱动链轮（3）与循环链轮（11）之间设置有往返式导轨（6），牵引链（4）置于往返式导轨（6）之间，并绕驱动链轮（3）、循环链轮（11）构成回路，载料轴（12）、载料板（13）、折接式转弯皮带或料斗（9）依次通过U形螺丝（10）按间距紧固于牵引链（4）上，载料轴（12）的两端分别设置有承载轮（5）、导向轮（8），承载轮（5）、导向轮（8）分别置于往返式导轨（6）之间。
2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于往返式导轨（6）至少设置4根，且每两根按间距排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104163311A (zh) * 2013-07-14 2014-11-26 包月祥 链轨输送机

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