CN104162626A - 一种易造型型砂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种易造型型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂200-230、聚氨酯树脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纤维素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、双季戊四醇六丙烯酸酯1-2、钢渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、过硫酸铵0.1-0.2、水10-15、助剂20-30；本发明型添加了适量的海泡石粉，使得型砂容易造型，可塑性好，干燥后又变硬，保持一定的强度，配合使用钢渣，高分子粘合剂，使得型砂高温溃散性好；本发明助剂能够增加型砂的流动性，可塑性，提高铸件的精度，提高生产效率。

Description

一种易造型型砂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种铸造领域，尤其涉及一种易造型型砂及其制备方法。

背景技术

型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。

型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。通常对型砂的要求是：1、具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用；2、良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力；3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力；4、较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力；5、高的溃散性，又称出砂性， 即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。

  型砂的可塑性和溃散性关系到铸件的尺寸稳定性和精度，目前的型砂可塑性和溃散性还不能完全满足生产需要，使得生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易造型型砂及其制备方法，该型砂容易造型，可塑性好，干燥后又变硬，保持一定的强度，高温溃散性好。

本发明的技术方案如下：

一种易造型型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：石英砂200-230、聚氨酯树脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纤维素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、双季戊四醇六丙烯酸酯1-2、钢渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、过硫酸铵0.1-0.2、水10-15、助剂20-30；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硬脂酸0.2-0.3、液体石蜡0.2-0.3、石英砂4-6、滑石粉3-5、阳离子淀粉0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、聚酰胺蜡微粉0.3-0.4、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、甲基丙烯酸甲酯0.6-0.9、矿脂0.2-0.3、水解聚马来酸酐0.2-0.3、硼砂0.2-0.3、水10-14、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2；制备方法为：将石英砂加入一半水中，加热至70-80℃，加入甲基丙烯酸丁酯，搅拌均匀，加入过硫酸钾，搅拌反应20-30分钟，得到浆料；将滑石粉加入另一半水中，加热至70-80℃，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚马来酸酐，搅拌均匀，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，得到浆料；再将两种浆料混合，加入其他剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，粉碎，即得。

所述易造型型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将石英砂、钢渣、海泡石粉混合，粉碎，过12目筛，得到混合粉末；

（2）将聚氨酯树脂、松焦油、乙基纤维素、苯甲醇、油酸丁酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，搅拌均匀，升温至70-80℃，加入过硫酸铵，搅拌30-50分钟，得到浆料；

（3）将第（1）步得到的混合粉末边搅拌边匀速喷入第（2）步得到的浆料，在20-30分钟内喷完，搅拌均匀后再加入其他剩余成分，研磨20-30分钟，即得。

本发明的有益效果

本发明型添加了适量的海泡石粉，使得型砂容易造型，可塑性好，干燥后又变硬，保持一定的强度，配合使用钢渣，高分子粘合剂，使得型砂高温溃散性好；本发明助剂能够增加型砂的流动性，可塑性，提高铸件的精度，提高生产效率。

具体实施方式

一种易造型型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成：石英砂220、聚氨酯树脂0.6、松焦油0.7、乙基纤维素0.7、苯甲醇1.3、油酸丁酯0.7、双季戊四醇六丙烯酸酯1.5、钢渣35、海泡石粉25、聚酯丙烯酸酯0.6、过硫酸铵0.1、水13、助剂25；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硬脂酸0.2、液体石蜡0.2、石英砂5、滑石粉4、阳离子淀粉0.4、氧化石墨烯0.4、聚酰胺蜡微粉0.4、甲基丙烯酸丁酯0.7、甲基丙烯酸甲酯0.8、矿脂0.2、水解聚马来酸酐0.2、硼砂0.2、水12、过硫酸钾0.2、过硫酸铵0.2；制备方法为：将石英砂加入一半水中，加热至75℃，加入甲基丙烯酸丁酯，搅拌均匀，加入过硫酸钾，搅拌反应25分钟，得到浆料；将滑石粉加入另一半水中，加热至75℃，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚马来酸酐，搅拌均匀，加入过硫酸铵，搅拌反应25分钟，得到浆料；再将两种浆料混合，加入其他剩余成分，继续搅拌反应35分钟，烘干，粉碎，即得。

所述易造型型砂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将石英砂、钢渣、海泡石粉混合，粉碎，过12目筛，得到混合粉末；

（2）将聚氨酯树脂、松焦油、乙基纤维素、苯甲醇、油酸丁酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，搅拌均匀，升温至75℃，加入过硫酸铵，搅拌40分钟，得到浆料；

（3）将第（1）步得到的混合粉末边搅拌边匀速喷入第（2）步得到的浆料，在25分钟内喷完，搅拌均匀后再加入其他剩余成分，研磨25分钟，即得。

本实施例得到的型砂试验数据如下：高温抗压强度为1.22Mpa，发气量低于13.5ml/g，耐热时间207秒，抗弯强度1.77Mpa，铸模表面粗糙度Ra为14μm，铸件表面粗糙度Ra为8.5μm。

Claims (2)

1.一种易造型型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：石英砂200-230、聚氨酯树脂0.5-0.8、松焦油0.5-0.8、乙基纤维素0.6-0.9、苯甲醇1-1.5、油酸丁酯0.6-0.9、双季戊四醇六丙烯酸酯1-2、钢渣30-40、海泡石粉20-30、聚酯丙烯酸酯0.5-0.7、过硫酸铵0.1-0.2、水10-15、助剂20-30；

所述助剂由下列重量份的原料制成：硬脂酸0.2-0.3、液体石蜡0.2-0.3、石英砂4-6、滑石粉3-5、阳离子淀粉0.3-0.4、氧化石墨烯0.3-0.5、聚酰胺蜡微粉0.3-0.4、甲基丙烯酸丁酯0.6-0.9、甲基丙烯酸甲酯0.6-0.9、矿脂0.2-0.3、水解聚马来酸酐0.2-0.3、硼砂0.2-0.3、水10-14、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2；制备方法为：将石英砂加入一半水中，加热至70-80℃，加入甲基丙烯酸丁酯，搅拌均匀，加入过硫酸钾，搅拌反应20-30分钟，得到浆料；将滑石粉加入另一半水中，加热至70-80℃，加入甲基丙烯酸甲酯、水解聚马来酸酐，搅拌均匀，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，得到浆料；再将两种浆料混合，加入其他剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，粉碎，即得。

2.根据权利要求1所述易造型型砂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将石英砂、钢渣、海泡石粉混合，粉碎，过12目筛，得到混合粉末；

（2）将聚氨酯树脂、松焦油、乙基纤维素、苯甲醇、油酸丁酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯加入水中，搅拌均匀，升温至70-80℃，加入过硫酸铵，搅拌30-50分钟，得到浆料；

（3）将第（1）步得到的混合粉末边搅拌边匀速喷入第（2）步得到的浆料，在20-30分钟内喷完，搅拌均匀后再加入其他剩余成分，研磨20-30分钟，即得。