CN104695264A

CN104695264A - 旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用

Info

Publication number: CN104695264A
Application number: CN201310645855.5A
Authority: CN
Inventors: 胡关键; 王剑英; 郭宏涛; 孔宗耀; 马惠国
Original assignee: DONGGUAN LEVEKING BIOTECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Anhui Lvweikang Biological Technology Co. Ltd.
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2015-06-10
Anticipated expiration: 2033-12-04
Also published as: CN104695264B

Abstract

本发明公开了一种旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用，涉及废纸油墨和胶黏物处理技术领域，所述生物酶组合物由多种生物酶和助剂组成，所述生物酶组合物在适当的温度和pH下，通过生物酶组合物中各种生物酶、助剂之间的协同作用，对旧箱板纸脱墨和胶黏物去除进行同步处理，简化造纸工艺步骤，处理效率高，浮选白度提高值平均为4.1%ISO，浮选残余油墨去除率平均达70.3%，浮选大胶黏物去除率平均为76.3%，浮选微细胶黏物去除率平均为67.1%，脱墨效果和胶黏物去除效果好，并能提高纸浆质量，提升纸机寿命。

Description

旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用

技术领域

本发明涉及废纸油墨和胶黏物处理技术领域，尤其涉及一种旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用。

背景技术

在各项成本高涨的今天，节能降耗的意义对造纸行业来说日益深远，提高废纸回用率则很好地解决了这一难题，然而各种成分复杂、种类多样的杂质夹带在废纸中进入纸机循环系统，给废纸回用过程带来一系列问题，其中，尤以油墨和胶黏物带来的影响最为突出。而胶黏物的增多，会污染造纸网、毛毯、烘缸、压光辊，同时还会引起纸病、断纸，最后还会影响后续加工和印刷作业。

生产箱板纸时，为了保证产品质量，挂面的面浆中使用了全部或者大部分的木浆原料，而目前使用的木浆大多依赖进口，随着各个国家对节能减排的要求越来越高，木浆的使用成本也越来越高，对箱板纸生产企业带来了极大的利润压力。目前，已经将箱板纸中的部分(例如衬层)用废纸代替木浆来制造，这样可以降低箱板纸中木浆的使用量。废纸中的胶黏物的种类多，且由纸种的不同而差异较大，其中废旧箱板纸的胶黏物主要是热熔性胶黏剂，如乙烯基醋酸乙烯酯（ethylene vinyl acetate，EVA）共聚物和蜡及蜡质化合物，除此以外还有比例较大的残余油墨和无机成分，它们不具有粘性，但相当一部分具有亲脂性，容易被粘性物质粘附并沉积下来。在过去，脱墨和胶黏物处理都能利用化学方法分别处理而得到较好的效果，但化学法脱墨和去除胶黏物都会造成较大的环境污染。随着生物技术的发展，对环境污染很小的生物酶被运用到废纸脱墨和胶黏物去除当中，相关技术，尤其是生物酶脱墨技术日趋成熟。在对废纸浆采用生物酶进行脱墨的过程中人们重点关注的是其脱墨效果，而忽略了胶黏物处理问题。同样地，人们在对胶黏物处理的同时也忽略了脱墨处理问题，从而使得人们将脱墨处理和胶黏物处理看成是两个不太相关的过程，将废纸脱墨和胶黏物去除分开处理。随着人们对胶黏物的形成的研究越来越深入后，人们发现二次纤维回收利用中产生的胶黏物除了胶粘剂、上浆剂、热熔料、蜡、天然树脂及其形成的盐之外，很大部分是脱墨过程中产生的油墨、脱墨剂成分（例如消泡剂）和无机成分，因此，生物酶脱墨和生物酶去除胶黏物绝对不是两个不太相关的过程，必须对废纸脱墨技术和胶黏物去除问题继续深入研究。在当前废纸原料质量不断恶化的情况下，仍旧将脱墨和胶黏物处理两个问题分开进行研究已不能满足生产实践的需要，只有将脱墨和胶黏物处理综合起来，才能有杂质的综合去除效果，才更具有现实意义。

现有废纸脱墨过程与胶黏物去除过程割裂，这不仅导致资源的浪费，而且处理效率低。因此，应把废纸脱墨与胶粘物去除问题进行同步处理，即综合考虑废纸脱墨与胶黏物去除之间的相互关系，将废纸脱墨和胶黏物去除一起进行处理。但目前还没有运用生物酶组合物对废旧箱板纸油墨和胶黏物进行同步处理的报道。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用，所述生物酶组合物在适当的温度和pH下，通过生物酶组合物中各种生物酶、助剂之间的协同作用，对旧箱板纸脱墨和胶黏物去除进行同步处理，简化造纸工艺步骤，处理效率高，浮选白度提高值平均为4.1%ISO，浮选残余油墨去除率平均达70.3%，浮选大胶黏物去除率平均为76.3%，浮选微细胶黏物去除率平均为67.1%，脱墨效果和胶粘物去除效果好，并能提高纸浆质量，提升纸机寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物，按重量百分数计，所述生物酶组合物由以下组分组成：

其中，所述有机醇为乙二醇和丙二醇中的一种或两种。

优选地，所述有机醇为25%的乙二醇，或者，所述有机醇由乙二醇25%和丙二醇7%组成。

优选地，所述酯酶为脂肪酶。

优选地，所述淀粉酶的酶活为4000U/g，所述漆酶的酶活为10000U/g，所述木聚糖酶的酶活为50000U/g，所述脂肪酶的酶活为20000U/g。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供所述生物酶组合物在旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理中的应用，所述生物酶组合物的添加量为所述旧箱板纸重量的0.08%～0.12%。

优选地，所述生物酶组合物的添加量为所述旧箱板纸重量的0.1%。

优选地，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的温度为45℃～55℃。

最优选地，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的温度为50℃。

优选地，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的pH值为6.0～8.0。

最优选地，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的pH值为8.0。

由于绝大部分胶黏物都含有大量的酯键，这些酯键能够将胶黏物的组分相连，漆酶能使这些酯键发生断裂，促使其组分降低粘性，从而减少了胶黏物的危害，除此以外，漆酶能通过催化纤维中的木质素，生成苯氧自由基，进一步发生自由基聚合反应，提高浆料强度。

本发明的有益效果是：区别现有的生物酶废纸脱墨过程和胶黏物去除过程割裂，导致资源浪费及处理效率低的情况，本发明的旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物，在适当的温度和pH下，通过生物酶组合物中各种生物酶、助剂之间的协同作用，在对旧箱板纸进行脱墨的同时去除浆料中的胶黏物，即对旧箱板纸脱墨和胶黏物去除进行同步处理，简化造纸工艺步骤，处理效率高，浮选白度提高值平均为4.1%ISO，浮选残余油墨去除率平均达70.3%，浮选大胶黏物去除率平均为76.3%，微细胶黏物去除率平均为67.1%，脱墨效果和胶粘物去除效果好，并能提高纸浆质量，提升纸机寿命。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

制备1Kg旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物的配方如下：淀粉酶120g、漆酶30g、木聚糖酶80g、脂肪酶20g、烷基酚聚氧乙烯醚80g、辛基酚聚氧乙烯醚120g、羧甲基壳聚糖100g、乙二醇250g、水200g。其中，淀粉酶的酶活为4000U/g，漆酶的酶活为10000U/g，木聚糖酶的酶活为50000U/g，脂肪酶的酶活为20000U/g。

按配方称取上述组分，在常温下将各组分混合均匀即得本发明旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物。

实施例2

制备1Kg旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物的配方如下：淀粉酶140g、漆酶20g、木聚糖酶60g、脂肪酶30g、烷基酚聚氧乙烯醚100g、辛基酚聚氧乙烯醚100g、甘油100g、乙二醇250g、丙二醇70g，水130g。其中，淀粉酶的酶活为4000U/g，漆酶的酶活为10000U/g，木聚糖酶的酶活为50000U/g，脂肪酶的酶活为20000U/g。

实施例3

制备1Kg旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物的配方如下：淀粉酶120g、漆酶30g、木聚糖酶80g、脂肪酶20g、烷基酚聚氧乙烯醚100g、辛基酚聚氧乙烯醚100g、甘油100g、乙二醇250g、丙二醇70g，水130g。其中，淀粉酶的酶活为4000U/g，漆酶的酶活为10000U/g，木聚糖酶的酶活为50000U/g，脂肪酶的酶活为20000U/g。

实施例4

实施例1～3制备的生物酶组合物在旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理中的应用。

具体处理步骤如下：

1、原料：旧箱板纸，将纸样撕成2cm×2cm大小的碎片，放置在密闭塑料袋中平衡水分。

2、碎浆：准确称量220g平衡好水分的纸片，同时分别加入0.22g实施例1～3制备的生物酶组合物，在高浓碎浆机中碎解20min，碎解温度分别为45℃、50℃和55℃，碎浆pH值分别为6.0、7.0和8.0，浓度为15%。

3、精筛和浮选：碎浆后倒入精筛器中，精筛结束后将浮选的浆料浓度调至1%，然后倒入VOITH delta-25型浮选槽中，浮选时间为5min，浮选温度为50℃。

3、洗涤：取一定量浮选后的浆样，在洗涤器中充分洗涤，并随水通过120目的网，洗涤至仅剩下纤维为止。

比较例

2、碎浆：准确称量220g平衡好水分的纸片，同时加入0.22g水，在高浓碎浆机中碎解20min，碎解温度为50℃，碎浆pH值为8.0，浓度为15%。

结果测定

1、白度和残余油墨的测量：收集浮选前后的浆料在标准纸页成型器上抄片(定量200g/m²)，测量白度和油墨残余量，白度和残余油墨浓度（ERIC）采用Tech2nidyne Color Touch[Eric950]测定。

2、大胶黏物测定：量取绝干含量为2g的浮选前后浆料，疏解后，在Pulmac-MasterScreen胶黏物筛分仪中筛选，染色，压片，然后扫描，用仪器自带软件进行分析。

3、微细胶黏物测定：量取200mL浮选前后的浆料，在5000rpm转速下离心分离15min，取上清液，在0.22um的超滤膜上抽滤，然后恒重后称量。

白度、残余油墨量、大胶黏物含量和微细胶黏物含量的结果见表1

表1

由表1可知，未加入本发明的生物酶组合物处理所得的浮选白度提高值为2.6%ISO，浮选残余油墨去除率仅24.0%，浮选大胶黏物去除率为46.2%，浮选微细胶黏物去除率为41.7%；而加入本发明的生物酶组合物对旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理后，浮选白度提高值平均为4.1%ISO，浮选残余油墨去除率平均达70.3%，浮选大胶黏物去除率平均为76.3%，浮选微细胶黏物去除率平均为67.1%。由此可见，本发明生物酶组合物能对旧箱板纸油墨和胶黏物进行同步处理，简化造纸工艺步骤，处理效率高，脱墨效果和胶粘物去除效果都得到较大提升。

尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，本领域技术人员将会理解，根据已经公开的所有教导，可以对那些细节进行各种修改和替换，这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims

1.一种旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物，其特征在于，按重量百分数计，所述生物酶组合物由以下组分组成：

其中，所述有机醇为乙二醇和丙二醇中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的生物酶组合物，其特征在于，所述有机醇为25%的乙二醇，或者，所述有机醇由乙二醇25%和丙二醇7%组成。

3.根据权利要求1所述的生物酶组合物，其特征在于，所述酯酶为脂肪酶。

4.根据权利要求1～3任一项所述的生物酶组合物，其特征在于，所述淀粉酶的酶活为4000U/g，所述漆酶的酶活为10000U/g，所述木聚糖酶的酶活为50000U/g，所述脂肪酶的酶活为20000U/g。

5.权利要求4所述的生物酶组合物在旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理中的应用，其特征在于，所述生物酶组合物的添加量为所述旧箱板纸重量的0.08%～0.12%。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述生物酶组合物的添加量为所述旧箱板纸重量的0.1%。

7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的温度为45℃～55℃。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的温度为50℃。

9.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的pH值为6.0～8.0。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理的pH值为8.0。