CN104158133A - 轨道交通用电缆槽盒装置 - Google Patents
轨道交通用电缆槽盒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104158133A CN104158133A CN201410399491.1A CN201410399491A CN104158133A CN 104158133 A CN104158133 A CN 104158133A CN 201410399491 A CN201410399491 A CN 201410399491A CN 104158133 A CN104158133 A CN 104158133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- cushion block
- box device
- rail transit
- cell cube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 39
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 17
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 10
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 9
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 4
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
本发明提供一种轨道交通用电缆槽盒装置，它包括多个首尾顺次连接的由复合材料制成的电缆槽盒单元体、设置于电缆槽盒单元体相接处的密封组件，所述密封组件包括密封压条(2)、垫块(1)，其中垫块(1)设置于电缆槽盒单元体相接处的底部，密封压条(2)密封压于电缆槽盒单元体相接处的上表面和侧面，密封压条(2)和垫块(1)之间为可拆式连接。该电缆槽盒装置具有高阻燃、低烟毒、高强度、低密度、耐老化性能好、安装方便、成本低、生产周期短等优点。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通技术领域，具体涉及一种用于城市轨道交通的轨道交通用电缆槽盒装置。
背景技术
随着社会的进步，科学技术的发展，全国各地城市化进程的加快，城市轨道交通的建设也步入了快速发展阶段。轨道交通的建设中，全线需要铺设大量的电缆线、信号线，所以电缆的安全防护也日益受到人们的重视。现在在轨道交通上使用的电缆保护槽是由水泥制成，在实际使用中存在以下不足：
1.耐久性较差，由于处于户外环境，水泥制品易受环境侵蚀和冻融作用破坏，使其使用地域受限；
2.水泥电缆槽具有微观孔洞，容易在潮湿环境下吸水，对于内部的电缆光缆有较大影响，一旦短路，有事故危险；
3.水泥电缆槽每段只有3-5米的距离，但每段重达200kg以上，重量太重，安装非常不方便，需使用起重机械安装搬运，且对于高架线路的承重设计提出要求；
4.水泥电缆槽后期养护更换不便，生产周期在1个月左右。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种轨道交通用电缆槽盒装置，该电缆槽盒装置具有高阻燃、低烟毒、高强度、低密度、耐老化性能好、安装方便、成本低、生产周期短等优点。
本发明所采用的技术方案为：
一种轨道交通用电缆槽盒装置，该电缆槽盒装置包括多个首尾顺次连接的由复合材料制成的电缆槽盒单元体、设置于电缆槽盒单元体相接处的密封组件，所述密封组件包括密封压条、垫块，其中垫块设置于电缆槽盒单元体相接处的底部，密封压条密封压于电缆槽盒单元体相接处的上表面和侧面，密封压条和垫块之间为可拆式连接。
作为优先，本发明轨道交通用电缆槽盒装置还包括承重组件，所述承重组件包括固定压条、垫块，所述垫块设置于电缆槽盒单元体中间部位的底部，固定压条压于电缆槽盒单元体的上表面和侧面，固定压条和垫块之间为可拆式连接。
所述密封压条与垫块之间、固定压条与垫块之间可拆式连接具体为通过螺栓进行连接，更具体地，垫块的两端设置有预埋螺栓，密封压条和固定压条的两端设置有螺栓孔。
所述电缆槽盒单元体的长度为3-20米，包括电缆槽体和盖合于电缆槽体上表面的电缆槽盖，其中电缆槽体内部沿着长度方向设置有一宽一窄两个矩形槽。
所述电缆槽盒单元体由以下重量百分比的各组分经拉挤工艺制备而成：15-35份不饱和聚酯树脂、15-35份氢氧化铝微粉、40-70份玻璃纤维、0.5-1.5份脱模剂、0.1-0.2份紫外线吸收剂、3-10份添加剂。制备工艺具体为：把除玻璃纤维外的其他组分混合，充分分散均匀，熔化后倒入成型模具，采用拉挤成型工艺，令玻璃纤维进入成型模具，进行固化成型。
所述不饱和聚酯树脂为黏度190mPa.s的不饱和聚酯树脂，即其具有低黏度、低碳含量。
所述氢氧化铝微粉为粒径1-15μm的氢氧化铝微粉。
所述玻璃纤维为玻璃纤维合股无捻粗纱、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维多轴向布的组合，其中玻璃纤维合股无捻粗纱、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维多轴向布之间的重量比为55-65︰15︰20。
所述脱模剂为硬脂酸锌微粉和MR-2811脱模剂的组合，其中硬脂酸锌微粉和MR-2811脱模剂之间的重量比为(2-4)︰1。
所述添加剂为过氧化异丁基甲基甲酮和过氧化苯甲酰的组合，其中过氧化异丁基甲基甲酮和过氧化苯甲酰之间的重量比为(2.5-4)︰1。
本发明电缆槽盒单元体为复合材料拉挤制品，其由树脂为基体，玻璃纤维作为增强材料，另外添加其他辅料经模具后，高温固化而成。现有复合材料拉挤制品在机械强度，特别在阻燃和烟毒性方面存在缺陷。本发明通过使用特别研发的不饱和树脂来解决阻燃和烟毒性方面的问题，通过使用特殊的玻璃纤维多轴向布来解决机械强度问题，通过各组分的合理选择以及各组分之间的合适配比，使得各组分之间协同作用良好，复合材料具有高阻燃、低烟毒、高强度的特点，完全满足轨道交通的建设需求。具体地：
(1)本发明电缆槽盒的制作配方采用190mPa.s的低粘度不饱和聚酯树脂，相比市售通用型不饱和聚酯树脂800-1200mpa.s的粘度值，本发明具有低的吸油率，通过树脂分子结构改善，使其能填充更多的利于阻燃的氢氧化铝微粉，其在燃烧过程中能分解出水，所以在产品燃烧过程中其有阻燃作用，且不会产生任何有毒气体，所以本发明最主要是通过改进树脂的性能，使其能大量添加填充氢氧化铝来实现阻燃、低烟毒的效果，普通不饱和聚酯树脂与氢氧化铝按重量比最多添加50:20，而采用此款树脂，按重量比可以添加50:60，从而达到本发明所需要的阻燃防火性能；另外本发明不饱和聚酯树脂中的碳含量下降为为通用不饱和聚酯树脂的50％，能降低不饱和聚酯树脂本身燃烧放热，进而提高整体材料的氧指数和阻燃特性；
(2)普通拉挤工艺都是在其中加入大量的定向纤维和短切纤维毡，所以对拉挤产品强度来说，方向性比较严重，沿纤维方向和垂直纤维方向的强度相差很大，这也直接影响了其整体的强度；本发明电缆槽盒采用拉挤工艺生产，在生产过程中均匀地铺设多轴向布，使得产品在各个方向的强度一致，无各向异性，达到增强效果，有效的解决了产品的整体使用强度问题；
(3)本发明的复合材料电缆槽盒添加了紫外线吸收剂，配方组分经过合理设计，使其耐老化性能非常优异，平均使用寿命在20年以上；
(4)以上复合材料的选择使得本发明的复合材料电缆槽盒装置吸水率小于0.05％，可有效保持内部干燥，提高安全性；
(5)本发明复合材料电缆槽盒密度小，6米的质量仅为90kg左右，可人工搬运安装，降低安装成本和施工难度；
(6)本发明复合材料电缆槽盒具有生产效率高，即生产即用的特点，利于更换养护等操作；
(7)由于本发明复合材料电缆槽盒采用轻质高强设计，使电缆槽盒装置的成本明显下降一半以上。
附图说明
图1所示的是本发明轨道交通用电缆槽盒装置的斜视图(从上方看)；
图2所示的是本发明轨道交通用电缆槽盒装置的斜视图(从底部看)；
图3所示的是本发明轨道交通用电缆槽盒装置的侧视图。
其中：1、垫块；2、密封压条；3、固定压条；4、电缆槽体；5、电缆槽盖；6、预埋螺栓；7、螺栓孔；8、矩形槽。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。
实施例1：
本实施例轨道交通用电缆槽盒装置包括多个首尾顺次连接的由复合材料制成的电缆槽盒单元体、设置于电缆槽盒单元体相接处的密封组件、承重组件。所述密封组件包括密封压条2、垫块1，其中垫块1设置于电缆槽盒单元体相接处的底部，密封压条2密封压于电缆槽盒单元体相接处的上表面和侧面，密封压条2和垫块1之间为可拆式连接。所述承重组件包括固定压条3、垫块1，所述垫块1设置于电缆槽盒单元体中间部位的底部，固定压条3压于电缆槽盒单元体的上表面和侧面，固定压条3和垫块1之间为可拆式连接。所述固定压条3和密封压条2由不锈钢材质制成。所属垫块1为混凝土基座。
所述密封压条2与垫块1之间、固定压条3与垫块1之间的可拆式连接具体为螺纹连接，更具体地，垫块1的两端设置有预埋螺栓6，密封压条2和固定压条3的两端设置有螺栓孔7，将螺栓孔7套于预埋螺栓6后再用螺母进行固定即可以将密封压条2与垫块1之间、固定压条3与垫块1之间进行固定。
所述电缆槽盒单元体的长度为3-20米，包括电缆槽体4和盖合于电缆槽体4上表面的电缆槽盖5，其中电缆槽体4内部沿着长度方向设置有一宽一窄两个矩形槽8。
上述轨道交通用电缆槽盒装置的铺设过程为：先将垫块1按相应的间距铺排好，然后将电缆槽盒单元体架设在垫块1上方，电缆槽盒单元体与垫块1之间的相对位置为电缆槽盒单元体的相接处下方有垫块1、电缆槽盒单元体的中间部位下方有垫块1，然后将密封压条2与电缆槽盒单元体相接处的垫块1连接、将固定压条3与电缆槽盒单元体中间部位的垫块1连接，完成安装。
所述电缆槽盒单元体由以下重量的各组分经拉挤工艺制备而成：
制备方法为：将脱模剂加入到不饱和聚酯树脂中，用高速分散机以1000转每分钟的速度搅拌1分钟，其余各组分依次加入，加入过程中，高速分散剂应持续分散，且搅拌速度保持在1000转每分钟以上，待全部料加入完成后，持续分散5分钟，得到混合物；采用玻璃纤维合股无捻粗纱在上述混合物中充分浸润，采用现有的拉挤成型技术，令玻璃纤维合股无捻粗纱、短切毡和多轴向布进入已加热好的成型模具，进行固化成型，牵引速度为25cm/min，模具成型温度三个区域分别为：第一区域80℃，第一区域135℃，第一区域155℃，得到拉挤成型复合材料电缆槽盒单元体。
将得到的复合材料电缆槽盒单元体进行相应指标检测，具体如下：
实施例2：
本实施例新型轨道交通用复合材料电缆槽包括电缆槽盒单元体、垫块1、密封压条2、固定压条3。具体结构同实施例1，这里不再详述。
所述电缆槽盒单元体由以下重量的各组分经拉挤工艺制备而成：
制备方法为：将脱模剂加入到不饱和聚酯树脂中，用高速分散机以1000转每分钟速度搅拌1分钟，其余各组分依次加入到上述树脂中，加入过程中，高速分散剂应持续分散，且搅拌速度保持在1000转每分钟以上，待全部料加入完成后，持续分散5分钟，得到不饱和聚酯树脂糊；采用玻璃纤维合股无捻粗纱在上述混合物中充分浸润，采用现有的拉挤成型技术，令玻璃纤维合股无捻粗纱、短切毡和多轴向布进入已加热好的成型模具，进行固化成型，牵引速度为30cm/min，模具成型温度三个区域分别为：第一区域85℃，第一区域130℃，第一区域150℃，得到拉挤成型复合材料电缆槽盒单元体。
将得到的电缆槽盒单元体进行相应指标检测，具体如下：
实施例3：
本实施例新型轨道交通用复合材料电缆槽包括电缆槽盒单元体、垫块1、密封压条2、固定压条3。具体结构同实施例1。
所述电缆槽盒单元体由以下重量的各组分经拉挤工艺制备而成：
制备方法为：将脱模剂加入到不饱和聚酯树脂中，用高速分散机以1000转每分钟速度搅拌1分钟，其余各组分依次加入到上述树脂中，加入过程中，高速分散剂应持续分散，且搅拌速度保持在1000转每分钟以上，待全部料加入完成后，持续分散5分钟，得到不饱和聚酯树脂糊；采用玻璃纤维合股无捻粗纱在上述混合物中充分浸润，采用现有的拉挤成型技术，令玻璃纤维合股无捻粗纱、短切毡和多轴向布进入已加热好的成型模具，进行固化成型，牵引速度为20cm/min，模具成型温度三个区域分别为：第一区域90℃，第一区域140℃，第一区域160℃。得到拉挤成型复合材料电缆槽盒单元体。
将得到的复合材料电缆槽盒单元体进行相应指标检测，具体如下：
本发明实施例涉及到的材料和设备，如无特别说明，均为普通市售工业品。
以上所述，仅为本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (10)
1.一种轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：包括多个首尾顺次连接的由复合材料制成的电缆槽盒单元体、设置于电缆槽盒单元体相接处的密封组件，所述密封组件包括密封压条(2)、垫块(1)，其中垫块(1)设置于电缆槽盒单元体相接处的底部，密封压条(2)密封压于电缆槽盒单元体相接处的上表面和侧面，密封压条(2)和垫块(1)之间为可拆式连接。
2.根据权利要求1所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：还包括承重组件，所述承重组件包括固定压条(3)、垫块(1)，所述垫块(1)设置于电缆槽盒单元体中间部位的底部，固定压条(3)压于电缆槽盒单元体的上表面和侧面，固定压条(3)和垫块(1)之间为可拆式连接。
3.根据权利要求1或2所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述密封压条(2)与垫块(1)之间、固定压条(3)与垫块(1)之间的可拆式连接具体为垫块(1)的两端设置有预埋螺栓(6)，密封压条(2)和固定压条(3)的两端设置有螺栓孔(7)。
4.根据权利要求1所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述电缆槽盒单元体的长度为3-20米，包括电缆槽体(4)和盖合于电缆槽体(4)上表面的电缆槽盖(5)，其中电缆槽体(4)内部沿着长度方向设置有一宽一窄两个矩形槽(8)。
5.根据权利要求1所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述电缆槽盒单元体由以下重量百分比的各组分经拉挤工艺制备而成：15-35份不饱和聚酯树脂、15-35份氢氧化铝微粉、40-70份玻璃纤维、0.5-1.5份脱模剂、0.1-0.2份紫外线吸收剂、3-10份添加剂。
6.根据权利要求5所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂为黏度190mPa.s的不饱和聚酯树脂。
7.根据权利要求5所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述氢氧化铝微粉为粒径1-15μm的氢氧化铝微粉。
8.根据权利要求5所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述玻璃纤维为玻璃纤维合股无捻粗纱、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维多轴向布的组合，其中玻璃纤维合股无捻粗纱、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维多轴向布之间的重量比为(55-65)︰15︰20。
9.根据权利要求5所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸锌微粉和MR-2811脱模剂的组合，其中硬脂酸锌微粉和MR-2811脱模剂之间的重量比为(2-4)︰1。
10.根据权利要求5所述的轨道交通用电缆槽盒装置，其特征在于：所述添加剂为过氧化异丁基甲基甲酮和过氧化苯甲酰的组合，其中过氧化异丁基甲基甲酮和过氧化苯甲酰之间的重量比为(2.5-4)︰1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410399491.1A CN104158133B (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 轨道交通用电缆槽盒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410399491.1A CN104158133B (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 轨道交通用电缆槽盒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104158133A true CN104158133A (zh) | 2014-11-19 |
| CN104158133B CN104158133B (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=51883577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410399491.1A Expired - Fee Related CN104158133B (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 轨道交通用电缆槽盒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104158133B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105140835A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 中邮建技术有限公司 | 一种idc机房六类线固线器 |
| CN105322468A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-10 | 宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司 | 轨道交通系统中电缆槽组件的安装方法 |
| CN105337222A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-17 | 中邮建技术有限公司 | 一种idc机房六类线的布放施工方法 |
| CN106159834A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 站房风雨棚大跨度桥架 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09308043A (ja) * | 1996-05-08 | 1997-11-28 | Showa Highpolymer Co Ltd | 非埋設ケーブル用保護材 |
| CN201623438U (zh) * | 2009-12-31 | 2010-11-03 | 北京惠诚基业工程技术有限责任公司 | 活性粉末混凝土电缆槽 |
| CN102977574A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-20 | 中铁八局集团电务工程有限公司 | 玻璃钢固化剂组合物、其制成的玻璃钢复合材料及电缆槽 |
| CN103887755A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-25 | 重庆杰友电气材料有限公司 | 一种复合材料综合电缆槽 |
| CN203983888U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司 | 轨道交通用电缆槽盒装置 |
-
2014
- 2014-08-13 CN CN201410399491.1A patent/CN104158133B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09308043A (ja) * | 1996-05-08 | 1997-11-28 | Showa Highpolymer Co Ltd | 非埋設ケーブル用保護材 |
| CN201623438U (zh) * | 2009-12-31 | 2010-11-03 | 北京惠诚基业工程技术有限责任公司 | 活性粉末混凝土电缆槽 |
| CN102977574A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-20 | 中铁八局集团电务工程有限公司 | 玻璃钢固化剂组合物、其制成的玻璃钢复合材料及电缆槽 |
| CN103887755A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-25 | 重庆杰友电气材料有限公司 | 一种复合材料综合电缆槽 |
| CN203983888U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-03 | 宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司 | 轨道交通用电缆槽盒装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105140835A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 中邮建技术有限公司 | 一种idc机房六类线固线器 |
| CN105337222A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-02-17 | 中邮建技术有限公司 | 一种idc机房六类线的布放施工方法 |
| CN105322468A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-10 | 宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司 | 轨道交通系统中电缆槽组件的安装方法 |
| CN106159834A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 站房风雨棚大跨度桥架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104158133B (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106349446B (zh) | 一种高纤维含量纤维增强聚氨酯硬泡合成板材及其制作方法 | |
| CN104158133B (zh) | 轨道交通用电缆槽盒装置 | |
| CN107353613A (zh) | 一种低密度低烟密度片状模塑料及其制备方法 | |
| CN105885376B (zh) | 一种片状模塑料及其制备方法 | |
| CN104761880A (zh) | 短纤维增强拉挤复合材料太阳能组件边框及其制备方法 | |
| CN102463678B (zh) | 电缆支架制备工艺 | |
| CN103526886A (zh) | 一种屋面板 | |
| CN106433058B (zh) | 一种高分子复合材料板及其制备方法 | |
| CN102145569A (zh) | 一种岩棉保温装饰复合板的生产方法 | |
| CN104177799B (zh) | 轨道交通用复合材料电缆槽盒 | |
| CN106633586B (zh) | 一种无卤无磷阻燃不饱和聚酯树脂组合物及用途 | |
| CN105109070A (zh) | 一种环保酚醛复合材料地铁疏散平台制造装置及制造方法 | |
| CN109651787A (zh) | 高阻燃、低密度的smc材料 | |
| CN105186410A (zh) | 复合材料电缆槽盒 | |
| CN105837997A (zh) | 一种新型环保电缆护套及其生产工艺 | |
| CN205917533U (zh) | 一种高纤维含量纤维增强聚氨酯硬泡合成轨枕 | |
| CN108342053A (zh) | 一种电缆槽用复合材料、制备方法及其电缆槽 | |
| CN105711199B (zh) | 一种由带导流层的预织件制成的非金属防腐采光板的制造方法 | |
| CN201498956U (zh) | 一种玻璃纤维增强塑料电缆沟盖板 | |
| CN102468635B (zh) | 输电线路用间隔棒制备工艺 | |
| CN203983888U (zh) | 轨道交通用电缆槽盒装置 | |
| CN102147034B (zh) | 一种电缆支架立柱的制造方法 | |
| CN102304277B (zh) | 地下设施用热固性塑料及其制备方法 | |
| CN107417970B (zh) | 一种带夹砂层的玻璃钢格栅的生产方法 | |
| CN102433956B (zh) | 一种复合墙体板的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 315175 Xueyuan Road, Gaoqiao Industrial Zone, Haishu District, Ningbo, Zhejiang Province, No. 788 Patentee after: HUAYUAN ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 315175, Zhejiang, Ningbo province Yinzhou District Gaoqiao Zhen Hong Kong Village Patentee before: NINGBO HUAYUAN FRP ELECTRICAL APPLIANCE MANUFACTURE Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 |