CN104153240B

CN104153240B - 一种高吸墨性的彩色书写纸及其制备方法

Info

Publication number: CN104153240B
Application number: CN201410316250.6A
Authority: CN
Inventors: 樊慧明; 王硕; 刘建安
Original assignee: South China University of Technology SCUT
Current assignee: South China University of Technology SCUT
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2016-04-13
Anticipated expiration: 2034-07-04
Also published as: CN104153240A

Abstract

本发明公开了一种高吸墨性的彩色书写纸及其制备方法，所述高吸墨性的彩色书写纸是通过改变纸浆与染料、染料与染料、填料之间的原料配比和改善彩色书写纸的生产工艺而得到不同色彩的书写纸；所述彩色书写纸包括浅黄绿色书写纸、粉红色书写纸、浅咖啡色书写纸、浅蓝色书写纸、浅绿色书写纸或米黄色健视书写纸；本发明以纸浆、染料、商品浆和草浆等配制比例为切入点，加入适量的填料，从本质上来改善彩色书写纸的光学性能、吸收性和不透明度，使之有更美观均一的表面和更好的油墨接受性。本彩色纸是根据工艺需求和市场发展趋势开发出来的，其配比合理、操作简单、制作精美且适用范围广，具有很高的经济效益和现实意义。

Description

一种高吸墨性的彩色书写纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及造纸工艺领域，尤其涉及一种高吸墨性彩色书写纸的原料配比及其制备方法。

背景技术

长期以来，国内用于书写用纸一般多以白色为纸张底色，这类纸张制成书写本，一般具有较高的亮度，较好的反光性质。在光线较好的环境下，纸张对光线的反射能力较强，反射进入人眼的光线对视神经具有很强的刺激作用，人眼不易睁开，或感到刺痛，降低了人眼对印品上图文信息的视觉辨别力，也可能引起短暂视物不清，这种刺激长时间作用于人眼就很容易引起人的视觉疲劳，更甚者造成视力受损。另一方面，随着人们生活水平的不断提高，人们对事物的追求不再简单满足于过去的单一平凡，尤其是年轻人更是对丰富的不同寻常的事物充满好奇和向往，他们渴望生活之中能融入更多的情感成分。纸张作为人们日常生活中不可或缺的文化用品，人们不再满足“白纸黑字”的简单记录，人们开始更多关注自己情感的表达。自从色彩心理学诞生以来，色彩在人们生活中扮演着越来越重要的角色，色彩不仅可以被人们用来传达情感，也可以改善心情。而在学生作业本用纸方面，我们更需关注，现在近视眼现象越来越趋于小龄化，而这于小学生早期作业本用纸是有很大关系的，为他们提供不损害视力的作业本具有长久意义，这关系着儿童的健康问题。

另外，市面上出现的很多彩色便签纸，由于其表面涂了一层相当厚的表面施胶剂，使纸张的吸墨性能大大降低，导致书写过程中，页面出现蹭脏现象，有时甚至会使书写者手上沾有大量的油墨。

中国专利CN102154922A公开了一种荧光彩色胶版纸的制备方法，其工艺步骤包括配浆、调色及成品纸的生产。

中国专利CN1584205A公开了一种特种颜料整饰胶版纸的制造方法，包括用漂白硫酸盐针叶木浆、废纸脱墨浆、意杨碱性过氧化物预处理热磨机械浆，经分别打浆后配用抄造，并经颜料表面处理、红外线干燥、软辊压光整饰。

中国专利CN1376826A公开了一种轻型胶版纸，由纸浆和化学添加剂组成，其特征在于所述的纸浆是由机械木浆与废纸脱墨浆组成。

中国专利CN1358901A公开了一种颜料整饰胶版纸及其制造工艺。

中国专利CN102493258A公开了一种道林纸及其生产方法，由漂白硫酸盐芦苇、杨木混合纸浆与漂白硫酸盐针叶木浆，分别打浆后混合，经配料、浆内施胶、上网、压榨、烘干及表面施胶处理、压光整饰而制得。

本发明所得彩色书写纸在强光线条件下具有低反射性的特性，具有保护视力的好处，而且可根据需求满足人们的不同心理。如粉色的书信纸，用于情人之间可散发甜蜜、温馨的气息，使恋人之间的温暖感和幸福感可以通过色彩传递，而不再是传统“白纸黑字”那种严肃感。各色的便利贴，可以书写文字，也可以传达你的心情，如你在绿色便利贴上书写文字，你可以传达一种青春、欢悦的心情。当然，最重要的还是笔记本用纸，随着时代的潮流，人们对笔记本用纸的要求越来越高。以黄绿色或低饱和度、低明度的黄色为底面的笔记本，这种发黄不是因为纸张中木素成分氧化而发黄，所以不会造成纸张变脆，色彩不均匀等问题，而是通过原料配比有目的地使它呈现黄色，具有不刺眼的特点，这使得它具有保护人眼的现实意义，同时它也给人一种沉稳、儒雅的气息。

发明内容

本发明克服传统书写纸强反射、刺眼的不足，根据视觉系统对光线的接收特性，通过改变纸浆与染料、染料与染料之间的原料比例来生产出各种颜色的彩色书写纸。这些彩色书写纸在强光线条件下具有低反射性的特性，具有保护视力的好处，而且可根据需求满足人们的不同心理。

本发明所述制备方法中，加入适量的填料是为了使纸张获得特定性能，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度和挺度等，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，使得吸墨性变匀，改进纸张的印刷适性，改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。

一种高吸墨性的彩色书写纸，该高吸墨性的彩色书写纸是通过改变纸浆与染料、染料与染料、填料之间的原料配比和改善彩色书写纸的生产工艺而得到不同色彩的书写纸；所述彩色书写纸包括浅黄绿色书写纸、粉红色书写纸、浅咖啡色书写纸、浅蓝色书写纸、浅绿色书写纸或米黄色健视书写纸；其中制备浅黄绿色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：绿色染料＝60-80:10-20:10-20；制备粉红色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：桃红染料：荧光桔红染料＝70-80:10-20:5-15；制备浅咖啡色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：金红染料：黑色染料＝80-95:1-10:4-10；制备浅蓝色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：蓝色染料：紫色染料＝80-95:1-10:1-10；制备浅绿色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：青色染料＝80-90:1-10:2-10；制备米黄色健视书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：紫色染料＝80-90:9-20:1-10；所述纸浆由质量百分比为10％-35％商品浆、25％-65％阔叶木浆、0-10％草浆和0-20％化学纤维组成。

优选地，所述商品浆为漂白硫酸盐针叶浆，所述草浆为麦草浆、芦苇浆或麦草和芦苇的混合浆，所述化学纤维为涤纶、锦纶、腈纶、维纶或丙纶纤维。

优选地，当纸浆浆料成分由质量百分比的15％-30％的商品浆、40％-60％阔叶木浆、10％-20％化学纤维和0-10％草浆构成时，所述彩色书写纸为笔记本书写纸；当纸浆浆料成分由质量百分比的10％-30％商品浆、45％-65％阔叶木浆、10％-20％化学纤维和1％-10％草浆构成时，所述彩色书写纸为学生作业本书写纸。

一种高吸墨性的彩色书写纸的制备方法，包括如下步骤：

(1)将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别置于装有碱性过氧化氢的浆池中浸泡0.5-2个小时，使其均匀分散，充分吸水，在恒温恒湿下均匀交织和脱水，稀释，筛除杂物再洗涤,分别得到筛选后的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆；

(2)对筛选后的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，漂白硫酸盐针叶浆的打浆度为20.5°SR～23.5°SR，阔叶木浆的打浆度为19.5°SR～23.5°SR；

(3)打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解7000-10000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，筛分时的目数分别为16目，30目，50目，100目和200目(其中16目表示网目孔径约为936mm，30目表示孔径约为500mm,50目表示孔径约为300mm，100目表示孔径约为150mm,200目表示孔径约为75mm)，其中经过200目流出的纤维记为短纤维，由16-100目之间流出的纤维记为长纤维；

(4)将筛分后的漂白硫酸盐针叶浆的长短纤维和阔叶木浆的长短纤维置于恒温恒湿下，平衡水分5-10h，取出，将漂白硫酸盐针叶浆的长短纤维混合，再将阔叶木浆中的长短纤维混合后，将混合了长短纤维的漂白硫酸盐针叶浆和混合了长短纤维的阔叶木浆混合，加入化学纤维和草浆，得到混合后的纸浆，搅拌均匀，再加入染料；

(5)待加完染料后，再添加填料，于疏解机上进行疏解5000r-10000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶处理，最后纸页还必须经过一道或几道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸，得到高吸墨性的彩色书写纸。

上述制备方法，步骤(4)中所述长短纤维的质量比例为1:3-3:1。

上述制备方法，步骤(5)中所述填料占纸浆质量的10％-35％，粒径为1-5μm。

上述制备方法，步骤(5)中所述填料包括滑石粉、高岭土、钛钡粉、碳酸钙和硫酸锌中一种以上。

上述制备方法，所述表面施胶处理中添加的表面施胶剂占纸浆质量的1％-8％，所述表面施胶剂为羧甲基纤维素、动物胶、苯乙烯、苯丙微皂乳液和淀粉中的至少一种。

上述制备方法，步骤(4)所述加入染料中，当染料为易溶于水的染料时，染料是用软化后的冷水直接溶解后加入到纸浆中；当染料为不易溶于水的染料时，染料是用40℃-80℃温度的热水溶解后再慢慢的加入到纸浆中，所述染料必须过细筛，所述细筛的网目数在75目-300目之间，否则，会在纸面上造成色斑，影响纸张的质量。

不同用途的书写纸，对书写纸的纸张性能也具有不同的要求，而这一般是通过改变纸浆原料和添加适量的助剂来实现的。如笔记本书写纸在成分上商品浆的用量明显比学生作业本书写纸商品浆用量要高，这使笔记本获得比学生作业本具有更好的平滑度和松厚度。

与现有相比，本发明的优势为：

1.采用夹网(立式)造纸机，在抄纸时，对纸张双面进行脱水，有效地减少或消除了纸页的两面差，提高纸张的匀度。

2.在纸张生产过程中，增加了纸张染料配比这一道工序。

3.在纸浆打浆之前，对纸浆进行了化学处理。

4.通过增加大量的填料，少量的施胶来增强纸张的吸墨性能。

5.长短纤维的配比在一定程度上弥补了纸张因为加填而造成纸张强度的降低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。

实施例中所用染料均来自于广州市中大染料化工有限公司。

实施例1

一种高档笔记本的实施例：

纤维配比：纸浆浆料成分为质量百分比的15％漂白硫酸盐针叶浆、60％阔叶木浆、20％化学纤维和5％草浆，纸张定量60g/m²,纸浆：金红色染料：黑色染料＝86:10:4(均为溶液绝干重量)。将纸浆和染料混合成为纸浆液，按照质量份数计其余物质加入量如下：95轻钙15份，钛白5份，硫酸锌2份，分散剂(聚乙烯醇，固含量30％)1份，流变剂(用阳离子PAM)1份，表面施胶剂(苯乙烯)1份，75份水。

工艺过程：将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别放在装有碱性过氧化氢(2％)的浆池中浸泡半小时，使其均匀分散，充分吸水，将浸泡后的浆料均匀交织和脱水(在恒温恒湿下，温度为23±1℃，湿度50±3％)，对调制过的浆料进行稀释(浆料稀释后的质量百分比浓度约为60％)，筛除杂物再洗涤；对筛选出来的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，商业浆的打浆度20.5°SR，阔叶木浆的打浆度19.5°SR；打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解7000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，经过网目16目，30目，50目，100目和200目，用浆袋收集流出各网孔的纤维，于恒温恒湿(温度为23±1℃，湿度50±3％)下，平衡水分(5h)，取出，按长纤维：短纤维＝1:3质量比例将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆的长短纤维各自混合后，加入化学纤维和草浆，搅拌均匀，再加入染料(金红色：黑色＝5:2(质量比))，在加入的染料中，由于金红色和黑色染料都为易溶于水的染料，直接用软化后的冷水溶解后加入到纸浆中即可，染料一定要过细筛(网目筛的网目数在75目)，否则，会在纸面上造成色斑，影响纸张的质量；待加完染料后，再添加25％填料，然后将混合物放在疏解机上进行疏解5000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶(胶料1％)处理，最后纸页还必须经过一道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸。注：上述所加助剂(染料、填料和胶料等)均按纸浆总量的百分比为标准计算，下同。

原纸成纸指标如下：定量(GB/T451.2纸和纸板定量的测定法)74g/m²，采用厚度测试仪(瑞典，L&W250)测出紧度0.56g/m³，用纸张抗张强度仪(瑞典，L&WCE062)测出抗张强度3.85kN/m，采用COBB吸水性测定仪(西班牙，T-2852)测出其表面吸收性53g/m²(60s)，纸张光学性质测定仪(美国，MTCRO-TB-IC)测出其不透明度94.52％，采用厚度测试仪(瑞典，L&W250)测出厚度0.251mm，采用纸张粗糙度仪(瑞典，L&WCE165)测出纸张两面差5.1％。(注：以下实施例中的测试仪器均与实施例1相同)

实施例2

一种彩色书信纸的实施例：

纤维配比：纸浆浆料成分为20％商品浆(漂白硫酸盐针叶浆)、55％阔叶木浆、15％化学机械浆和10％草浆，打浆度21°SR，基纸定量60g/m²,纸浆：桃红染料：荧光桔红染料＝75:15:10(均为溶液绝干重量)。

将纸浆和染料混合成为纸浆液，按照质量份数计其余物质加入量如下：滑石粉15份，硫酸锌5份，分散剂(聚乙烯醇，固含量40％)2份，流变剂(用阳离子PAM)1份，表面施胶剂(羧甲基纤维素)2份，75份水。

工艺过程：将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别放在装有碱性过氧化氢(2％)的浆池中浸泡半小时，使其均匀分散，充分吸水，将浸泡后的浆料使其均匀交织和脱水(在恒温恒湿下，温度为23±1℃，湿度50±3％)，对调制过的浆料进行稀释(浆料稀释后的质量百分比浓度约为60％)，筛除杂物再洗涤；对筛选出来的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，商业浆的打浆度21°SR，阔叶木浆的打浆度21.5°SR；打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解8000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，经过网目16目，30目，50目，100目和200目，用浆袋收集流出各网孔的纤维，放入恒温恒湿下(温度为23±1℃，湿度50±3％)，平衡水分(10h)，取出，按长纤维：短纤维＝1:1质量比例将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆的长短纤维各自混合后，加入化学纤维和草浆，搅拌均匀，再加入染料；

将化学纤维涤纶和麦草浆加入到已打浆的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆中，搅拌均匀，再加入染料5％(桃红染料：荧光桔红染料＝3:2(质量比))，在加入的染料中，由于桃红和荧光桔红染料都为易溶于水的染料，直接用软化后的冷水溶解后加入到纸浆中即可，染料一定要过细筛(网目筛的网目数在100目)，否则，会在纸面上造成色斑，影响纸张的质量；待加完染料后，再添加填料(20％)，然后将混合物放在疏解机上进行疏解8000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶(胶料2％)处理，最后纸页还必须经过一道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸。

原纸成纸指标如下：定量72g/m²，紧度0.53g/m³，抗张强度3.69kN/m，表面吸收性56g/m²(60s)，不透明度92.37％，厚度0.249mm，纸张两面差7.3％。

实施例3

一种彩色便利贴的实施例：

纤维配比：纸浆浆料成分为25％商品浆、50％阔叶木浆、20％化学机械浆和5％草浆，打浆度21°SR，基纸定量60g/m²,纸浆：蓝色染料：紫色染料＝85:10:5(均为溶液绝干重量)。

将纸浆和染料混合成为纸浆液，按照质量份数计其余物质加入量如下：95轻钙20份，滑石粉5份，分散剂(聚乙烯醇，固含量50％)1份，流变剂(用阳离子PAM)1份，表面施胶剂(苯丙微皂乳液)3份，70份水。

工艺过程：将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别放在装有碱性过氧化氢(2％)的浆池中浸泡半小时，使其均匀分散，充分吸水，将浸泡后的浆料使其均匀交织和脱水(在恒温恒湿下，温度为23±1℃，湿度50±3％)，对调制过的浆料进行稀释(浆料稀释后的质量百分比浓度约为60％)，筛除杂物再洗涤；对筛选出来的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，商业浆的打浆度22°SR，阔叶木浆的打浆度23.5°SR；打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解9000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，经过网目16目，30目，50目，100目和200目，用浆袋收集流出各网孔的纤维，放入恒温恒湿(温度为23±1℃，湿度50±3％)下，平衡水分(5h)，取出，按长纤维：短纤维＝3:1质量比例将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆的长短纤维各自混合后，加入化学纤维和草浆，搅拌均匀，再加入染料；

将腈纶和麦草芦苇混合浆加入到已打浆的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆中，搅拌均匀，再加入染料10％(蓝色：紫色＝4:1)，在加入的染料中，蓝色染料为易溶于水的染料，需用软化后的冷水直接溶解后加入到纸浆中，紫色染料为不易溶水的染料时，需用60℃的热水溶解后再慢慢的加入到纸浆中，染料一定要过细筛(网目筛的网目数在75目)，否则，会在纸面上造成色斑，影响纸张的质量；待加完染料后，再添加填料(10％)，然后将混合物放在疏解机上进行疏解10000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶(胶料5％)处理，最后纸页还必须经过一道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸。

原纸成纸指标如下：定量72g/m²，紧度0.57g/m³，抗张强度3.82kN/m，表面吸收性52g/m²(60s)，不透明度94.67％，厚度0.253mm，纸张两面差6.8％。

实施例4

一种学生护眼彩色书写纸的实施例：

纤维配比：纸浆浆料成分为20％商品浆、55％阔叶木浆、15％化学机械浆和10％草浆，打浆度21°SR，基纸定量60g/m²,纸浆：黄色染料：紫色染料＝90:9:1(均为溶液绝干重量)，其中由于紫色染料难溶于水，需先用较高温度的热水溶解后再慢慢注入到纸浆中。

将纸浆和染料混合成为纸浆液，按照质量份数计其余物质加入量如下：95轻钙15份，钛白10份，分散剂(聚乙烯醇，固含量70％)2份，流变剂(用阳离子PAM)1份，表面施胶剂(淀粉)2份，70份水。

工艺过程：将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别放在装有碱性过氧化氢(2％)的浆池中浸泡半小时，使其均匀分散，充分吸水，将浸泡后的浆料使其均匀交织和脱水(在恒温恒湿下，温度为23±1℃，湿度50±3％)，对调制过的浆料进行稀释(浆料稀释后的质量百分比浓度约为60％)，筛除杂物再洗涤；对筛选出来的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，商业浆的打浆度23.5°SR，阔叶木浆的打浆度23.5°SR；打浆过后，打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解10000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，经过网目16目，30目，50目，100目和200目，用浆袋收集流出各网孔的纤维，放入恒温恒压(温度为23±1℃，湿度50±3％)下，平衡水分(10h)，取出，按长纤维：短纤维＝1:1质量比例将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆的长短纤维各自混合后，加入化学纤维和草浆，搅拌均匀，再加入染料；

将维纶和麦草芦苇混合浆加入到已打浆的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆中，搅拌均匀，再加入染料15％(黄色：紫色＝9:1)，在加入的染料中，黄色染料为易溶于水的染料，需用软化后的冷水直接溶解后加入到纸浆中，紫色染料为不易溶水的染料时，需用80℃的热水溶解后再慢慢的加入到纸浆中，染料一定要过细筛(网目筛的网目数在100目)，否则，会在纸面上造成色斑，影响纸张的质量；待加完染料后，再添加填料(30％)，然后将混合物放在疏解机上进行疏解10000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶(胶料占纸浆质量的8％)处理，最后纸页还必须经过一道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸。

原纸成纸指标如下：定量74g/m²，紧度0.58g/m³，抗张强度3.90kN/m，表面吸收性50g/m²(60s)，不透明度94.98％，厚度0.253mm，纸张两面差7.5％。

以上实施例通过选用具体的浆料、染料、填料和化学添加剂等来实现本发明的高吸墨性彩色书写纸，获得的彩色书写纸原纸成纸成品具有色泽鲜艳、吸墨性强和较好的不透明度，纸张的印刷性能好，可直接印刷书写，且使用原料配比简单，原料廉价，是一种经济适用性产品。

Claims

1.一种高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于:所述高吸墨性的彩色书写纸是通过改变纸浆与染料、染料与染料、填料之间的原料配比和改善彩色书写纸的生产工艺而得到不同色彩的书写纸；所述彩色书写纸包括浅黄绿色书写纸、粉红色书写纸、浅咖啡色书写纸、浅蓝色书写纸、浅绿色书写纸或米黄色健视书写纸；其中制备浅黄绿色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：绿色染料=60-80:10-20:10-20；制备粉红色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：桃红染料：荧光桔红染料=70-80:10-20:5-15；制备浅咖啡色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：金红染料：黑色染料=80-95:1-10:4-10；制备浅蓝色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：蓝色染料：紫色染料=80-95:1-10:1-10；制备浅绿色书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：青色染料=80-90:1-10:2-10；制备米黄色健视书写纸时纸浆与染料配质量比为纸浆：黄色染料：紫色染料=80-90:9-20:1-10；所述纸浆由质量百分比为10%-35%商品浆、50%-65%阔叶木浆、0-10%草浆和0-20%化学纤维组成；

具体方法包括如下步骤：

（1）将漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆分别置于装有碱性过氧化氢的浆池中浸泡0.5-2个小时，使其均匀分散，充分吸水，在恒温恒湿下均匀交织和脱水，稀释，筛除杂物再洗涤,分别得到筛选后的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆；

（2）对筛选后的漂白硫酸盐针叶浆和阔叶木浆采用磨浆机进行打浆，漂白硫酸盐针叶浆的打浆度为20.5°SR~23.5°SR，阔叶木浆的打浆度为19.5°SR~23.5°SR；

（3）打浆过后，把浆料放入疏解机中疏解7000-10000r，采用Bauer-McNett纤维分析仪，将疏解后的浆料进行筛分，筛分时的目数分别为16目，30目，50目，100目和200目，其中经过200目流出的纤维记为短纤维，由16-100目之间流出的纤维记为长纤维;

（4）将筛分后的漂白硫酸盐针叶浆的长短纤维和阔叶木浆的长短纤维置于恒温恒湿下，平衡水分5-10h，取出，将漂白硫酸盐针叶浆的长短纤维混合，再将阔叶木浆中的长短纤维混合后，将混合了长短纤维的漂白硫酸盐针叶浆和混合了长短纤维的阔叶木浆混合，加入化学纤维和草浆，得到混合后的纸浆，搅拌均匀，再加入染料；

（5）待加完染料后，再添加填料，于疏解机上进行疏解5000r-10000r，采用夹网造纸机进行抄纸，浆料经过流浆箱、网部和压榨部，再到干燥部进行表面施胶处理，最后纸页还必须经过一道或几道金属压辊进行压光处理，最后复卷成纸，得到高吸墨性的彩色书写纸。

2.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于，商品浆为漂白硫酸盐针叶浆，所述草浆为麦草浆、芦苇浆或麦草和芦苇的混合浆，所述化学纤维为涤纶、锦纶、腈纶、维纶或丙纶纤维。

3.根据权利要求1或2所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于，当纸浆浆料成分由质量百分比的15%-30%的商品浆、40%-60%阔叶木浆、10%-20%化学纤维和0-10%草浆构成时，所述彩色书写纸为笔记本书写纸；当纸浆浆料成分由质量百分比的10%-30%商品浆、45%-65%阔叶木浆、10%-20%化学纤维和1%-10%草浆构成时，所述彩色书写纸为学生作业本书写纸。

4.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于，步骤（4）中所述长短纤维的质量比例为1:3-3:1。

5.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于：步骤（5）中所述填料占纸浆质量的10%-35%，粒径为1-5μm。

6.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于：步骤（5）中所述填料包括滑石粉、高岭土、钛钡粉、碳酸钙和硫酸锌中一种以上。

7.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于：所述表面施胶处理中添加的表面施胶剂占纸浆质量的1%-8%，所述表面施胶剂为羧甲基纤维素、动物胶、苯乙烯、苯丙微皂乳液和淀粉中的至少一种。

8.根据权利要求1所述高吸墨性的彩色书写纸，其特征在于：步骤（4）所述加入染料中，当染料为易溶于水的染料时，染料是用软化后的冷水直接溶解后加入到纸浆中；当染料为不易溶于水的染料时，染料是用40℃-80℃温度的热水溶解后再慢慢的加入到纸浆中，所述染料必须过细筛，所述细筛的网目数在75目-300目之间。