CN104151589A - 一种低雾度聚酯薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于聚酯薄膜技术领域，具体涉及一种低雾度聚酯薄膜的制备方法。所述低雾度聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：配置涂布液；聚酯薄膜纵向拉伸；涂布液涂布；聚酯薄膜横向拉伸。本发明提供的技术方案将硅溶胶加入涂布液中，对聚酯表面进行涂布改性，提高薄膜爽滑性能的特性，解决了未添加填料的低雾度薄膜难以加工的问题，方法简单易行，适于推广。
Description
技术领域
本发明属于聚酯薄膜技术领域，具体涉及一种低雾度聚酯薄膜的制备方法。
背景技术
聚酯薄膜因具有拉伸强度大、弹性模量高、耐冲击强度大、耐热耐寒性好、电绝缘性能佳等优良特点，而广泛应用于众多行业和领域。聚酯薄膜因应用领域的不同，其性能的要求也各不相同。常规领域中多注重聚酯薄膜的机械性能和稳定性等，而对光学性能则要求不高。
在光学薄膜领域，为了使薄膜达到低雾度、高透光率的效果，生产过程需要降低添加剂(比如SiO2)的使用量，但降低添加剂含量会使薄膜表面粗糙度降低，使后续的分切收卷非常困难。
因此为了使聚酯薄膜在光学领域的使用更为普遍，急需解决兼顾加工性能与高透光率的技术方案。
发明内容
本发明提供了一种低雾度聚酯薄膜的制备方法，用以解决加工性能与低雾度无法兼得的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：所述低雾度聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
1)配置涂布液：将固化剂、粘合剂、表面活性剂、硅溶胶和水搅拌均匀，获得水性涂布液；
2)聚酯薄膜纵向拉伸：将聚酯铸片经60～80℃温度的辊筒进行预热，再进入红外线加热器内进行加热，然后纵向拉伸形成膜片；
3)涂布液涂布：对膜片的一面或两面进行电晕处理，并将步骤1)配置的水性涂布液均匀涂覆电晕面上；
4)聚酯薄膜横向拉伸：将步骤3)涂布后的膜片在100-130℃的温度下横拉预热，涂布液固化后，进行横向拉伸，经热定型处理和烘干固化，冷却后牵引收卷，制得低雾度聚酯薄膜。
优选地是，硅溶胶的粒径为50-80nm。
优选地是，所述固化剂为异氰酸酯，所述粘合剂为聚丙烯酸酯和聚酯的1:3重量配比的混合物，所述表面活性剂为甲基苯硫酸铵盐、聚乙二醇壬酚醚硫酸铵盐、聚乙二醇壬酚醚硫酸钠盐、聚乙二醇辛酚醚铵盐阴离子型表面活性剂或聚乙二醇硬酯酸醚、乙二醇壬酚醚、聚乙二醇辛酚醚、聚乙二醇癸基醚、聚乙二醇三癸基醚、聚乙二醇月桂醚等非离子型表面活性剂。
本发明所述的异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，其包括NCO基团，按－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等种类。
优选地是，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。
优选地是，所述涂布液各组分按重量配比如下：
优选地是，所述步骤2)中纵向拉伸的线速度为25-75m/min、纵向拉伸倍率为2.8-3.5倍。
优选地是，所述步骤3)涂布液涂层的湿膜厚度为2.0-7.0μm。本发明水性涂布液可通过涂布机的扇形模头喷涂在膜片，再用挤压式线棒进行刮涂，将水性涂布液均匀涂覆在膜片上，通过挤压式线棒对涂层进行精确计量，能到所需的湿膜厚度。
优选地是，所述步骤4)中横向拉伸的倍率为3-5倍。
优选地是，所述步骤4)中热定型处理和烘干固化温度为200-240℃，冷却至50-70℃，牵引收卷。
本发明提供的技术方案将硅溶胶加入涂布液中，对聚酯表面进行涂布改性，提高薄膜爽滑性能的特性，解决了未添加填料的低雾度薄膜难以加工的问题，方法简单易行，适于推广。
具体实施方式
实施例1
所述低雾度聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
1)配置涂布液：将固化剂、粘合剂、表面活性剂、硅溶胶和水搅拌均匀，获得水性涂布液；
2)聚酯薄膜纵向拉伸：将聚酯铸片经60～80℃温度的辊筒进行预热，再进入红外线加热器内进行加热，然后以25m/min线速度和3.5纵向拉伸倍率倍纵向拉伸形成膜片；
3)涂布液涂布：对膜片的一侧进行电晕处理，并将步骤1)配置的水性涂布液均匀涂覆在电晕面上，涂布液涂层的湿膜厚度为2.0μm；
4)聚酯薄膜横向拉伸：将步骤3)涂布后的膜片在100-130℃的温度下横拉预热，涂布液固化后，以5倍横向拉伸的倍率进行横向拉伸，在200-240℃温度下热定型处理和烘干固化，在50-70℃冷却后牵引收卷，制得低雾度聚酯薄膜。所述涂布液各组分按重量配比如下：
所述硅溶胶的粒径为50nm。
实施例2
所述低雾度聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：
1)配置涂布液：将固化剂、粘合剂、表面活性剂、硅溶胶和水搅拌均匀，获得水性涂布液；
2)聚酯薄膜纵向拉伸：将聚酯铸片经60～80℃温度的辊筒进行预热，再进入红外线加热器内进行加热，然后以75m/min线速度和2.8纵向拉伸倍率倍纵向拉伸形成膜片；
3)涂布液涂布：对膜片的两侧进行电晕处理，并将步骤1)配置的水性涂布液均匀涂覆电晕面上，涂布液涂层的湿膜厚度为7.0μm；
4)聚酯薄膜横向拉伸：将步骤3)涂布后的膜片在100-130℃的温度下横拉预热，涂布液固化后，以3倍横向拉伸的倍率进行横向拉伸，在200-240℃温度下热定型处理和烘干固化，在50-70℃冷却后牵引收卷，制得低雾度聚酯薄膜。所述涂布液各组分按重量配比如下：
所述硅溶胶的粒径为80nm。
对比实验
表1为实施例1、实施例2和双向拉伸聚酯薄膜的性能测试数据。
表1
| 光透过率 | 雾度 | 动摩擦系数 | |
| 实施例1 | 92％ | 0.80％ | 0.309 |
| 实施例2 | 90％ | 1.1％ | 0.281 |
| 对比例 | 91％ | 1.0％ | 0.601 |
通过表1可知，通过本发明方法获得的聚酯薄膜保持了高的光透过率，低的雾度，虽然没有添加防粘连的，但表面仍然爽滑。
Claims (9)
1.一种低雾度聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)配置涂布液：将固化剂、粘合剂、表面活性剂、硅溶胶和水搅拌均匀，获得水性涂布液；
2)聚酯薄膜纵向拉伸：将聚酯铸片经60～80℃温度的辊筒进行预热，再进入红外线加热器内进行加热，然后纵向拉伸形成膜片；
3)涂布液涂布：对膜片的一面或两面进行电晕处理，并将步骤1)配置的水性涂布液均匀涂覆电晕面上；
4)聚酯薄膜横向拉伸：将步骤3)涂布后的膜片在100-130℃的温度下横拉预热，涂布液固化后，进行横向拉伸，经热定型处理和烘干固化，冷却后牵引收卷，制得低雾度聚酯薄膜。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述硅溶胶的粒径为50-80nm。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯，所述粘合剂为聚丙烯酸酯和聚酯的1:3重量配比的混合物，所述表面活性剂为甲基苯硫酸铵盐、聚乙二醇壬酚醚硫酸铵盐、聚乙二醇壬酚醚硫酸钠盐、聚乙二醇辛酚醚铵盐阴离子型表面活性剂或聚乙二醇硬酯酸醚、乙二醇壬酚醚、聚乙二醇辛酚醚、聚乙二醇癸基醚、聚乙二醇三癸基醚、聚乙二醇月桂醚等非离子型表面活性剂。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述涂布液各组分按重量配比如下：
6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤2)中纵向拉伸的线速度为25-75m/min、纵向拉伸倍率为2.8-3.5倍。
7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤3)涂布液涂层的湿膜厚度为2.0-7.0μm。本发明水性涂布液可通过涂布机的扇形模头喷涂在膜片，再用挤压式线棒进行刮涂，将水性涂布液均匀涂覆在膜片上，通过挤压式线棒对涂层进行精确计量，能到所需的湿膜厚度。
8.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤4)中横向拉伸的倍率为3-5倍。
9.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤4)中热定型处理和烘干固化温度为200-240℃，冷却至50-70℃，牵引收卷。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN104151589A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106318145A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-01-11 | 中国乐凯集团有限公司 | 一种聚酯型水性乳液、制备方法及其应用 |
| CN114163672A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-11 | 乐凯医疗科技有限公司 | 一种低析出聚酯薄膜及其制备方法 |
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2014
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| CN106318145A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-01-11 | 中国乐凯集团有限公司 | 一种聚酯型水性乳液、制备方法及其应用 |
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