CN104153235A - 一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，其包括以下步骤：（1）选取200-300目的竹造纸固体废弃物，随后将材料烘干至含水率为8-10%，待用；（2）取初始含水率为10-12%的OCC废纸浆，利用高速打浆机在3000-5000r/min转速下疏解3-5min；（3）按照重量比竹造纸固体废弃物：OCC废纸浆=1:8-10的比例进行配浆；（4）抄造；（5）压榨；（6）烘干。发明能够有效提高竹造纸固体废弃物、OCC废纸浆附加值，为竹造纸固体废弃物和OCC废纸浆的资源化利用提供一个途径，节约资源，减少环境污染，制得的瓦楞原纸的主要性能满足国家相关标准要求，且制备方法简单易操作，成本低，耗能低，可以进行规模化生产和推广。

Description

一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法

技术领域

本发明涉及一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，属生物质材料领域。

背景技术

    我国是世界竹类资源最丰富的国家之一，有竹类植物约43属700余种，全国竹林和毛竹林面积约720多万hm2，资源十分丰富，素有“竹子王国”之称。采用竹材制浆造纸具有来源丰富、容易成浆、成本低廉、成纸表面平滑等优点，同时也是缓解造纸产业对木材原料需求压力的有效途径。然而，竹浆造纸产业的发展同样不可避免的也给环境带了污染问题。竹造纸固体废弃物是一种工业废料，这种工业废料有机质含量较高。根据我国技术状况，目前造纸行业处理后的废水能达标排放，但废水处理的固体废弃物会产生二次污染，不管是填埋还是堆放, 都要占用大量土地，而且被污染破坏的土地很难再利用。因此，如何合理利用和无害化处置竹造纸固体废弃物已成为急需解决的问题。造纸业是我国国民经济发展的重要产业，与我国产业文化息息相关。据中国造纸协会调查资料，2012年全国纸及纸板生产企业约3500家；纸及纸板生产量10250万吨，造纸固体废弃物年产量1500万吨。由此可见，我国对于纸和纸板的需求量是非常大的。造纸原料上来看，森林资源日益匮乏，禾草类原料制浆造纸废液的治理不尽完善，且产品质量差，档次低，这都使天然纤维的应用受到制约。由于我国木桨比重严重偏低，我国一些造纸厂现利用废纸浆（以下简称OCC）抄造纸板、瓦楞纸等产生也带动了一定的经济效益。为了弥补木材原料的严重不足，利用废纸生产脱墨浆代替部分木材原浆已经成为造纸行业普遍采用的方法，对竹造纸固体废弃物的利用也是我们拓展造纸原料的一种途径。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，能够有效提高竹造纸固体废弃物、OCC废纸浆附加值，其主要性能满足国家相关标准要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，包括以下步骤：

（1）利用粉碎机对竹造纸固体废弃物进行分等处理，选取200-300目的竹造纸固体废弃物，随后将材料烘干至含水率为8-10%，密封保存备用；

（2）取初始含水率为10-12%的OCC废纸浆，利用高速打浆机在3000-5000r/min转速下疏解3-5min；

（3）配浆

①进行100-150g/m2定量抄造，按照重量比竹造纸固体废弃物：OCC废纸浆=1:8-10的比例进行称量；

②配置聚丙烯酰胺，利用搅拌机搅拌2h，转速200r/min。将上述称量好的竹造纸固体废弃物加入聚丙烯酰胺内，搅拌20-30min，转速150-200r/min，聚丙烯酰胺添加浓度为0.2-0.4‰；

③将糊化淀粉加入OCC废纸浆，糊化淀粉添加浓度为1-2%，搅拌均匀；

④竹造纸固体废弃物-聚丙烯酰胺混合物加入OCC废纸浆-糊化淀粉混合物，搅拌均匀；

（4）抄造

将步骤（3）得到的浆料倒入抄纸桶内搅拌均匀，放水后，将吸水布和吸水纸依次放在铜网表面的纸上，用滚筒滚压3-5次，取纸进行压榨；

（5）压榨

采用0.2-0.3MPa的压力对纸张进行压榨，保压时间为10-15min；

（6） 烘干

在烘干机底部放入一块镜面不锈钢板，然后将两面有吸水布的纸放入烘干机中，表面放入铜网烘干4-6min。

本发明的有益效果

本发明能够有效提高竹造纸固体废弃物、OCC废纸浆附加值，为竹造纸固体废弃物和OCC废纸浆的资源化利用提供一个途径，节约资源，减少环境污染，制得的瓦楞原纸的主要性能满足国家相关标准要求，且制备方法简单易操作，成本低，耗能低，可以进行规模化生产和推广。

具体实施方式

一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，包括以下步骤：

（1）利用粉碎机对竹造纸固体废弃物进行分等处理，选取200目的竹造纸固体废弃物，随后将材料烘干至含水率为8%，密封保存备用；

（2）取初始含水率为10%的OCC废纸浆，利用高速打浆机在5000r/min转速下疏解3min；

（3）配浆

①进行120g/m2定量抄造，按照重量比竹造纸固体废弃物：OCC废纸浆=1:9的比例进行称量；

②配置聚丙烯酰胺，利用搅拌机搅拌2h，转速200r/min。将上述称量好的竹造纸固体废弃物加入聚丙烯酰胺内，搅拌20min，转速200r/min，聚丙烯酰胺添加浓度为0.3‰；

③将糊化淀粉加入OCC废纸浆，糊化淀粉添加浓度为1.5%，搅拌均匀；

④竹造纸固体废弃物-聚丙烯酰胺混合物加入OCC废纸浆-糊化淀粉混合物，搅拌均匀；

（4）抄造

将步骤（3）得到的浆料倒入抄纸桶内搅拌均匀，放水后，将吸水布和吸水纸依次放在铜网表面的纸上，用滚筒滚压4次，取纸进行压榨；

（5）压榨

采用0.3MPa的压力对纸张进行压榨，保压时间为10min；

（6） 烘干

在烘干机底部放入一块镜面不锈钢板，然后将两面有吸水布的纸放入烘干机中，表面放入铜网烘干5min。

上述方法制得的瓦楞原纸的主要性能如下：定量：117.3g/m²，厚度：0.204mm，环压指数：6.84N·m/g,水分：8.26%，满足国家相关标准要求。

Claims (1)

1.一种利用竹造纸固体废弃物制备瓦楞原纸的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）利用粉碎机对竹造纸固体废弃物进行分等处理，选取200-300目的竹造纸固体废弃物，随后将材料烘干至含水率为8-10%，密封保存备用；

（2）取初始含水率为10-12%的OCC废纸浆，利用高速打浆机在3000-5000r/min转速下疏解3-5min；

（3）配浆

①进行100-150g/m2定量抄造，按照重量比竹造纸固体废弃物：OCC废纸浆=1:8-10的比例进行称量；

②配置聚丙烯酰胺，利用搅拌机搅拌2h，转速200r/min；

将上述称量好的竹造纸固体废弃物加入聚丙烯酰胺内，搅拌20-30min，转速150-200r/min，聚丙烯酰胺添加浓度为0.2-0.4‰；

③将糊化淀粉加入OCC废纸浆，糊化淀粉添加浓度为1-2%，搅拌均匀；

④竹造纸固体废弃物-聚丙烯酰胺混合物加入OCC废纸浆-糊化淀粉混合物，搅拌均匀；

（4）抄造

将步骤（3）得到的浆料倒入抄纸桶内搅拌均匀，放水后，将吸水布和吸水纸依次放在铜网表面的纸上，用滚筒滚压3-5次，取纸进行压榨；

（5）压榨

采用0.2-0.3MPa的压力对纸张进行压榨，保压时间为10-15min；

（6） 烘干

在烘干机底部放入一块镜面不锈钢板，然后将两面有吸水布的纸放入烘干机中，表面放入铜网烘干4-6min。